本实用新型专利技术提供一种NH型内弧筛簧，包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部均为圆弧形结构，所述第一端部和第二端部之间周向均匀设置数根栅条，各栅条上均设置有沿轴向分布向外凸起的顶部和沿轴向分布向内凸起的顶部，所有向外凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，至少有两根栅条之间通过连接部连接。极大的增加了电流通过能力，可以达到同型号产品2倍以上，每个通道非常细小，使用时变量极小，极大的提高了产品的使用寿命，可以达到同类产品寿命10倍以上；接触点组合成柱状，产品使用时稳定性极好，极大降低产品插拔过程中的偏心偏置造成产品损坏的风险。
NH type inner arc screen spring
【技术实现步骤摘要】
NH型内弧筛簧
本技术涉及插孔连接器领域，尤其涉及一种设置在超大电流连接器内的NH型内弧筛簧。
技术介绍
现有同类产品中，有开槽插孔、冠簧插孔、线簧插孔、扭簧插孔、弹簧插孔等结构。纵观开槽插孔、冠簧插孔、线簧插孔、扭簧插孔等结构，其原理和结构类似，均为轴向单点接触，至多为双点接触，由于结构限制，弹性部件与插孔及插针部件接触点由几个到十数个不等，很难超过50个，在超大电流的情况下，例如400A以上电流，每个通道电流达到几安培甚至数十安培，形成过载，有极大的安全隐患。为了接触稳定，该类簧片设置非常强硬，插入时产品受力非常强大，加快了在使用过程中产品的老化损伤，极易造成功能降低甚至失效。而弹簧结构由于结构复杂，使用时，接触插入角较大，且弹簧有方向性，导致成本极高，且插拔是极易损坏，特别是插针与弹簧逆向转动时，产品更加容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超大电流通过的NH型内弧筛簧。为达成以上目的，本技术提供的NH型内弧筛簧，包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部均为开口圆环形结构，所述第一端部和第二端部之间周向均匀设置数根栅条，每相邻两根栅条之间设置隔槽，各栅条上均设置有沿轴向分布向外凸起的顶部和向内凸起的顶部，所有向外凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，所有向内凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，至少有两根栅条之间通过连接部连接，所述连接部在栅条上的对应位置设置在向外凸起的顶部与向内凸起的顶部之间。栅条上向外凸起的顶部是指向NH型内弧筛簧外部凸起的部分；栅条上向内凸起的顶部是指向NH型内弧筛簧内部凸起的部分。并且向外凸起的顶部的外沿与第一端部的外沿、第二端部的外沿位于同一圆柱面上，多点接触，连通后形成数百个通道，极大的增加了电流通过能力，可以达到同型号产品2倍以上。接触点组合成柱状，产品使用时稳定性极好，极大降低产品插拔过程中的偏心偏置造成产品损坏的风险。第一端部与第二端部之间沿轴向截面设置超细密栅栏结构，形成多条栅条。相对于现有同类产品，每个通道非常细小，使用时变形量极小，极大的提高了产品的使用寿命，可以达到同类产品寿命10倍以上。并且1A电流分配至少1个接触点。连接部在栅条上的对应位置是指连接部在栅条上的连接位置。作为本技术的另一种实施方式，所述向外凸起的顶部与第一端部之间设置有沿轴向分布向内凸起的顶部，所述向外凸起的顶部与第二端部之间设置有沿轴向分布向内凸起的顶部。作为本技术的另一种实施方式，所述栅条竖直设置在第一端部和第二端部之间。以附图1为例，将NH型内弧筛簧展开之后在平面上的投影上，栅条与第一端部和第二端部均为垂直的关系。作为本技术的另一种实施方式，所述栅条与斜设在第一端部与第二端部之间。以图6为例，将NH型内弧筛簧展开之后在平面上的投影上，栅条与第一端部和第二端部之间均为非垂直的关系。作为本技术的另一种实施方式，相邻的栅条之间均设置连接部，并且同一沿轴向截面内的连接部与连接部互相连接。相邻的栅条之间均设置连接部，并且同一沿轴向截面内的连接部与连接部互相连接，连接在一起的连接部形成圆弧形结构，使得NH型内弧筛簧使用时稳定性极好，极大降低产品插拔过程中的偏心偏置造成产品损坏的风险。作为本技术的另一种实施方式，相邻的栅条之间均设置连接部，并且连接部之间周向间隔连接部。作为本技术的另一种实施方式，所述栅条成组设置，每组栅条的数量大于等于2，同组内的栅条之间通过连接部连接，同个沿轴向截面内不同组的连接部之间通过隔槽隔开。作为本技术的另一种实施方式，所述栅条成组设置，每组栅条的数量为4根。所述栅条成组设置，每组栅条的数量为4根，同组内的栅条之间通过连接部连接，不同组的栅条之间通过隔槽隔开，从而调节NH型内弧筛簧的弹性恢复力，以适配不同的使用场合。作为本技术的另一种实施方式，所述栅条之间均设置连接部，并且处于同个沿轴向截面内的连接部之间由隔槽隔开。栅条之间均设置连接部，并且相邻的两个连接部之间由隔槽隔开，使得NH型内弧筛簧的收缩顺畅，公接端子的插接更加容易。作为本技术的另一种实施方式，所述连接部栅条上设置向内凸起的顶部的数量大于2，所述栅条上设置向外凸起的顶部的数量大于2；连通之后形成数百个通道，极大的增加了电流通过能力。