一种折弯贴胶机及电池生产线制造技术

技术编号:23598946 阅读:20 留言:0更新日期:2020-03-28 02:46
本实用新型专利技术涉及电池加工制造技术领域,尤其涉及一种折弯贴胶机及电池生产线。本实用新型专利技术提供的折弯贴胶机,包括工作台、折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组,工作台被配置为放置电芯,并折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组依次设置在工作台的周侧,以便于依次进行折弯、贴麦、包胶、检测等操作,能够提高工作效率,提高合格率,保证质量统一。本实用新型专利技术提供的电池生产线,通过应用上述折弯贴胶机,能够提高工作效率,保证电池的洁净度,提高合格率,保证质量统一。

A bending and pasting machine and battery production line

【技术实现步骤摘要】
一种折弯贴胶机及电池生产线
本技术涉及电池加工制造
,尤其涉及一种折弯贴胶机及电池生产线。
技术介绍
锂电池的极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,由胶片和金属带复合而成,胶片是极耳中的绝缘的部分,用于电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路。为了缩小锂电池的体积,增加锂电池的续航能力,通常将极耳的金属带进行折弯并贴上胶片。目前,通常采用手工操作进行金属带的折弯以及贴胶,手工操作存在以下缺陷:手工操作效率低,且在手工操作过程中,容易在锂电池上留下指纹,无法保证锂电池的洁净度,且手工操作很难保证质量统一,合格率低。因此,亟待需要一种折弯贴胶机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种折弯贴胶机,能够提高工作效率,提高合格率,保证质量统一。本技术的另一个目的在于提供一种电池生产线,通过应用上述折弯贴胶机,能够提高工作效率,提高合格率,保证质量统一。为实现上述目的,提供以下技术方案:一种折弯贴胶机,包括:工作台,被配置为放置电芯;折弯模组,设置在所述工作台的周侧,且所述折弯模组能够将所述工作台上的电芯的极耳进行折弯;贴麦模组,设置在所述工作台的周侧,且所述贴麦模组能够对已折弯的极耳进行贴麦拉;包胶检测模组,设置在所述工作台的周侧,且所述包胶检测模组能够对已贴麦拉的极耳进行包胶并检测包胶质量。进一步地,所述折弯模组包括压紧机构和折弯机构,所述压紧机构用于压紧所述工作台上的电芯的本体,所述折弯机构用于折弯所述电芯的极耳。进一步地,所述折弯机构包括:上辅助支撑组件和下辅助支撑组件,所述上辅助支撑组件设置在所述下辅助支撑组件的上方,所述电芯的极耳能够位于所述上辅助支撑组件和所述下辅助支撑组件之间;折弯组件,设置在所述上辅助支撑组件和所述下辅助支撑组件的一侧,所述折弯组件能够与所述电芯的极耳相抵接,并将所述电芯的极耳压弯至所述上辅助支撑组件上或所述下辅助支撑组件上。进一步地,所述上辅助支撑组件包括上驱动器和上支撑块,所述上驱动器能够驱动所述上支撑块沿竖直方向移动以靠近或远离所述电芯的极耳;所述下辅助支撑组件包括下驱动器和下支撑块,所述下支撑块与所述上支撑块相对设置,所述下驱动器能够驱动所述下支撑块沿竖直方向移动以靠近或远离所述电芯的极耳。进一步地,所述折弯组件包括旋转驱动器、固定盘和折弯块,所述旋转驱动器与所述固定盘相连接且能够驱动所述固定盘转动,所述折弯块偏心设置在所述固定盘上,所述固定盘能够带动所述折弯块以所述固定盘的旋转中心公转,以将所述电芯的极耳压弯至上支撑块或下支撑块上。进一步地,所述折弯模组还包括进给机构,所述进给机构与所述折弯机构相连接且能够驱动所述折弯机构沿靠近或远离所述电芯的方向移动。进一步地,所述进给机构包括进给驱动器和进给固定块,所述折弯机构设置在所述进给固定块上,所述进给驱动器能够驱动所述进给固定块带动所述折弯机构沿靠近或远离所述电芯的方向移动。进一步地,所述贴麦模组包括麦拉上料机构和贴麦机械手,所述麦拉上料机构能够将麦拉和离型膜分离,以使所述贴麦机械手吸附所述麦拉并将所述麦拉贴附至所述工作台上的电芯的极耳上。进一步地,所述包胶检测模组包括包胶机构和CCD质量检测机构,所述包胶机构能够对所述已贴麦拉的极耳进行包胶,所述CCD质量检测机构设置在所述包胶机构的上方以检测已包胶的极耳的包胶质量。一种电池生产线,包括如上所述的折弯贴胶机。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术提供的折弯贴胶机,包括工作台、折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组,折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组依次设置在工作台的周侧。工作台被配置为放置电芯;折弯模组能够将电芯治具上的电芯的极耳进行折弯;贴麦模组能够对已折弯的极耳进行贴麦拉;包胶检测模组能够对已贴麦拉的极耳进行包胶并检测包胶质量。本技术提供的折弯贴胶机,通过设置工作台放置电芯,并折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组依次设置在工作台的周侧,以便于依次进行折弯、贴麦、包胶、检测等操作,能够提高工作效率,提高合格率,保证质量统一。本技术提供的电池生产线,通过应用上述折弯贴胶机,能够提高工作效率,保证电池的洁净度,提高合格率,保证质量统一。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的折弯贴胶机的结构示意图;图2为本技术实施例一提供的工作台的结构示意图;图3为本技术实施例一提供的上下料机械手的结构示意图;图4为本技术实施例二提供的电芯极耳折弯180°的结构示意图;图5为本技术实施例二提供的折弯机构和进给机构的结构示意图;图6为本技术实施例二提供的折弯机构和进给机构的分解示意图;图7为本技术实施例三提供的贴麦机械手的结构示意图;图8为本技术实施例三提供的麦拉上料机构的结构示意图;图9为图8中A处的放大图;图10为图8中B处的放大图;图11为本技术实施例三提供的麦拉上料机构的局部分解示意图;图12为本技术实施例四提供的包胶检测模组的结构示意图;图13为本技术实施例四提供的包胶机构一个方向的结构示意图;图14为本技术实施例四提供的包胶机构另一个方向的结构示意图。附图标记:1-工作台;11-第一工位;12-第二工位;13-第三工位;14-第四工位;2-折弯模组;21-压紧机构;211-压紧支架;212-压块;213-压紧驱动器;22-折弯机构;221-上辅助支撑组件;2211-上驱动器;2212-上支撑块;222-下辅助支撑组件;2221-下驱动器;2222-下支撑块;223-折弯组件;2231-旋转驱动器;2232-固定盘;2233-折弯块;23-进给机构;231-进给驱动器;232-进给固定块;3-贴麦模组;31-麦拉上料机构;311-安装架;3111-第一安装板;3112-第二安装板;312-放卷辊;313-分离刀组;314-离型收卷辊;315-第一锁紧组件;3151-第一上夹件;3152-第一下夹件;3153-第一锁紧驱动器;316-第二锁紧组件;3161-第二上夹件;3162-第二下夹件;3163-第二锁紧驱动器;317-平移驱动组件;3171-直线驱动器;3172-平移板;318-导向组件;3181-导轨;3182-滑块;319-辅助轮;320-第一张紧轮;321-第二张紧轮;322-保护膜收卷辊;32-贴麦机械手;4-包胶检测模组;41-包胶机构;411-压胶组件;4111-第一压轮水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯贴胶机,其特征在于,包括:/n工作台(1),被配置为放置电芯;/n折弯模组(2),设置在所述工作台(1)的周侧,且所述折弯模组(2)能够将所述工作台(1)上的电芯的极耳进行折弯;/n贴麦模组(3),设置在所述工作台(1)的周侧,且所述贴麦模组(3)能够对已折弯的极耳进行贴麦拉;/n包胶检测模组(4),设置在所述工作台(1)的周侧,且所述包胶检测模组(4)能够对已贴麦拉的极耳进行包胶并检测包胶质量。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯贴胶机,其特征在于,包括:
工作台(1),被配置为放置电芯;
折弯模组(2),设置在所述工作台(1)的周侧,且所述折弯模组(2)能够将所述工作台(1)上的电芯的极耳进行折弯;
贴麦模组(3),设置在所述工作台(1)的周侧,且所述贴麦模组(3)能够对已折弯的极耳进行贴麦拉;
包胶检测模组(4),设置在所述工作台(1)的周侧,且所述包胶检测模组(4)能够对已贴麦拉的极耳进行包胶并检测包胶质量。


