一种改进的玻璃锅盖打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23608794 阅读:92 留言:0更新日期:2020-03-28 08:55
本实用新型专利技术公开了一种改进的玻璃锅盖打磨装置,底座上表面开设配合壳体的承载槽,壳体为上下底面贯穿的柱形件,上盖卡合在壳体上端,承载槽内侧壁上开设内螺纹,壳体外表面上开设配合内螺纹的外螺纹,壳体螺纹连接承载槽;导杆垂直固定连接底座中央,承载杆中端开设配合导杆的导杆通孔,承载杆套设并固定连接导杆,两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端,两个驱动电机对称地固定设置在壳体外侧,两个驱动电机的输出轴穿过壳体伸入壳体内部,驱动电机的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端,锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端。本装置打磨掉落的碎屑通过废屑通孔、承载杆和壳体之间的间隙掉落入底座上便于进行集中收集。

An improved grinding device for glass pot cover

【技术实现步骤摘要】
一种改进的玻璃锅盖打磨装置
本技术涉及一种改进的玻璃锅盖打磨装置,属于锅盖打磨

技术介绍
现有技术中的锅盖打磨装置在加工过程中打磨产生的废屑会四处飞溅,需要人工清扫处理,不利于节约企业生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种改进的玻璃锅盖打磨装置,在密闭环境内对锅盖进行打磨,便于集中对废屑进行收集处理。为达到上述目的,本技术提供一种改进的玻璃锅盖打磨装置,包括上盖、壳体、导杆、底座、两个砂轮、两个轴承、两个从动轮、两个限位杆、两个主动轮、两个驱动电机和承载杆,底座固定设置在地面上,底座上表面开设配合壳体的承载槽,壳体为上下底面贯穿的柱形件,上盖卡合在壳体上端,承载槽内侧壁上开设内螺纹,壳体外表面上开设配合内螺纹的外螺纹,壳体螺纹连接承载槽;导杆垂直固定连接底座中央,承载杆中端开设配合导杆的导杆通孔,承载杆套设并固定连接导杆,两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端,两个驱动电机对称地固定设置在壳体外侧,两个驱动电机的输出轴穿过壳体伸入壳体内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种改进的玻璃锅盖打磨装置,其特征在于, 包括上盖(1)、壳体(2)、导杆(3)、底座(4)、两个砂轮(9)、两个轴承、 两个从动轮(10)、两个限位杆(11)、两个主动轮(12)、两个驱动电机(13)和承载杆,/n底座(4)固定设置在地面上,底座(4)上表面开设配合壳体(2)的承载槽,壳体(2)为上下底面贯穿的柱形件,上盖(1)卡合在壳体(2)上端,承载槽内侧壁上开设内螺纹,壳体(2)外表面上开设配合内螺纹的外螺纹,壳体(2)螺纹连接承载槽;/n导杆(3)垂直固定连接底座(4)中央,承载杆中端开设配合导杆(3)的导杆通孔,承载杆套设并固定连接导杆(3),两个轴承对称地套设并固定连接承载...

【技术特征摘要】
1.一种改进的玻璃锅盖打磨装置,其特征在于,包括上盖(1)、壳体(2)、导杆(3)、底座(4)、两个砂轮(9)、两个轴承、两个从动轮(10)、两个限位杆(11)、两个主动轮(12)、两个驱动电机(13)和承载杆,
底座(4)固定设置在地面上,底座(4)上表面开设配合壳体(2)的承载槽,壳体(2)为上下底面贯穿的柱形件,上盖(1)卡合在壳体(2)上端,承载槽内侧壁上开设内螺纹,壳体(2)外表面上开设配合内螺纹的外螺纹,壳体(2)螺纹连接承载槽;
导杆(3)垂直固定连接底座(4)中央,承载杆中端开设配合导杆(3)的导杆通孔,承载杆套设并固定连接导杆(3),两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端,
两个驱动电机(13)对称地固定设置在壳体(2)外侧,两个驱动电机(13)的输出轴穿过壳体(2)伸入壳体(2)内部,驱动电机(13)的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端,锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端;
两个砂轮(9)位于锅盖上方,两个主动轮(12)分别套设并固定连接一个驱动电机(13)的输出轴,两个限位杆(11)内端分别穿过并转动连接壳体(2)侧壁,两个从动轮(10)分别固定连接一个限位杆(11)外端,限位杆(11)内端伸入壳体(2)中同轴固定连接一个砂轮(9),从动轮(10)直径小于主动轮(12)直径。


2.根据权利要求1所述的一种改进的玻璃锅盖打磨装置,其特征在于,包括挡板(8)和竖杆(7),上盖(1)中央开...

【专利技术属性】
技术研发人员:方广林
申请(专利权)人:镇江日进磨具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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