一种密胺碗粗、细磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密胺碗粗、细磨一体机，属于密胺餐具生产设备技术领域，包括限位组件、移动组件、转动组件、打磨组件、旋转组件、推送组件和盛放组件，所述移动组件设置在限位组件的上方，所述移动组件的移动端与限位组件对应设置，所述转动组件设置在移动组件的旁侧，所述打磨组件设置在转动组件的顶部，所述打磨组件和转动组件转动配合，所述推送组件设置在移动组件的出料端的下方，所述盛放组件设置在推送组件的旁侧，所述旋转组件设置在推送组件上，所述盛放组件的进料端与旋转组件对应设置。本实用新型专利技术通过转动组件和打磨组件可以自动实现对密胺碗的细磨和粗磨，提高了生产效率，降低了人工成本。

A kind of melamine bowl coarse and fine grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种密胺碗粗、细磨一体机
本技术涉及密胺餐具生产设备
，尤其是涉及一种密胺碗粗、细磨一体机。
技术介绍
随着工艺技术的进步，餐具的材质选择不再是传统易碎的瓷或玻璃，而更多了耐用的不锈钢碗与密胺碗，不锈钢的优点为坚固且不易受食材酸碱与冷热的影响，但单一的使用不锈钢视觉较为不美观，而密胺碗的优点为具有更多外观设计可能性，因此出现了以不锈钢为内层的密胺碗容器，以不锈钢碗具为内碗而以密胺碗容器为外碗来形成一种密胺碗双层碗，密胺碗双层碗是一种兼具耐用与美观的实用餐具。在对密胺碗的生产过程中，需要对生产好的密胺碗进行粗、细磨作业，但是，现在对密胺碗进行打磨的时都是通过人工实现对密胺碗的打磨作业，在打磨的过程中粗磨和细磨都是分开作业，降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密胺碗粗、细磨一体机，以解决现有技术中对密胺碗进行打磨的时都是通过人工实现对密胺碗的打磨作业，在打磨的过程中粗磨和细磨都是分开作业，降低了生产效率，提高了生产成本的技术问题。本技术提供一种密胺碗粗、细磨一体机，包括限位组件、移动组件、转动组件、打磨组件、旋转组件、推送组件和盛放组件，所述移动组件设置在限位组件的上方，所述移动组件的移动端与限位组件对应设置，所述转动组件设置在移动组件的旁侧，所述打磨组件设置在转动组件的顶部，所述打磨组件和转动组件转动配合，所述推送组件设置在移动组件的出料端的下方，所述盛放组件设置在推送组件的旁侧，所述旋转组件设置在推送组件上，所述盛放组件的进料端与旋转组件对应设置。r>进一步的，所述限位组件包括限位架、限位板和四个限位柱，所限位架竖直设置，所述限位板设置在限位架的顶部且限位板水平设置，四个所述限位柱呈矩形分布在限位板的顶部。进一步的，所述移动组件包括移动架、移动板、移动气缸、连接杆、吸盘和两个丝杆滑台，所述移动架竖直设置，两个所述丝杆滑台对称设置在移动架的顶部，所述移动板的两端分别设置在两个丝杆滑台的移动端且移动板与两个丝杆滑台的移动端固定连接，所述移动气缸竖直设置在移动板的顶部，所述移动气缸的输出轴竖直向下设置，所述连接杆的顶部设置在移动气缸的输出端，所述吸盘设置在连接杆的底部。进一步的，所述转动组件包括转动架、转动盘、转动电机和四个转动部，所述转动架竖直设置在移动架的旁侧，所述转动电机设置在转动架的顶部，所述转动电机的输出轴穿过转动架延伸至转动架的顶部，所述转动盘设置在转动架的顶部且与转动电机的输出轴连接，所述转动架上设有圆形槽，四个所述转动部围绕转动盘的轴线方向均匀分布，每个所述转动部均包括转动轴和转动轮，所述转动轴的顶部设置在转动盘的底部，所述转动轮设置在转动轴的底部，所述转动轮与圆形槽滑动配合。