连接部在栅条上对应的位置设置在向外凸起的顶部与向内凸起的顶部之间，当公接端子插入NH型内弧筛簧时，插入更顺畅，并且当公接端子拔出NH型内弧筛簧时，拔出动作也更加容易。作为本技术的另一种实施方式，所有向内凸起的顶部的外沿、第一端部内沿和第二端部内沿位于同一圆柱面或圆锥面上。所有向内凸起的顶部的外沿、第一端部内沿和第二端部内沿位于同一圆柱面；也可以所有向内凸起的顶部的外沿、第一端部内沿和第二端部内沿位于同一圆锥面上；使得外部接触点形成柱状。作为本技术的另一种实施方式，所有向外凸起的顶部的外沿、第一端部外沿和第二端部外沿位于同一圆柱面或圆锥面上。所有向外凸起的顶部的外沿、第一端部外沿和第二端部外沿位于同一圆柱面上；也可以所有向外凸起的顶部的外沿、第一端部外沿和第二端部外沿位于同一圆锥面上，使得外部接触点形成柱状。作为本技术的另一种实施方式，所有向外凸起的顶部的外沿、第一端部外沿和第二端部外沿位于同一圆柱面，所有向内凸起的顶部的外沿、第一端部内沿和第二端部内沿位于同一圆锥面上。作为本技术的另一种实施方式，所有向内凸起的顶部的外沿、第一端部内沿和第二端部内沿位于同一圆柱面上，所有向外凸起的顶部的外沿、第一端部外沿和第二端部外沿位于不同的圆柱面或圆锥面上；使得整个NH型内弧筛簧呈现外鼓形。作为本技术的另一种实施方式，所述栅条上设置向外凸起的顶部的数量大于等于1。作为本技术的另一种实施方式，同组内的栅条之间通过连接部连接，同个沿轴向截面内不同组的连接部之间通过隔槽隔开。作为本技术的另一种实施方式，相邻两个向外凸起的顶部之间设置有向内凸起的顶部。作为本技术的另一种实施方式，NH型内弧筛簧为圆柱形或者圆锥形。本技术通过设置栅条的形状和连接部的位置使得NH型内弧筛簧具备多点接触，连通后形成数百个通道，极大的增加了电流通过能力，可以达到同型号产品2倍以上，相对现有同类产品，每个通道非常细小，使用时变量极小，极大的提高了产品的使用寿命，可以达到同类产品寿命10倍以上；接触点组合成柱状，产品使用时稳定性极好，极大降低产品插拔过程中的偏心偏置造成产品损坏的风险。附图说明图1是本技术公开的一种NH型内弧筛簧的立体图；图2是本技术公开的另一种NH型内弧筛簧的正视图；图3是本技术公开的另一种NH型内弧筛簧的正视图；图4是本技术公开的另一种NH型内弧筛簧的正视图；图5是本技术公开的另一种NH型内弧筛簧的正视图；图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种NH型内弧筛簧，包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部均为开口圆环形结构，所述第一端部和第二端部之间周向均匀设置数根栅条，每相邻两根栅条之间设置隔槽，其特征在于：各栅条上均设置有沿轴向分布向外凸起的顶部和沿轴向分布向内凸起的顶部，所有向外凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，所有向内凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，至少有两根栅条之间通过连接部连接，所述连接部在栅条上的对应位置设置在向外凸起的顶部与向内凸起的顶部之间。/n
【技术特征摘要】
20180831 CN 20182141806431.一种NH型内弧筛簧，包括第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部均为开口圆环形结构，所述第一端部和第二端部之间周向均匀设置数根栅条，每相邻两根栅条之间设置隔槽，其特征在于：各栅条上均设置有沿轴向分布向外凸起的顶部和沿轴向分布向内凸起的顶部，所有向外凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，所有向内凸起的顶部的外沿位于同一圆柱面或圆锥面上，至少有两根栅条之间通过连接部连接，所述连接部在栅条上的对应位置设置在向外凸起的顶部与向内凸起的顶部之间。
2.根据权利要求1所述的NH型内弧筛簧，其特征在于：所述栅条竖直设置在第一端部和第二端部之间。
3.根据权利要求1所述的NH型内弧筛簧，其特征在于：所述栅条斜设在第一端部与第二端部之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的NH型内弧筛簧，其特征在于：相邻的栅条之间均设置连接部，并且同一沿轴向截面内的连接部与连接部互相连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的NH型内弧筛簧，其特征在于：相邻的栅条之间均设置连接部，并且处于同一沿轴向截面内的连接部通过隔槽隔开。
6.根据权利要求1-3任一所述的NH型内弧筛簧，其特征在于：所述栅条成组设置，每组栅条的数量大于等于2，同组内的栅条之间通过连接部连接，同个沿轴向截面内不同组的连接部之间通过隔槽隔开。
7.根据权利要求1所述的NH型内弧筛簧，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊峰，
申请(专利权)人：苏州内湖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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