一种端面胶水抛光装置，涉及轴承抛光技术领域，解决了将轴承端面的胶水去除过程中存在的工作效率低，工人疲劳度高，产品质量低等问题，所述端面胶水抛光装置包括一个机台、设置在机台上的一个打磨机构和一个限位机构，所述打磨机构包括砂轮和驱动所述砂轮的电机，所述限位机构设置在所述机台上，所述限位机构包括套筒和盖板，所述套筒套设在所述砂轮的外部，所述套筒的底部与所述机台的顶部固定，所述盖板可拆卸地固定在所述套筒的顶部，所述盖板上偏心开设至少一个放置槽。
End glue polishing device
【技术实现步骤摘要】
端面胶水抛光装置
本技术涉及轴承抛光
，特别是一种端面胶水抛光装置。
技术介绍
轴承在生产的过程中，其两端面会粘覆有胶水，在成品之前需要对胶水进行去除，传统的轴承端面的胶水去除方法是用锉刀等一类刀具对轴承两端面的胶水进行剔除，如此工作效率低下，工人疲劳度高，而且刀具会对轴承的端面造成损伤，从而使得轴承报废无法使用，造成浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种端面胶水抛光装置，以解决上述问题。一种端面胶水抛光装置，用于轴承两个端面的胶水的抛光，所述端面胶水抛光装置包括一个机台、设置在机台上的一个打磨机构和一个限位机构，所述打磨机构包括砂轮和驱动所述砂轮的电机，所述限位机构设置在所述机台上，所述限位机构包括套筒和盖板，所述套筒套设在所述砂轮的外部，所述套筒的底部与所述机台的顶部固定，所述盖板可拆卸地固定在所述套筒的顶部，所述盖板上偏心开设至少一个放置槽。进一步地，所述放置槽的内壁设有橡胶圈。进一步地，所述端面胶水抛光装置还包括废料回收单元，所述废料回收单元包括收集仓、设置在收集仓内的抽气泵、连接抽气泵和套筒侧壁的管路。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、将原有的人工剔除胶水转化为使用打磨机构对轴承端面的打磨，提升打磨效率，降低工人劳动强度；2、避免使用刀具对轴承端面的损伤，减少浪费，提升出产品质。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的端面胶水抛光装置的结构示意图。图2为图1去掉盖板的端面胶水抛光装置的内部结构示意图。图3为使用图1抛光的轴承的结构示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图3，其为使用图1的端面胶水抛光装置进行抛光的轴承10的结构示意图。所述轴承10为自润滑轴承，即无油轴承。所述轴承10具有两个端面(图未示)，所述端面上粘覆有胶水层110，所述轴承10应当为一种现有技术，故在此不再详细说明。请参考图1和图2，其为本技术提供的端面胶水抛光装置的结构示意图和端面胶水抛光装置去掉盖板的内部结构示意图。所述端面胶水抛光装置20包括一个机台21、设置在机台21上的一个打磨机构22和一个限位机构23。首先应当解释说明机台21的结构功能。所述机台21用于设置打磨机构22，所述机台21通常由金属制成，以实现一定的强度。也因此，所述机台21的结构与形状应当根据所述打磨机构22的结构来设定。所述机台21包括顶板211、底板和四块连接顶板211和底板垂直连接的侧板212。所述打磨机构22包括砂轮221和驱动所述砂轮221的电机(图未示)，所述电机设置在所述机台21内部，所述电机为现有技术，其具有输出轴，所述电机的输出轴穿过所述机台21的顶板211与所述砂轮221连接用于驱动所述砂轮221转动。所述砂轮221为圆柱形，其顶面为圆形，选用圆形的砂轮221能使砂轮221在转动过程中，有磨砂面与轴承10的端面接触，即保证轴承10的端面一直位于所述砂轮221的磨砂面上。需要说明的是，所述机台21的内部还应当包括一些功能模块，如组装组件，安装组件，以及一些电气连接组件，但其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。通过打磨机构22对轴承10的端面进行打磨，摈弃了原有的人工通过锉刀对轴承10端面胶水的去除，提升了工作效率，防止了轴承端面破损等情况的出现，提升了产品品质。所述限位机构23设置在所述机台21的顶板211上，所述限位机构23包括套筒231和盖板232，所述套筒231套设在所述砂轮221的外部，所述套筒231的底部与所述机台21的顶板211固定，所述盖板232可拆卸地固定在所述套筒231的顶部，所述盖板232上偏心开设至少一个放置槽233，当在放置槽233中放入轴承10时，轴承10的底部端面与砂轮221的顶部磨砂面接触，由于放置槽233偏心设置，故当砂轮221转动时与轴承10非同轴转动，砂轮221与轴承10发生相对移动达到摩擦除胶的效果。所述放置槽233的数量可以包括一个，也可以包括多个。当所述放置槽233的口径大小相同时，可以一次性对多个相同口径的轴承10进行端面的抛光；当所述放置槽233的口径大小不同时，可以适应不同口径的轴承10，从而扩大了适用范围，节省了重新开槽的成本。此外，盖板232与套筒231可拆卸连接，当一块盖板232不适用时，仅需更换盖板232即可，大大节省了成本。所述放置槽223的内壁设有橡胶圈225，所述橡胶圈225增大轴承10外壁与放置槽223的摩擦，提升了打磨效率。所述端面胶水抛光装置20还包括废料回收单元24。所述废料回收单元24固定在所述机台21的侧板212上，所述废料回收单元24包括收集仓241、设置在收集仓241内的抽气泵(图未示)、连接抽气泵和套筒231侧壁的管路242。抽气泵为现有技术，其用于将套筒231内通过打磨机构22打磨后的胶水吸入收集仓241内，整理废料并完成收集处理。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、将原有的人工剔除胶水转化为使用打磨机构对轴承端面的打磨，提升打磨效率，降低工人劳动强度；2、避免使用刀具对轴承端面的损伤，减少浪费，提升出产品质。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种端面胶水抛光装置，用于轴承两个端面的胶水的抛光，其特征在于：所述端面胶水抛光装置包括一个机台、设置在机台上的一个打磨机构和一个限位机构，所述打磨机构包括砂轮和驱动所述砂轮的电机，所述限位机构设置在所述机台上，所述限位机构包括套筒和盖板，所述套筒套设在所述砂轮的外部，所述套筒的底部与所述机台的顶部固定，所述盖板可拆卸地固定在所述套筒的顶部，所述盖板上偏心开设至少一个放置槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种端面胶水抛光装置，用于轴承两个端面的胶水的抛光，其特征在于：所述端面胶水抛光装置包括一个机台、设置在机台上的一个打磨机构和一个限位机构，所述打磨机构包括砂轮和驱动所述砂轮的电机，所述限位机构设置在所述机台上，所述限位机构包括套筒和盖板，所述套筒套设在所述砂轮的外部，所述套筒的底部与所述机台的顶部固定，所述盖板可拆卸地固定在所述套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：施春华，赵元星，邹一峰，
申请(专利权)人：浙江长盛滑动轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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