一种数控加工方法与系统技术方案

本发明专利技术实施例提供了一种数控加工系统与数控加工方法，数控加工系统包括：CAD模块、CAPP模块、控制程序模块以及CNC操作模块；CAD模块用于对待加工工件的图形数据进行调整并显示；CAPP模块用于依据加工领域、控制卡型号以及待加工工件的图形数据生成加工工艺相关参数；控制程序模块用于依据加工领域、控制卡型号将内置的加工程序嵌入至连接的控制卡中，并将加工工艺相关参数生成加工机床可识别的NC代码；CNC操作模块用于依据NC代码操纵加工机床进行数控加工，生成待加工工件。通过该系统在进行数控加工时用户从系统中选择加工领域与控制卡型号即可，通用性强。

A NC machining method and system

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工方法与系统
本专利技术涉及数控加工
，特别是涉及一种数控加工方法与系统。
技术介绍
智能制造正在成为国内乃至全球工业变革中的重要方向和争夺制高点，而其中智能数控加工领域是其中的一个重要方向，主要制造业国家相继出台关于智能数控加工领域的相关战略。为了快速发展数控制造，各个厂商相继推出一系列CAPP(ComputerAidedProcessPlanning，借助于计算机的加工过程)/CAM(ComputerAidedManufacturing，数控编程)/CNC(ComputerizedNumericalControl，计算机数控技术)系统，这些系统的推出极大地促进了智能数控加工的发展。现阶段，在加工过程中CAPP/CAM仿真过程与CNC加工过程是分开进行的，用户首先需要在CAPP/CAM软件中生成待加工工件的NC(NumericalControl，数字计算机控制)代码，随后手动将NC代码输入到CNC系统中，这期间需要耗费大量的时间和精力；此外针对不同的加工领域、控制卡型号，其对应得数控加工系统是独立的，这就造成加工厂商采购软件系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工系统，其特征在于，所述系统包括：CAD模块、CAPP模块、控制程序模块以及CNC操作模块；/n所述CAD模块用于对待加工工件的图形数据进行调整并显示；/n所述CAPP模块用于依据加工领域、控制卡型号以及所述待加工工件的图形数据生成加工工艺相关参数；其中，所述加工工艺相关参数包括：加工工艺路线、工艺参数以及刀具运动轨迹；/n所述控制程序模块用于依据所述加工领域、所述控制卡型号将内置的加工程序嵌入至连接的控制卡中，并将所述加工工艺相关参数生成加工机床可识别的NC代码；/n所述CNC操作模块用于依据所述NC代码操纵加工机床进行数控加工，生成待加工工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工系统，其特征在于，所述系统包括：CAD模块、CAPP模块、控制程序模块以及CNC操作模块；
所述CAD模块用于对待加工工件的图形数据进行调整并显示；
所述CAPP模块用于依据加工领域、控制卡型号以及所述待加工工件的图形数据生成加工工艺相关参数；其中，所述加工工艺相关参数包括：加工工艺路线、工艺参数以及刀具运动轨迹；
所述控制程序模块用于依据所述加工领域、所述控制卡型号将内置的加工程序嵌入至连接的控制卡中，并将所述加工工艺相关参数生成加工机床可识别的NC代码；
所述CNC操作模块用于依据所述NC代码操纵加工机床进行数控加工，生成待加工工件。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：消息模块；
所述消息模块用于显示所述CNC操作模块中产生的消息反馈及提示信息。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述CNC操作模块用于依据所述NC代码操纵加工机床进行数控加工，生成待加工工件时：
依据所述NC代码操纵加工机床进行数控加工，在数控加工过程中调用预设的数控加工命令，控制所述加工机床执行对应操作，其中，数控加工命令包括：加工机床开始指令、暂停指令、位置归零指令以及位置修改指令。


4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：
所述CAPP模块还用于依据用户操作，确定用户所选择的加工领域以及控制卡型号。


5.一种数控加工方法，所述数控加工方法应用于数控加工系统，其特征在于，所述数控加工系统包括：CAD模块、CAPP模块、控制程序模块以及CNC操作模块，所述方法包括：
所述CAD模块对待加工工件的图形数据进行调整并显示；
所述CAPP模块依据加工领域、控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟全臣，田大将，周连林，
申请(专利权)人：深圳数设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44