一种智能纵剪机电气自控系统及方法技术方案

本发明专利技术属于智能纵剪机电气自控技术领域，公开了一种智能纵剪机电气自控系统及方法，利用力传感器采集智能纵剪机剪切力数据；利用速度传感器采集智能纵剪机纵剪速度数据；利用设定程序设定纵剪机组最优剪切参数；利用调整器调节智能纵剪机剪切宽度；利用显示器显示检测的智能纵剪机剪切力、纵剪速度数据。本发明专利技术通过分条模块可使复层材料钢卷的受力点变形增大，只需剪开一点切口，就可顺势将切口增大而剪断复层材料，一次就能完成多条纵剪，完全满足双金属复合材料单板的剪切要求，从根本上解决了双金属复合材料在纵剪分条过程中的分层问题，杜绝分层给后续加工及使用带来的不良影响，提高产品质量。

A kind of electric automatic control system and method of intelligent slitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能纵剪机电气自控系统及方法
本专利技术属于智能纵剪机电气自控
，尤其涉及一种智能纵剪机电气自控系统及方法。
技术介绍
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。结构：由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。适用行业：变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。然而，现有纵剪线生产过程中若剪切出来的小卷，在内部发现有严重缺陷，那么整个小卷都会被判次或判废，从而影响带材的成品率。同时，分条过程中钢卷的复合材料容易产生分层现象。综上所述，现有技术存在的问题是：现有纵剪线生产过程中若剪切出来的小卷，在内部发现有严重缺陷，那么整个小卷都会被判次或判废，从而影响带材的成品率。同时，分条过程中钢卷的复合材料容易产生分层现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种智能纵剪机电气自控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能纵剪机电气自控方法，其特征在于，所述智能纵剪机电气自控方法包括以下步骤：/n步骤一，通过供电模块为智能纵剪机供电；通过剪切力检测模块利用采集智能纵剪机剪切力数据；通过对智能纵剪机进行受力分析，确定剪切过程中剪切刀所承受力的大小，采用三维造型软件建立剪切刀参数化模型，并对剪切刀参数化模型进行简化，建立剪切刀有限元模型，取剪切刀进入至退出剪切的一个整周期进行分析，确定各时刻的剪切刀剪切剪应力；建立剪切刀有限元模型中，在剪切刀贴置3个基准点A、B、C，3个基准点构成的向量满足

【技术特征摘要】
1.一种智能纵剪机电气自控方法，其特征在于，所述智能纵剪机电气自控方法包括以下步骤：
步骤一，通过供电模块为智能纵剪机供电；通过剪切力检测模块利用采集智能纵剪机剪切力数据；通过对智能纵剪机进行受力分析，确定剪切过程中剪切刀所承受力的大小，采用三维造型软件建立剪切刀参数化模型，并对剪切刀参数化模型进行简化，建立剪切刀有限元模型，取剪切刀进入至退出剪切的一个整周期进行分析，确定各时刻的剪切刀剪切剪应力；建立剪切刀有限元模型中，在剪切刀贴置3个基准点A、B、C，3个基准点构成的向量满足
再利用剪切力检测模块的影像采集子模块得到M个测量表示点和3个基准点的坐标，将表示点坐标转换到由3个基准点构成的局部坐标系下，并按照距离和角度关系进行表示点编号排序，并将排序后的表示点坐标存入剪切力检测模块的数据储存子模块中；将M个测量表示点用N＝N1+N2个三角形单元进行拓扑连接，有N1个剪切位置三角形单元和N2个剪切时间三角形单元，并将三角形拓扑连接关系存入数据储存子模块中；读取数据储存子模块中信息，在有限元模型中相应建立M个节点和N个三角形单元；给定剪切初始预应力，计算在有限元模型中产生的形变，并与实际测量值进行比对；
步骤二，通过纵剪速度检测模块利用速度传感器采集智能纵剪机纵剪速度数据；
步骤三，主控模块通过剪切设定模块利用设定程序设定纵剪机组最优剪切参数；最优剪切参数设定中，通过设定程序采集来料的信息，信息包含：宽度、卷号、严重缺陷的起点位置及每个缺陷对应的宽度，在界面上设定需要剪切出来的成品宽度及每个成品宽度对应的卷数；根据宽度、起点位置和宽度得到分段的无缺陷的带材的起点位置及每个分段起点位置对应的长度；根据分段的无缺陷的带材的起点位置及每个分段起点位置对应的长度和设定的需要剪切出来的成品宽度及每个成品宽度对应的卷数运用算法得出分段的带材小卷的数量、每卷的起始点、每卷的长度及此卷的有效性及合格与否；
步骤四，通过分条模块对钢卷进行纵剪分条操作；
步骤五，通过剪切宽带调整模块利用调整器调节智能纵剪机剪切宽度；
步骤六，通过显示模块利用显示器显示检测的智能纵剪机剪切力、纵剪速度数据。


2.如权利要求1所述智能纵剪机电气自控方法，其特征在于，步骤一中，采集智能纵剪机剪切力数据的方法具体包括：
步骤1、确定剪切刀剪切状态，取剪切刀进入剪切至退出剪切的一个整周期进行分析，并确定相应的剪切剪应力；
步骤2、对剪切刀进行受力分析，得到剪切过程中剪切刀受力的简图；
步骤3、确定保留剪切次数；
步骤4、采用做图法得到剪切刀极限剪切位置、剪切时刻及对应的剪应力。


3.如权利要求1所述智能纵剪机电气自控方法，其特征在于，利用剪切力检测模块的影像采集子模块得到M个测量表示点和3个基准点的坐标，将表示点坐标转换到由3个基准点构成的局部坐标系下，并按照距离和角度关系进行表示点编号排序，并将排序后的表示点坐标存入剪切力检测模块的数据储存子模块中，具体包括：
基准点A作为坐标系原点，向量的方向为X轴，向量的方向为Y轴，向量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷江，吴超，
申请(专利权)人：宁波兰羚钢铁实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33