2.根据权利要求1所述的折弯贴胶机,其特征在于,所述折弯模组(2)包括压紧机构(21)和折弯机构(22),所述压紧机构(21)用于压紧所述工作台(1)上的电芯的本体,所述折弯机构(22)用于折弯所述电芯的极耳。


3.根据权利要求2所述的折弯贴胶机,其特征在于,所述折弯机构(22)包括:
上辅助支撑组件(221)和下辅助支撑组件(222),所述上辅助支撑组件(221)设置在所述下辅助支撑组件(222)的上方,所述电芯的极耳能够位于所述上辅助支撑组件(221)和所述下辅助支撑组件(222)之间;
折弯组件(223),设置在所述上辅助支撑组件(221)和所述下辅助支撑组件(222)的一侧,所述折弯组件(223)能够与所述电芯的极耳相抵接,并将所述电芯的极耳压弯至所述上辅助支撑组件(221)上或所述下辅助支撑组件(222)上。


4.根据权利要求3所述的折弯贴胶机,其特征在于,所述上辅助支撑组件(221)包括上驱动器(2211)和上支撑块(2212),所述上驱动器(2211)能够驱动所述上支撑块(2212)沿竖直方向移动以靠近或远离所述电芯的极耳;所述下辅助支撑组件(222)包括下驱动器(2221)和下支撑块(2222),所述下支撑块(2222)与所述上支撑块(2212)相对设置,所述下驱动器(2221)能够驱动所述下支撑块(2222)沿竖直方向移动以靠近或远离所述电芯的极耳。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻湖张安平赖土龙袁小利
申请(专利权)人:广东拓斯达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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