用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置制造方法及图纸

一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，以兼顾线盘上盘和线盘的安装效率。它包括托盘滑移模块和托盘举升模块；所述托盘滑移模块包括托盘和托盘导轨，所述托盘导轨包括衔接设置的第一托盘导轨和第二托盘导轨；所述托盘举升模块包括升降台，所述第二托盘导轨安装在所述升降台上。托盘导轨包括衔接设置的第一托盘导轨和第二托盘导轨，向托盘上放置线盘时可以在第一托盘导轨处进行；升降台带动托盘、线盘升降到达框绞机的3点钟线盘安装位时，可以很方便的将线盘安装在框绞机上。

The hanging device of frame winch used in multi strand cable production line

【技术实现步骤摘要】
用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置
本技术涉及框绞机线盘输送装置
，具体涉及一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置。
技术介绍
多股式电缆生产时，需要将多个线盘装在框绞机上，通过框绞机的转动将多股电缆扭结后在拉丝模处挤压位伸形成一根线缆内芯。由于线盘较为笨重，需要框绞机上盘装置将线盘托举到框绞机的线盘安装位处，然后将线盘卡装在框绞机上。公开于2017年4月13日的中国专利文献CN206758189U记载了一种框绞机上盘装置，包括有底座，所述的底座上连接有导轨板支架，所述的导轨板支架活动连接有导轨板，所述的导轨板的一侧设有导轨副，导轨副上套设有滑动基座，所述的滑动基座上设有立板，所述的立板上垂直设有托架，所述的托架上固定有托架板，所述的托架板下固定有限位板，所述的托架的底部活动连接于液压缸的一端，所述的液压缸另一端活动支撑在底座上。该框绞机上盘装置将导轨板支架转动后，托架举升其上的线盘，但是，导轨板支架影响线盘安装在框绞机上的作业过程。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何兼顾线盘上盘和线盘的安装效率，为此，本技术提供一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，包括托盘滑移模块和托盘举升模块；所述托盘滑移模块包括托盘和托盘导轨，所述托盘导轨包括衔接设置的第一托盘导轨和第二托盘导轨；所述托盘举升模块包括升降台，所述第二托盘导轨安装在所述升降台上。进一步的，还包括托盘驱动模块，所述托盘驱动模块包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述托盘铰接连接。优选的，所述托盘举升模块还包括剪叉形升降器，所述剪叉形升降器包括两组X形升降单元，所述X形升降单元包括第一杆、第二杆、上滑轨机构、下滑轨机构和叉角调整机构，所述第一杆与第二杆转动副连接形成X形机构，所述第一杆的上端与上滑轨机构的滑块转动副连接，所述上滑轨机构的导轨与所述第一杆共面设置并与所述升降台固定连接，所述第二杆的下端与下滑轨机构的滑块转动副连接，所述下滑轨机构的导轨与所述第二杆共面设置，所述叉角调整机构用于调整所述第一杆与所述第二杆之间的叉角。进一步的，所述上滑轨机构的滑块为台阶轮，所述下滑轨机构的滑块为台阶轮。优选的，在所述托盘的底部安装有用于与所述托盘导轨配合的台阶轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）托盘导轨包括衔接设置的第一托盘导轨和第二托盘导轨，向托盘上放置线盘时可以在第一托盘导轨处进行；升降台带动托盘、线盘升降到达框绞机的3点钟线盘安装位时，可以很方便的将线盘安装在框绞机上。（2）伸缩杆既用于将托盘推到第二托盘导轨上，又能够在升降台带动托盘升降时同步伸长，起到对托盘的定位作用，避免托盘在第二托盘导轨上滑动。（3）台阶轮与导轨配合，即能实现限位滑动，又便于维护时的拆装分离。附图说明图1为本技术一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置的左侧视图。图2为本技术一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置的托盘和托盘举升模块的前视图，图中未画出叉角调整机构。图3为本技术一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置的托盘滑轨和托盘举升模块的俯视图，图中未画出叉角调整机构。图中，1-托盘滑移模块，11-托盘，12-托盘导轨，121-第二托盘导轨，122-第一托盘导轨，13-伸缩杆，2-托盘举升模块，21-升降台，221-第二杆，222-第一杆，2231-下滑轨机构的滑块，2232-下滑轨机构的导轨，2242-上滑轨机构的滑块。