一种用于锂离子正极材料生产的压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，包括主体和支撑架，所述主体的内部左侧焊接有斜板，且斜板的表面嵌合安装有移动台，所述移动台的底部连接有液压杆，所述主体的上方中间嵌合安装有工作台，且工作台的上方放置有防护框，所述支撑架的内部顶部中间安装有定位轮，且支撑架位于主体的上方左右两侧，所述定位轮的表面设置有拉绳，且拉绳的上端连接有液压推杆，所述拉绳的下端连接有压实机构。该用于锂离子正极材料生产的压实装置设有主体，主体上设置有斜板，斜板能够利用自身的倾斜结构，进而将材料输送至移动台上，而移动台可以借助液压杆来进行高度的调节，大大增加了移动台的灵活性。

A compaction device used in the production of lithium-ion cathode materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子正极材料生产的压实装置
本技术涉及锂离子生产
，具体为一种用于锂离子正极材料生产的压实装置。
技术介绍
随着现在能源的不断开发，很多新型材料得到了充分的运用，锂离子就是其中之一，现如今，电力产品越来越多，很多领域都开始用电力来取代传统的动力设备，而电力供能过程中最重要的就是电池，传统的电池具有很大的缺点，为此，现在已经采用锂离子材料的电池，锂离子材料能够进行持续充电放电，实用性更高。现代的一种用于锂离子正极材料生产的压实装置属于锂离子生产设备，由于在使用过程中容易出现位置偏移，导致无法准确的进行压实操作，进而影响了这个生产效率，为此，我们提出一种能够帮助定位防止偏移的用于锂离子正极材料生产的压实装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在使用过程中容易出现位置偏移，导致无法准确的进行压实操作，进而影响了这个生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，包括主体和支撑架，所述主体的内部左侧焊接有斜板，且斜板的表面嵌合安装有移动台，所述移动台的底部连接有液压杆，所述主体的上方中间嵌合安装有工作台，且工作台的上方放置有防护框，所述支撑架的内部顶部中间安装有定位轮，且支撑架位于主体的上方左右两侧，所述定位轮的表面设置有拉绳，且拉绳的上端连接有液压推杆，所述拉绳的下端连接有压实机构。优选的，所述斜板与主体之间倾斜角度为35度，同时移动台与工作台之间尺寸相互配合。优选的，所述工作台包括有定位板和推杆，所述工作台的表面设置有推杆，且推杆的内侧焊接有定位板。优选的，所述定位板通过推杆与工作台之间相互连接，且定位板与推杆之间均关于工作台的中心线呈十字形分布。优选的，所述压实机构包括有橡胶条、滑道、滚轮和压辊，所述压实机构的表面粘接有橡胶条，且橡胶条的内侧设置有滑道，所述滑道的表面安装有滚轮，且滚轮的内侧嵌合连接有压辊。优选的，所述滑道与滚轮之间相互配合构成滑动结构，同时压辊沿滑道的水平方向等距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于锂离子正极材料生产的压实装置设有主体，主体上设置有斜板，斜板能够利用自身的倾斜结构，进而将材料输送至移动台上，而移动台可以借助液压杆来进行高度的调节，大大增加了移动台的灵活性。2、工作台的表面设置有防护框，防护框主要用来定位材料的位置，避免在压实过程中出现偏移的情况，而定位板是用来定位防护框的，防止防护框偏移，推杆型号为YWZ4，推杆会对定位板的位置进行调节推动，十字形分布，能够从四个方向对防护框进行定位。3、压实机构通过拉绳与液压推杆之间相互连接，三者之间为杠杆原理，液压推杆下压，拉绳连接压实机构的一端就是抬升，反之，压实机构下降，从而对压实机构的高度进行调整，压辊与滚轮之间为一体化结构，滚轮的滚动会带动压辊一起滚动，从而压实材料，三组压辊的设置，能够增加接触面，增加压实效果，能够更好的排除内部的气泡。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台结构示意图；图3为本技术压实机构内部结构示意图。