一种矿用防爆开关空载试验保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用防爆开关空载试验保护装置，涉及保护装置技术领域，针对现有的矿用防爆开关空载试验保护装置，功能单一，在对防爆开关进行空载实验时无法对防爆开关进行稳定的定位，若防爆开关的位置发生偏移则会使连接导线松动，影响实验准确度，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括U型板，所述U型板的两侧均滑动连接有水平设置的支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端均固定焊接有竖板，两个所述竖板上均滑动设置有两个滑杆。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，在对防爆开关进行实验时可以对其进行稳定的定位，防止防爆开关发生位置偏移，提高实验结果的准确度，使用效果好，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆开关空载试验保护装置


[0001]本技术涉及保护装置
，尤其涉及一种矿用防爆开关空载试验保护装置。

技术介绍

[0002]防爆开关指能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中的设备，防爆开关空载实验是指防爆开关已充电,所有的绝缘栅双极型晶体管已解锁,但防爆开关与其相连的交流系统无有功功率或无功功率交换的运行状态，在煤矿行业对设备的要求较为严格，电子设备若不能正常稳定的运行会严重威胁工作人员的生命安全，所以需要对矿用防爆开关进行一系列的实验来保障设备在任何情况下都可以稳定运行，所以亟需一种矿用防爆开关空载试验保护装置。
[0003]但是，现有的矿用防爆开关空载试验保护装置，功能单一，在对防爆开关进行空载实验时无法对防爆开关进行稳定的定位，若防爆开关的位置发生偏移则会使连接导线松动，影响实验准确度，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的矿用防爆开关空载试验保护装置，功能单一，在对防爆开关进行空载实验时无法对防爆开关进行稳定的定位，若防爆开关的位置发生偏移则会使连接导线松动，影响实验准确度，使用效果差的缺点，而提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿用防爆开关空载试验保护装置，包括U型板，所述U型板的两侧均滑动连接有水平设置的支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端均固定焊接有竖板，两个所述竖板上均滑动设置有两个滑杆，相对应的两个所述滑杆上固定设置有同一个定位板，两个所述定位板相适配，两个所述定位板相互远离的一侧均固定焊接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离所述定位板的一端与相对应的所述竖板固定焊接，两个所述支撑杆相互远离的一端均固定焊接有连接座一；
[0007]两个所述连接座一相互靠近的一侧均固定焊接有齿条，所述U型板的底侧转动连接有竖直设置的竖轴，所述竖轴上固定安装有齿轮与圆盘，两个所述齿条均与所述齿轮相啮合，所述圆盘的底侧开设有多个等间距设置的卡槽，所述U型板的底侧固定焊接有圆筒，所述圆筒的底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有卡杆，所述卡杆与相对应的所述卡槽相卡装，所述滑槽的顶侧内壁上固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与所述卡杆的顶端固定焊接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述U型板的底侧内壁上固定焊接有两个固定座，两个所述固定座为对称设置。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述U型板的底侧开设有圆槽，所述竖轴上固定套设有
轴承的内圈，所述轴承的外圈与所述圆槽的内壁固定设置。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述U型板的底侧固定焊接有两个导向座，所述齿条与相对应的所述导向座滑动设置。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述滑槽的内壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述卡杆上固定焊接有两个对称设置的连接座二，所述连接座二滑动设置在相对应的所述限位槽内。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述U型板的底侧固定焊接有四个支腿，相邻的两个所述支腿上固定焊接有同一个稳定座。
