一种防断线绞线机制造技术

技术编号:23598064 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-28 02:29
一种防断线绞线机,包括外壳主体、放线辊、绞线机构和收卷辊,所述外壳主体的后侧面固定有支撑板,且外壳主体的内部左侧安装有放线辊,并且放线辊的右侧设置有横板,所述横板的右侧设置有导向板,且导向板的左右两侧面均固定有导向轮,并且导向板的内部开设有通孔,所述导向板的右侧设置有绞线机构,且绞线机构的右侧设置有收卷辊,并且收卷辊的后端贯穿外壳主体,所述横板的左端固定有外壳主体,所述导向板的前后两端均固定有外壳主体。该防断线绞线机线束呈“S”形设置,便于对堆积的线束进行撑开,避免线束送线过多而松动,在复位弹簧的作用下使得两个支撑杆进行往复移动对线束进行输送和拉紧,不仅避免了线束过紧而断线,同时也避免了线束过松而影响绞线工作。

An anti breaking strander

【技术实现步骤摘要】
一种防断线绞线机
本技术涉及绞线机
,具体为一种防断线绞线机。
技术介绍
绞线机是一种将多股的单线绞合成一股以此增大线束的直径,便于线束进行后续的工作,虽然,目前市场上的绞线机种类很多,但是还是存在一些不足之处,比如:公告号为“CN208673803U”公开的“一种防断线绞线机”,该技术通过传感器检测弹性件的形变程度来控制驱动机构对放线速度进行调节,从而避免线体受力过大而出现断线,但是该技术的生产成本较大,同时若放线速度较快时,会使得线堆积松动,影响后期绞线的质量;因此我们便提出了防断线绞线机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防断线绞线机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的绞线机防断机构采用传感器进行控制,生产成本较大,同时,若放线速度过快,会使得线堆积松动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防断线绞线机,包括外壳主体、放线辊、绞线机构和收卷辊,所述外壳主体的后侧面固定有支撑板,且外壳主体的内部左侧安装有放线辊,并且放线辊的右侧设置有横板,所述横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断线绞线机,包括外壳主体(1)、放线辊(3)、绞线机构(6)和收卷辊(7),其特征在于:所述外壳主体(1)的后侧面固定有支撑板(2),且外壳主体(1)的内部左侧安装有放线辊(3),并且放线辊(3)的右侧设置有横板(4),所述横板(4)的右侧设置有导向板(5),且导向板(5)的左右两侧面均固定有导向轮(9),并且导向板(5)的内部开设有通孔(8),所述导向板(5)的右侧设置有绞线机构(6),且绞线机构(6)的右侧设置有收卷辊(7),并且收卷辊(7)的后端贯穿外壳主体(1),所述横板(4)的左端固定有外壳主体(1),所述导向板(5)的前后两端均固定有外壳主体(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防断线绞线机,包括外壳主体(1)、放线辊(3)、绞线机构(6)和收卷辊(7),其特征在于:所述外壳主体(1)的后侧面固定有支撑板(2),且外壳主体(1)的内部左侧安装有放线辊(3),并且放线辊(3)的右侧设置有横板(4),所述横板(4)的右侧设置有导向板(5),且导向板(5)的左右两侧面均固定有导向轮(9),并且导向板(5)的内部开设有通孔(8),所述导向板(5)的右侧设置有绞线机构(6),且绞线机构(6)的右侧设置有收卷辊(7),并且收卷辊(7)的后端贯穿外壳主体(1),所述横板(4)的左端固定有外壳主体(1),所述导向板(5)的前后两端均固定有外壳主体(1)。


2.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机,其特征在于:所述支撑板(2)的内部左侧安装有第一竖杆(202),且第一竖杆(202)的外侧键连接有传动齿轮(201),并且传动齿轮(201)的外侧啮合连接有半齿轮(203),同时半齿轮(203)的内部键连接有第二竖杆(204),并且第二竖杆(204)的底端贯穿支撑板(2)与支撑板(2)轴承连接,且支撑板(2)与外壳主体(1)为一体化结构。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林德兰
申请(专利权)人:青岛中凯联合电缆有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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