铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，包括壳体，壳体内形成空室，所述壳体内竖直固定设置有隔板，隔板将空室分为左空室和右空室，所述左空室内设置有L形板，L形板一端设置在壳体顶部内侧，所述L形板另一端设置在隔板上，所述L形板底部开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有竖板，竖板两侧分别设置有第一滑块，第一滑块上螺纹设置有松紧螺杆，所述竖板左侧开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有横板，横板两侧分别连接有第二滑块，第二滑块上螺纹设置有松紧螺杆，所述横板一侧安装有互感器。本实用新型专利技术解决了传统互感器采用固定安装方式，在使用过程中不能根据需要对其位置进行调节，也不方便电缆的搭接施工的问题。

Installation structure of mutual inductor in armored middle mounted metal enclosed switchgear

【技术实现步骤摘要】
铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构
本技术属于互感器安装
，具体涉及铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构。
技术介绍
中置柜，全称为金属铠装移开中置式封闭开关设备。属于高压配电装置，最高工作电压3.6/7.2/12kV，系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kV的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电，以及大型高压电动机的起动等。在传统的中置柜的进线柜中，互感器所采用的安装形式为正装式，即安装在中置柜的内壁上，长久以来在实际安装接线过程中发现，由于接线距离不够而需要将电缆沟加深，且进线空间较小，不方便电缆的搭接施工，同时互感器采用固定安装方式，在使用过程中不能根据需要对其位置进行调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的中置柜的进线柜中，互感器所采用的安装形式为正装式，即安装在中置柜的内壁上，长久以来在实际安装接线过程中发现，由于接线距离不够而需要将电缆沟加深，且进线空间较小，不方便电缆的搭接施工，同时互感器采用固定安装方式，在使用过程中不能根据需要对其位置进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，包括壳体，所述壳体内形成空室，所述壳体内竖直固定设置有隔板，隔板将空室分为左空室和右空室，所述左空室内设置有L形板，L形板一端固定设置在壳体顶部内侧，所述L形板另一端固定设置在隔板上；所述L形板底部开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有竖板，竖板与第一滑槽滑动配合，所述竖板两侧分别固定设置有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述第一滑块上螺纹设置有松紧螺杆，所述第一滑块通过旋紧松紧螺杆固定，所述竖板左侧开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有横板，横板与第二滑槽滑动配合，所述横板两侧分别固定连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述第二滑块上螺纹设置有松紧螺杆，所述第二滑块通过旋紧松紧螺杆固定，所述横板远离竖板的一侧安装有互感器。优选的，所述左空室由L形板分为母线室和互感器室。优选的，所述L形板两端分别通过螺丝固定设置在壳体和隔板上。优选的，所述松紧螺杆和松紧螺杆表面均涂有绝缘漆。优选的，所述第二滑块与横板焊接，所述第一滑块与竖板焊接。优选的，所述横板横截面呈长方形。优选的，所述隔板固定设置在壳体内正中间。与现有技术相比，本技术提供了铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，具备以下有益效果：1、本技术通过设置有L形板，使用时根据需要可以对互感器的位置进行调节，可以对其进行水平和竖直方向的调节，调节方便，解决了由于电缆搭接距离不够而需要将电缆沟加深的问题，方便电缆的搭接施工。2、本技术结构简单,成本低廉,易于实现,安装方便,节省空间，便于电缆的搭接。