[0013]本技术中，所述的一种矿用防爆开关空载试验保护装置，向下拉动卡杆，卡杆的移动使第二弹簧被拉伸，当卡杆不与卡槽相卡装时转动圆盘，圆盘的转动带动齿轮转动，齿轮与两个齿条相啮合传动两个齿条相互靠近，齿条的移动带动连接座一移动，连接座一的移动带动支撑杆移动，支撑杆带动竖板移动，两个竖板的相互靠近带动两个定位板相互靠近，当定位板与矿用防爆开关相接触时第一弹簧被压缩，当定位板对矿用防爆开关进行定位时停止转动圆盘，配合实现对矿用防爆开关进行定位的效果；
[0014]本技术中，所述的一种矿用防爆开关空载试验保护装置，松开卡杆，在第二弹簧弹力的作用下卡杆向上移动，当卡杆与相对应的卡槽相卡装，配合实现对齿轮进行限位的效果；
[0015]本技术结构设计合理，操作简单，在对防爆开关进行实验时可以对其进行稳定的定位，防止防爆开关发生位置偏移，提高实验结果的准确度，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置的主视的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置的A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置的齿轮与两个齿条的俯视图；
[0020]图5为本技术提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置的圆盘的仰视图；
[0021]图6为本技术提出的一种矿用防爆开关空载试验保护装置的俯视图。
[0022]图中：1、U型板；2、固定座；3、支撑杆；4、竖板；5、滑杆； 6、定位板；7、第一弹簧；8、连接座一；9、齿条；10、导向座；11、竖轴；12、齿轮；13、圆盘；14、卡槽；15、圆筒；16、滑槽；17、卡杆；18、第二弹簧；19、限位槽；20、连接座二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]参照图1
‑
6，本方案提供的一种实施例：一种矿用防爆开关空载试验保护装置，包括U型板1，U型板1的两侧均滑动连接有水平设置的支撑杆3，两个支撑杆3相互靠近的一端均固定焊接有竖板4，两个竖板4上均滑动设置有两个滑杆5，相对应的两个滑杆5上固定设置有同一个定位板6，两个定位板6相适配，两个定位板6相互远离的一侧均固定焊接有两个第一弹簧7，第一弹簧7远离定位板6的一端与相对应的竖板4固定焊接，两个支撑杆3相互远离的一端均固定焊接有连接座一8；
[0025]两个连接座一8相互靠近的一侧均固定焊接有齿条9，U型板1的底侧转动连接有竖直设置的竖轴11，竖轴11上固定安装有齿轮12 与圆盘13，两个齿条9均与齿轮12相啮合，圆盘13的底侧开设有多个等间距设置的卡槽14，U型板1的底侧固定焊接有圆筒15，圆筒15的底端开设有滑槽16，滑槽16内滑动设置有卡杆17，卡杆17 与相对应的卡槽14相卡装，滑槽16的顶侧内壁上固定焊接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端与卡杆17的顶端固定焊接。
[0026]参照图1，本实施例中，U型板1的底侧内壁上固定焊接有两个固定座2，两个固定座2为对称设置，便于对矿用防爆开关进行定位。
[0027]参照图1，本实施例中，U型板1的底侧固定焊接有四个支腿，相邻的两个支腿上固定焊接有同一个稳定座，对本装置起到稳定支撑的效果。
[0028]参照图2，本实施例中，U型板1的底侧固定焊接有两个导向座 10，齿条9与相对应的导向座10滑动设置，对齿条9起到限位的效果。
[0029]参照图3，本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆开关空载试验保护装置，其特征在于，包括：U型板(1)，所述U型板(1)的两侧均滑动连接有水平设置的支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)相互靠近的一端均固定焊接有竖板(4)，两个所述竖板(4)上均滑动设置有两个滑杆(5)，相对应的两个所述滑杆(5)上固定设置有同一个定位板(6)，两个所述定位板(6)相适配，两个所述定位板(6)相互远离的一侧均固定焊接有两个第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离所述定位板(6)的一端与相对应的所述竖板(4)固定焊接，两个所述支撑杆(3)相互远离的一端均固定焊接有连接座一(8)；两个所述连接座一(8)相互靠近的一侧均固定焊接有齿条(9)，所述U型板(1)的底侧转动连接有竖直设置的竖轴(11)，所述竖轴(11)上固定安装有齿轮(12)与圆盘(13)，两个所述齿条(9)均与所述齿轮(12)相啮合，所述圆盘(13)的底侧开设有多个等间距设置的卡槽(14)，所述U型板(1)的底侧固定焊接有圆筒(15)，所述圆筒(15)的底端开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动设置有卡杆(17)，所述卡杆(17)与相对应的所述卡槽(14)相卡装，所述滑槽(16)的顶侧内壁上固定焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：任浩然，
申请(专利权)人：山西伟奇电器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：