一种改进的玻璃锅盖打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进的玻璃锅盖打磨装置，底座上表面开设配合壳体的承载槽，壳体为上下底面贯穿的柱形件，上盖卡合在壳体上端，承载槽内侧壁上开设内螺纹，壳体外表面上开设配合内螺纹的外螺纹，壳体螺纹连接承载槽；导杆垂直固定连接底座中央，承载杆中端开设配合导杆的导杆通孔，承载杆套设并固定连接导杆，两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端，两个驱动电机对称地固定设置在壳体外侧，两个驱动电机的输出轴穿过壳体伸入壳体内部，驱动电机的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端，锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端。本装置打磨掉落的碎屑通过废屑通孔、承载杆和壳体之间的间隙掉落入底座上便于进行集中收集。

An improved grinding device for glass pot cover

【技术实现步骤摘要】
一种改进的玻璃锅盖打磨装置
本技术涉及一种改进的玻璃锅盖打磨装置，属于锅盖打磨

技术介绍
现有技术中的锅盖打磨装置在加工过程中打磨产生的废屑会四处飞溅，需要人工清扫处理，不利于节约企业生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改进的玻璃锅盖打磨装置，在密闭环境内对锅盖进行打磨，便于集中对废屑进行收集处理。为达到上述目的，本技术提供一种改进的玻璃锅盖打磨装置，包括上盖、壳体、导杆、底座、两个砂轮、两个轴承、两个从动轮、两个限位杆、两个主动轮、两个驱动电机和承载杆，底座固定设置在地面上，底座上表面开设配合壳体的承载槽，壳体为上下底面贯穿的柱形件，上盖卡合在壳体上端，承载槽内侧壁上开设内螺纹，壳体外表面上开设配合内螺纹的外螺纹，壳体螺纹连接承载槽；导杆垂直固定连接底座中央，承载杆中端开设配合导杆的导杆通孔，承载杆套设并固定连接导杆，两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端，两个驱动电机对称地固定设置在壳体外侧，两个驱动电机的输出轴穿过壳体伸入壳体内部，驱动电机的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端，锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端；两个砂轮位于锅盖上方，两个主动轮分别套设并固定连接一个驱动电机的输出轴，两个限位杆内端分别穿过并转动连接壳体侧壁，两个从动轮分别固定连接一个限位杆外端，限位杆内端伸入壳体中同轴固定连接一个砂轮，从动轮直径小于主动轮直径。优先地，包括挡板和竖杆，上盖中央开设配合竖杆的竖杆通孔，竖杆下端穿过上盖的竖杆通孔后固定连接挡板中央，挡板上表面固定连接上盖下表面。优先地，包括卡口板，卡口板中央竖向配合竖杆的卡口通孔，卡口板套设并固定连接在竖杆上，卡口板外边缘固定设置在竖杆通孔中。优先地，承载杆包括上承载杆和下承载杆，上承载杆和下承载杆的横截面均为“M”形，上承载杆和下承载杆上均有一用于限位锅盖的环形凸起，环形凸起位于锅盖的内侧，上承载杆和下承载杆对称地套设并固定连接导杆上，上承载杆和下承载杆上的环形凸起组合成限位锅盖向内移动的“o”形凸起；上承载杆和下承载杆上均开设若干个废屑通孔。优先地，包括支架和U形支架，支架的横截面为L形，两个驱动电机均分别通过一个支架固定连接壳体，两个限位杆分别通过一个U形支架固定连接壳体。优先地，从动轮直径和主动轮直径比值小于0.01。本技术所达到的有益效果：本装置中上下承载杆对锅盖进行上下限位，避免锅盖在加工过程中向内移动，驱动电机带动锅盖旋转同时带动砂轮旋转摩擦锅盖，对锅盖的外侧边缘进行打磨光滑，打磨掉落的碎屑通过废屑通孔、承载杆和壳体之间的间隙掉落入底座上便于进行集中收集；壳体外侧壁向外膨胀形成弧形侧壁便于容纳更多碎屑；壳体外侧壁向外膨胀形成弧形侧壁便于容纳更多碎屑，通过本装置实现对废屑的集中收集，便于处理，节约了人力物力，同时降低了噪音污染。附图说明图1是本装置的结构图。附图中标记含义，1-上盖；2-壳体；3-导杆；4-底座；5-卡扣槽；6-卡扣板；7-竖杆；8-挡板；9-砂轮；10-从动轮；11-限位杆；12-主动轮；13-驱动电机；14-上承载杆；15-下承载杆；16-支架。具体实施方式以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。一种改进的玻璃锅盖打磨装置，包括上盖1、壳体2、导杆3、底座4、两个砂轮9、两个轴承、两个从动轮10、两个限位杆11、两个主动轮12、两个驱动电机13和承载杆，底座4固定设置在地面上，底座4上表面开设配合壳体2的承载槽，壳体2为上下底面贯穿的柱形件，上盖1卡合在壳体2上端，承载槽内侧壁上开设内螺纹，壳体2外表面上开设配合内螺纹的外螺纹，壳体2螺纹连接承载槽；导杆3垂直固定连接底座4中央，承载杆中端开设配合导杆3的导杆通孔，承载杆套设并固定连接导杆3，两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端，两个驱动电机13对称地固定设置在壳体2外侧，两个驱动电机13的输出轴穿过壳体2伸入壳体2内部，驱动电机13的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端，锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端；两个砂轮9位于锅盖上方，两个主动轮12分别套设并固定连接一个驱动电机13的输出轴，两个限位杆11内端分别穿过并转动连接壳体2侧壁，两个从动轮10分别固定连接一个限位杆11外端，限位杆11内端伸入壳体2中同轴固定连接一个砂轮9，从动轮10直径小于主动轮12直径。