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的结构示意图；图2为本技术提出的图1中A部放大示意图；图中：1、壳体；2、隔板；3、L形板；4、互感器；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、松紧螺杆a；8、松紧螺杆b；9、第二滑块；10、第二滑槽；11、母线室；12、互感室；13、左空室；14、右空室；15、横板；16、竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构技术方案：铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，包括壳体1，壳体1内形成空室，壳体1内正中间竖直固定设置有隔板2，隔板2将空室分为左空室13和右空室14，左空室13内设置有L形板3，L形板3一端固定设置在壳体1顶部内侧，L形板3另一端固定设置在隔板2上；L形板3底部开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动设置有竖板16，竖板16两侧分别固定设置有第一滑块6，第一滑块6滑动连接在第一滑槽5内，第一滑块6上螺纹设置有松紧螺杆a7，调节第一滑块6的位置，完成互感器4水平方向的调节，调节第一滑块6通过旋紧松紧螺杆a7固定，竖板16左侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10内设置滑动连接有横板15，横板15两侧分别固定连接有第二滑块9，第二滑块9滑动连接在第二滑槽10内，第二滑块9上螺纹设置有松紧螺杆b8，第二滑块9通过旋紧松紧螺杆b8固定，调节第二滑块9的位置，完成互感器4竖直方向的调节，横板15远离竖板16的一侧安装有互感器4。本实施例中，左空室13由L形板3分为母线室11和互感器室12。本实施例中，L形板3两端分别通过螺丝固定设置在壳体1和隔板2上。本实施例中，松紧螺杆b8和松紧螺杆a7表面均涂有绝缘漆。本实施例中，第二滑块9与横板15焊接，第一滑块6与竖板16焊接。本实施例中，横板15横截面呈长方形。本实施例中，隔板2固定设置在壳体1内正中间。本技术的工作原理及使用流程：使用时，根据需要滑动竖板16至适当位置，通过旋紧松紧螺杆a7将第一滑块6固定住，进而将竖板16固定，完成互感器4水平方向的调节，滑动横板15至适当位置，通过旋紧松紧螺杆b8将第二滑块9固定住，进而将横板15固定，完成互感器4竖直方向的调节，调节方便；本技术结构简单,成本低廉,易于实现,安装方便,节省空间，便于电缆的搭接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内形成空室，所述壳体(1)内竖直固定设置有隔板(2)，隔板(2)将空室分为左空室(13)和右空室(14)，所述左空室(13)内设置有L形板(3)，L形板(3)一端固定设置在壳体(1)顶部内侧，所述L形板(3)另一端固定设置在隔板(2)上；/n所述L形板(3)底部开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)内设置有竖板(16)，竖板(16)与第一滑槽(5)滑动配合，所述竖板(16)两侧分别固定设置有第一滑块(6)，第一滑块(6)与第一滑槽(5)滑动配合，所述第一滑块(6)上螺纹设置有松紧螺杆a(7)，所述第一滑块(6)通过旋紧松紧螺杆a(7)固定，所述竖板(16)左侧开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)内设置有横板(15)，横板(15)与第二滑槽(10)滑动配合，所述横板(15)两侧分别固定连接有第二滑块(9)，第二滑块(9)与第二滑槽(10)滑动配合，所述第二滑块(9)上螺纹设置有松紧螺杆b(8)，所述第二滑块(9)通过旋紧松紧螺杆b(8)固定，所述横板(15)远离竖板(16)的一侧安装有互感器(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.铠装中置式金属封闭开关装置中互感器安装结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内形成空室，所述壳体(1)内竖直固定设置有隔板(2)，隔板(2)将空室分为左空室(13)和右空室(14)，所述左空室(13)内设置有L形板(3)，L形板(3)一端固定设置在壳体(1)顶部内侧，所述L形板(3)另一端固定设置在隔板(2)上；
所述L形板(3)底部开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)内设置有竖板(16)，竖板(16)与第一滑槽(5)滑动配合，所述竖板(16)两侧分别固定设置有第一滑块(6)，第一滑块(6)与第一滑槽(5)滑动配合，所述第一滑块(6)上螺纹设置有松紧螺杆a(7)，所述第一滑块(6)通过旋紧松紧螺杆a(7)固定，所述竖板(16)左侧开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)内设置有横板(15)，横板(15)与第二滑槽(10)滑动配合，所述横板(15)两侧分别固定连接有第二滑块(9)，第二滑块(9)与第二滑槽(10)滑动配合，所述第二滑块(9)上螺纹设置有松紧螺杆b(8)，所述第二滑块(9)通过旋紧松紧螺杆b(8)固定，所述横板(15)远离竖板(16)的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继全，
申请(专利权)人：广东高恩科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44