图中：1、主体；2、斜板；3、移动台；4、液压杆；5、工作台；501、定位板；502、推杆；6、防护框；7、支撑架；8、定位轮；9、压实机构；901、橡胶条；902、滑道；903、滚轮；904、压辊；10、拉绳；11、液压推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，包括主体1和支撑架7，主体1的内部左侧焊接有斜板2，且斜板2的表面嵌合安装有移动台3，移动台3的底部连接有液压杆4，主体1的上方中间嵌合安装有工作台5，且工作台5的上方放置有防护框6，斜板2与主体1之间倾斜角度为35度，同时移动台3与工作台5之间尺寸相互配合，斜板2能够利用自身的倾斜结构，进而将材料输送至移动台3上，而移动台3可以借助液压杆4来进行高度的调节，大大增加了移动台3的灵活性；工作台5包括有定位板501和推杆502，工作台5的表面设置有推杆502，且推杆502的内侧焊接有定位板501，定位板501通过推杆502与工作台5之间相互连接，且定位板501与推杆502之间均关于工作台5的中心线呈十字形分布，定位板501是用来定位防护框6的，防止防护框6偏移，推杆502型号为YWZ4，推杆502会对定位板501的位置进行调节推动，十字形分布，能够从四个方向对防护框6进行定位；支撑架7的内部顶部中间安装有定位轮8，且支撑架7位于主体1的上方左右两侧，定位轮8的表面设置有拉绳10，且拉绳10的上端连接有液压推杆11，拉绳10的下端连接有压实机构9，压实机构9包括有橡胶条901、滑道902、滚轮903和压辊904，压实机构9的表面粘接有橡胶条901，且橡胶条901的内侧设置有滑道902，滑道902的表面安装有滚轮903，且滚轮903的内侧嵌合连接有压辊904，滑道902与滚轮903之间相互配合构成滑动结构，同时压辊904沿滑道902的水平方向等距设置，压辊904与滚轮903之间为一体化结构，滚轮903的滚动会带动压辊904一起滚动，从而压实材料，三组压辊904的设置，能够增加接触面，增加压实效果，能够更好的排除内部的气泡。工作原理：对于这类的用于锂离子正极材料生产的压实装置，首先通过斜板2将需要处理的材料送入移动台3上，然后，利用液压杆4来向上推动移动台3，直至移动台3向上嵌入工作台5的内部，之后，利用型号为YWZ4的液压推杆11来调节拉绳10的长度，液压推杆11向上推动时，拉绳10的另一端会下降，从而使压实机构9靠近工作台5，利用滚轮903与滑道902之间的滑动关系，滚轮903带动压辊904在滑道902表面进行滚动，从而实现对材料的压实以及排除材料内部的气泡，最后，液压推杆11向下压，拉绳10另一端上升，从而拉起压实机构9，从而便于取出处理好的材料，就这样完成整个用于锂离子正极材料生产的压实装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，包括主体(1)和支撑架(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部左侧焊接有斜板(2)，且斜板(2)的表面嵌合安装有移动台(3)，所述移动台(3)的底部连接有液压杆(4)，所述主体(1)的上方中间嵌合安装有工作台(5)，且工作台(5)的上方放置有防护框(6)，所述支撑架(7)的内部顶部中间安装有定位轮(8)，且支撑架(7)位于主体(1)的上方左右两侧，所述定位轮(8)的表面设置有拉绳(10)，且拉绳(10)的上端连接有液压推杆(11)，所述拉绳(10)的下端连接有压实机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，包括主体(1)和支撑架(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部左侧焊接有斜板(2)，且斜板(2)的表面嵌合安装有移动台(3)，所述移动台(3)的底部连接有液压杆(4)，所述主体(1)的上方中间嵌合安装有工作台(5)，且工作台(5)的上方放置有防护框(6)，所述支撑架(7)的内部顶部中间安装有定位轮(8)，且支撑架(7)位于主体(1)的上方左右两侧，所述定位轮(8)的表面设置有拉绳(10)，且拉绳(10)的上端连接有液压推杆(11)，所述拉绳(10)的下端连接有压实机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，其特征在于：所述斜板(2)与主体(1)之间倾斜角度为35度，同时移动台(3)与工作台(5)之间尺寸相互配合。


3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，其特征在于：所述工作台(5)包括有定位板(501)和推杆(502)，所述工作台(5)的表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凯，黄辛龙，
申请(专利权)人：湖南裕能新能源电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43