上盖1的外形为圆柱形的钢材，壳体2的外侧壁向外膨出形成弧形便于容纳更多废屑，导杆3、竖杆7和限位杆11为圆柱形杆件，底座4的横截面为H形便于支承壳体2，卡口板6和挡板8为平面板材，本装置中砂轮9、轴承、从动轮10、主动轮12、驱动电机13均为现有技术。进一步地，包括挡板8和竖杆7，上盖1中央开设配合竖杆7的竖杆通孔，竖杆7下端穿过上盖1的竖杆通孔后固定连接挡板8中央，挡板8上表面固定连接上盖1下表面。进一步地，包括卡口板6，卡口板6中央竖向配合竖杆7的卡口通孔，卡口板6套设并固定连接在竖杆7上，卡口板6外边缘固定设置在竖杆通孔中。进一步地，承载杆包括上承载杆14和下承载杆15，上承载杆14和下承载杆15的横截面均为“M”形，上承载杆14和下承载杆15上均有一用于限位锅盖的环形凸起，环形凸起位于锅盖的内侧，上承载杆14和下承载杆15对称地套设并固定连接导杆3上，上承载杆14和下承载杆15上的环形凸起组合成限位锅盖向内移动的“o”形凸起；上承载杆14和下承载杆15上均开设若干个废屑通孔。进一步地，包括支架16和U形支架，支架16的横截面为L形，两个驱动电机13均分别通过一个支架16固定连接壳体2，两个限位杆11分别通过一个U形支架固定连接壳体2，U形支架横截面为U形。进一步地，从动轮10直径和主动轮12直径比值小于0.01。本装置工作过程：上下承载杆对锅盖进行上下限位，避免锅盖在加工过程中向内移动，驱动电机带动锅盖旋转同时带动砂轮旋转摩擦锅盖，对锅盖的外侧边缘进行打磨光滑，打磨掉落的碎屑通过废屑通孔10、承载杆和壳体2之间的间隙掉落入底座4上便于进行集中收集；壳体1外侧壁向外膨胀形成弧形侧壁便于容纳更多碎屑；驱动电机带动锅盖旋转是为了让砂轮能3锅盖的所有外边缘，同时一个驱动电机带动砂轮和锅盖同时旋转有利于节约生产成本，锅盖转动的速度远低于砂轮转动的速度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种改进的玻璃锅盖打磨装置，其特征在于， 包括上盖（1）、壳体（2）、导杆（3）、底座（4）、两个砂轮（9）、两个轴承、 两个从动轮（10）、两个限位杆（11）、两个主动轮（12）、两个驱动电机（13）和承载杆，/n底座（4）固定设置在地面上，底座（4）上表面开设配合壳体（2）的承载槽，壳体（2）为上下底面贯穿的柱形件，上盖（1）卡合在壳体（2）上端，承载槽内侧壁上开设内螺纹，壳体（2）外表面上开设配合内螺纹的外螺纹，壳体（2）螺纹连接承载槽；/n导杆（3）垂直固定连接底座（4）中央，承载杆中端开设配合导杆（3）的导杆通孔，承载杆套设并固定连接导杆（3），两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端，/n两个驱动电机（13）对称地固定设置在壳体（2）外侧，两个驱动电机（13）的输出轴穿过壳体（2）伸入壳体（2）内部，驱动电机（13）的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端，锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端；/n两个砂轮（9）位于锅盖上方，两个主动轮（12）分别套设并固定连接一个驱动电机（13）的输出轴，两个限位杆（11）内端分别穿过并转动连接壳体（2）侧壁，两个从动轮（10）分别固定连接一个限位杆（11）外端，限位杆（11）内端伸入壳体（2）中同轴固定连接一个砂轮（9），从动轮（10）直径小于主动轮（12）直径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的玻璃锅盖打磨装置，其特征在于，包括上盖（1）、壳体（2）、导杆（3）、底座（4）、两个砂轮（9）、两个轴承、两个从动轮（10）、两个限位杆（11）、两个主动轮（12）、两个驱动电机（13）和承载杆，
底座（4）固定设置在地面上，底座（4）上表面开设配合壳体（2）的承载槽，壳体（2）为上下底面贯穿的柱形件，上盖（1）卡合在壳体（2）上端，承载槽内侧壁上开设内螺纹，壳体（2）外表面上开设配合内螺纹的外螺纹，壳体（2）螺纹连接承载槽；
导杆（3）垂直固定连接底座（4）中央，承载杆中端开设配合导杆（3）的导杆通孔，承载杆套设并固定连接导杆（3），两个轴承对称地套设并固定连接承载杆两端，
两个驱动电机（13）对称地固定设置在壳体（2）外侧，两个驱动电机（13）的输出轴穿过壳体（2）伸入壳体（2）内部，驱动电机（13）的输出轴分别固定连接一个锅盖轴心上端，锅盖轴心下端通过轴承转动连接承载杆的外端；
两个砂轮（9）位于锅盖上方，两个主动轮（12）分别套设并固定连接一个驱动电机（13）的输出轴，两个限位杆（11）内端分别穿过并转动连接壳体（2）侧壁，两个从动轮（10）分别固定连接一个限位杆（11）外端，限位杆（11）内端伸入壳体（2）中同轴固定连接一个砂轮（9），从动轮（10）直径小于主动轮（12）直径。


2.根据权利要求1所述的一种改进的玻璃锅盖打磨装置，其特征在于，包括挡板（8）和竖杆（7），上盖（1）中央开...

【专利技术属性】
技术研发人员：方广林，
申请(专利权)人：镇江日进磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32