一种隔爆接线腔控制线端子制造技术

技术编号:23600045 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-28 03:09
本实用新型专利技术涉及一种隔爆接线腔控制线端子,属于接线端子技术领域,具体包括隔爆壳体为筒型结构,且筒型结构的一端固定有出线板,出线板上设置有多个出线孔,隔爆壳体的外部设置有螺纹,隔爆壳体的内部设置有多根导线,导线位于出线孔内,且导线和隔爆壳体之间填充有环氧树脂;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,体积小,容易拆装,隔爆性能好。

A control line terminal of flameproof wiring cavity

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆接线腔控制线端子
本技术涉及一种隔爆接线腔控制线端子,属于接线端子

技术介绍
目前,现有的隔爆开关柜中隔爆接线腔中控制箱端子与隔爆主腔中控制设备进行连接时,大多需要多芯接线端子,但是由于芯数少,当需要的芯数超过9芯或更多时,就要增加接线端子的数量,不但消耗过多的端子,还引起隔爆外壳体积和重量增大,使隔爆外壳变得笨重和庞大,使用不方便。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种结构简单,使用方便,体积小,容易拆装,隔爆性能好的隔爆接线腔控制线端子。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种隔爆接线腔控制线端子,包括隔爆壳体,所述隔爆壳体为筒型结构,且筒型结构的一端固定有出线板,所述出线板上设置有多个出线孔,所述隔爆壳体的外部设置有螺纹,所述隔爆壳体的内部设置有多根导线,所述导线位于出线孔内,且导线和隔爆壳体之间填充有环氧树脂。优选的,所述隔爆壳体内还设置有多道凹槽,所述导线的中部设置有固定槽。优选的,所述隔爆壳体采用纯铜制成。优选的,所述隔爆壳体的一端顶部和底部还铣有平面。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术结构简单,使用方便,采用纯铜材料制成的筒型隔爆壳体,一端安装出线板,内部布置多根导线,然后在通过环氧树脂进行封装形成接线端子,其能够有效解决隔爆接线腔中控制箱端子与隔爆主腔中控制设备的连接问题,连接更加简单,隔爆效果好;并且体积小,安装拆卸方便。此外,导线的数量能够根据实际情况进行选择,可以制成20芯以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,一种隔爆接线腔控制线端子,包括隔爆壳体1,隔爆壳体1为筒型结构,且筒型结构的一端固定有出线板2,出线板2上设置有多个出线孔3,隔爆壳体1的外部设置有螺纹,隔爆壳体1的内部设置有多根导线5,导线5位于出线孔3内,且导线5和隔爆壳体1之间填充有环氧树脂6。本技术采用采用纯铜材料制成的筒型隔爆壳体,一端安装出线板,内部布置多根导线,然后在通过环氧树脂进行封装形成接线端子,导线的数量可以自由选择,能够满足20芯以上的接线要求,并且体积小,拆装方便。其中,隔爆壳体1内还设置有多道凹槽7,导线5的中部设置有固定槽8,凹槽和固定槽主要是使环氧树脂与隔板壳体、导向形成一个整体,固定更加可靠,防止导线脱落。隔爆壳体1的一端顶部和底部还铣有平面4,主要是用于方便拆装。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆接线腔控制线端子,其特征在于:包括隔爆壳体,所述隔爆壳体为筒型结构,且筒型结构的一端固定有出线板,所述出线板上设置有多个出线孔,所述隔爆壳体的外部设置有螺纹,所述隔爆壳体的内部设置有多根导线,所述导线位于出线孔内,且导线和隔爆壳体之间填充有环氧树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆接线腔控制线端子,其特征在于:包括隔爆壳体,所述隔爆壳体为筒型结构,且筒型结构的一端固定有出线板,所述出线板上设置有多个出线孔,所述隔爆壳体的外部设置有螺纹,所述隔爆壳体的内部设置有多根导线,所述导线位于出线孔内,且导线和隔爆壳体之间填充有环氧树脂。


2.根据权利要求1所述的一种隔爆接线...

【专利技术属性】
技术研发人员:任华堂李永学常杰任小伟刘中佐
申请(专利权)人:山西伟奇电器技术有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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