进一步的，所述打磨组件包括细磨辊、粗磨辊和两个打磨部，两个所述打磨部呈锐角设置在转动盘的顶部，每个所述打磨部均包括打磨电机、L型支撑板、第一皮带轮、第二皮带轮、转动皮带和打磨轴，所述打磨电机设置在转动盘的顶部且与转动盘固定连接，所述L型支撑板竖直设置在转动盘的顶部，所述第一皮带轮设置在打磨电机的输出轴上，所述打磨轴设置在L型支撑板的顶部，所述打磨轴与L型支撑板转动连接，所述第二皮带轮设置在打磨轴的顶部且位于L型支撑板的顶部，所述转动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述细磨辊设置在其中一个打磨轴的底部，所述粗磨辊设置在另一个打磨轴的底部。进一步的，所述旋转组件包括安装架、旋转座、旋转电机和旋转限位盘，所述安装架设置在移动架的出料端，所述旋转电机设置安装架的底部，所述旋转电机的输出轴穿过安装架延伸至安装架的顶部，所述旋转座设置在安装架的顶部且与安装架固定连接，所述旋转限位盘设置在安装架的顶部且与旋转座滑动配合，所述旋转限位盘的底部与旋转电机的输出轴固定连接。进一步的，所述推送组件包括推送电机、异形盘、两个安装座、两个移动杆和两个推送杆，两个所述安装座对称设置在安装架的顶部，两个所述移动杆分别设置在两个安装座上，每个所述移动杆均与两个安装座滑动配合，两个所述推送杆对称设置在两个移动杆的两端，所述推送电机设置在安装架的底部，所述推送电机的输出轴穿过安装架延伸至安装架的顶部，所述异形盘设置在推送电机的输出轴上，所述异形盘与其中一个推送杆抵触配合，两个所述推送杆上均设有橡胶垫。进一步的，所述盛放组件包括盛放架和盛放箱，所述盛放架的进料端设置在安装架的旁侧且与旋转限位盘对应设置，所述盛放箱设置在盛放架的底部且与盛放箱对应设置，所述盛放架和盛放箱的顶部均设有橡胶垫。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在对密胺碗进行打磨时，通过限位组件将密胺碗进行限位，在进行限位后，通过移动组件将密胺碗进行吸取，在吸取之后将密胺碗移送至旋转组件上，通过移动组件将密胺碗限位在旋转组件上，在将密胺碗进行固定后，通过转动组件带动打磨组件对密胺碗进行粗细打磨，在打磨之后通过推送组件将密胺碗移送至盛放组件上，通过转动组件和打磨组件可以自动实现对密胺碗的细磨和粗磨，提高了生产效率，降低了人工成本。其二，本技术在进行打磨时，转动电机带动转动盘转动，转动盘转动带动其中一个打磨电机旋转，当粗磨辊的位置旋转至旋转组件上的密胺碗旁时，打磨电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转动皮带带动第二转动皮带轮转动，第二皮带轮转动带动打磨轴转动，打磨轴转动带粗磨辊转动，粗磨辊转动对密胺碗进行粗打磨作业，在进行粗打磨作业后，转动电机转动带动转动盘转动，转动盘转动带动另一个打磨电机转动，当细磨辊的位置旋转至旋转组件上的密胺碗旁时另一个打磨电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转动皮带带动第二转动皮带轮转动，第二皮带轮转动带动打磨轴转动，打磨轴转动带细磨辊转动，通过两个打磨电机转动带动细磨辊、粗磨辊转动实现对密胺碗的粗磨和细磨作业，提高了打磨的工作效率。其三，本技术在对密胺碗进行打磨后，推送电机转动带动异形盘转动，异形盘转动带动其中一个推送杆移动，推送杆移动带动两个移动杆在两个安装座上移动，两个移动杆移动带动另一个推送杆移动将打磨好的密胺碗移送至盛放箱上,通过推送电机转动带动异形盘转动实现自动将打磨好的密胺碗移送至盛放箱上，橡胶垫的设置有利于对两个移动杆的保护，不会因为长时间异形盘在一个推送杆上摩擦对一个推送杆造成磨损，也有利于对密胺碗的保护，防止推送杆在推送密胺碗的过程中对密胺碗造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的限位组件和移动组件的立体结构示意图；图4为本技术的转动组件和打磨组件的立体结构示意图；图5为本技术的局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密胺碗粗、细磨一体机，其特征在于:包括限位组件(1)、移动组件(2)、转动组件(3)、打磨组件(4)、旋转组件(5)、推送组件(6)和盛放组件(7)，所述移动组件(2)设置在限位组件(1)的上方，所述移动组件(2)的移动端与限位组件(1)对应设置，所述转动组件(3)设置在移动组件(2)的旁侧，所述打磨组件(4)设置在转动组件(3)的顶部，所述打磨组件(4)和转动组件(3)转动配合，所述推送组件(6)设置在移动组件(2)的出料端的下方，所述盛放组件(7)设置在推送组件(6)的旁侧，所述旋转组件(5)设置在推送组件(6)上，所述盛放组件(7)的进料端与旋转组件(5)对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种密胺碗粗、细磨一体机，其特征在于:包括限位组件(1)、移动组件(2)、转动组件(3)、打磨组件(4)、旋转组件(5)、推送组件(6)和盛放组件(7)，所述移动组件(2)设置在限位组件(1)的上方，所述移动组件(2)的移动端与限位组件(1)对应设置，所述转动组件(3)设置在移动组件(2)的旁侧，所述打磨组件(4)设置在转动组件(3)的顶部，所述打磨组件(4)和转动组件(3)转动配合，所述推送组件(6)设置在移动组件(2)的出料端的下方，所述盛放组件(7)设置在推送组件(6)的旁侧，所述旋转组件(5)设置在推送组件(6)上，所述盛放组件(7)的进料端与旋转组件(5)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种密胺碗粗、细磨一体机，其特征在于：所述限位组件(1)包括限位架(1a)、限位板(1b)和四个限位柱(1c)，所限位架(1a)竖直设置，所述限位板(1b)设置在限位架(1a)的顶部且限位板(1b)水平设置，四个所述限位柱(1c)呈矩形分布在限位板(1b)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种密胺碗粗、细磨一体机，其特征在于：所述移动组件(2)包括移动架(2a)、移动板(2b)、移动气缸(2c)、连接杆(2d)、吸盘(2e)和两个丝杆滑台(2f)，所述移动架(2a)竖直设置，两个所述丝杆滑台(2f)对称设置在移动架(2a)的顶部，所述移动板(2b)的两端分别设置在两个丝杆滑台(2f)的移动端且移动板(2b)与两个丝杆滑台(2f)的移动端固定连接，所述移动气缸(2c)竖直设置在移动板(2b)的顶部，所述移动气缸(2c)的输出轴竖直向下设置，所述连接杆(2d)的顶部设置在移动气缸(2c)的输出端，所述吸盘(2e)设置在连接杆(2d)的底部。


4.根据权利要求3所述的一种密胺碗粗、细磨一体机，其特征在于：所述转动组件(3)包括转动架(3a)、转动盘(3b)、转动电机(3c)和四个转动部(3d)，所述转动架(3a)竖直设置在移动架(2a)的旁侧，所述转动电机(3c)设置在转动架(3a)的顶部，所述转动电机(3c)的输出轴穿过转动架(3a)延伸至转动架(3a)的顶部，所述转动盘(3b)设置在转动架(3a)的顶部且与转动电机(3c)的输出轴连接，所述转动架(3a)上设有圆形槽(3a1)，四个所述转动部(3d)围绕转动盘(3b)的轴线方向均匀分布，每个所述转动部(3d)均包括转动轴(3d1)和转动轮(3d2)，所述转动轴(3d1)的顶部设置在转动盘(3b)的底部，所述转动轮(3d2)设置在转动轴(3d1)的底部，所述转动轮(3d2)与圆形槽(3a1)滑动配合。


5.根据权利要求4所述的一种密胺碗粗、细磨一体机，其特征在于：所述打磨组件(4)包括细磨辊(4a)、粗磨辊(4b)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志群，李吉和，陈爱和，刘勇，
申请(专利权)人：惠州市盛广达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44