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1：一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，参见图1-3，包括托盘滑移模块1和托盘举升模块2。托盘滑移模块包括托盘11和托盘导轨12，托盘导轨12包括衔接设置的第一托盘导轨122和第二托盘导轨121,第二托盘导轨121需要能够从第一托盘导轨122上方与第一托盘导轨122相分离，例如第一托盘导轨122和第二托盘导轨121设有间隙衔接，或者第二托盘导轨121从第一托盘导轨122上方与第一托盘导轨122搭接衔接；托盘举升模块2包括升降台21，第二托盘导轨121安装在升降台21上。参见图1-3，具体应用时，用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置设置在坑内，以使托盘11的上表面与地面平齐。进一步的，用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置还包括托盘驱动模块，托盘驱动模块包括伸缩杆13，伸缩杆13的一端与托盘11铰接连接，伸缩杆13的另一端铰支连接在着力物上，例如图1中的地面。由于托盘11需要停留在第一托盘导轨122并与地面相衔接，所以伸缩杆13与托盘11的铰接点最好设置在托盘11的后侧，这样，托盘11的前后宽度可以为伸缩杆13的最短长度。伸缩杆13可以选择液压杆，最好是多级液压杆。优选的，托盘举升模块2还包括剪叉形升降器22，剪叉形升降器22包括两组X形升降单元，X形升降单元包括第一杆222、第二杆221、上滑轨机构、下滑轨机构和叉角调整机构（未画），第一杆222与第二杆221转动副连接形成X形机构，第一杆222的下端可以转动副固定在坑底上，第一杆222的上端与上滑轨机构的滑块2242转动副连接，上滑轨机构的导轨与第一杆222共面设置并与升降台21固定连接，第二杆221的上端与升降台转动副连接，第二杆221的下端与下滑轨机构的滑块2231转动副连接，下滑轨机构的导轨2232与第二杆221共面设置，下滑轨机构的导轨2232可以固定在坑底，叉角调整机构用于调整第一杆222与第二杆221之间的叉角。应用中，叉角调整机构可以选择丝杆电机，丝杆电机的电机壳转动副固定在坑底，丝杆电机的丝杆与X形机构的转动轴螺纹副连接。以丝杆电机的电机壳设置在第一杆222下端和第二杆下端之间，开启丝杆电机，当丝杆电机与X形机构的转动轴距离伸长时，剪叉形升降器22举升升降台上升，当丝杆电机与X形机构的转动轴距离缩短时，剪叉形升降器22带动升降台下落。根据需要，可以在丝杆电机的对应位置设置行程开关，以控制剪叉升降器22的行程。进一步的，上滑轨机构的滑块2242为台阶轮，下滑轨机构的滑块2231为台阶轮。优选的，在托盘11的底部安装有用于与托盘导轨12配合的台阶轮。台阶轮能够避免伸缩杆13推动托盘11时托盘两侧移行距离偏差较大的问题。初始时，托盘11位于第一托盘导轨122上并与地面相接，以避免工作人员踏空。向框绞机上安装线盘时，操纵框绞机使其线盘安装位转到3点钟位置，此时，其线盘安装轴线为水平状态。将线盘推到托盘11上，并使线盘的轴线适配框绞机的线盘安装轴线。操纵伸缩杆伸长，伸缩杆将托盘11推到升降台21上的第二托盘导轨121上。操纵丝杆电机使丝杆电机与X形机构的转动轴距离伸长，同时控制伸缩杆同步伸长，升降台21举升其上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，其特征在于，包括托盘滑移模块和托盘举升模块；所述托盘滑移模块包括托盘和托盘导轨，所述托盘导轨包括衔接设置的第一托盘导轨和第二托盘导轨；所述托盘举升模块包括升降台，所述第二托盘导轨安装在所述升降台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，其特征在于，包括托盘滑移模块和托盘举升模块；所述托盘滑移模块包括托盘和托盘导轨，所述托盘导轨包括衔接设置的第一托盘导轨和第二托盘导轨；所述托盘举升模块包括升降台，所述第二托盘导轨安装在所述升降台上。


2.如权利要求1所述的用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，其特征在于，还包括托盘驱动模块，所述托盘驱动模块包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述托盘铰接连接。


3.如权利要求1或2所述的用于多股式电缆生产线的框绞机上盘装置，其特征在于，所述托盘举升模块还包括剪叉形升降器，所述剪叉形升降器包括两组X形升降单元，所述X形升降单元包括第一杆、第二杆、上滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯西平，王彦辉，上官雅扉，李国宏，刘志明，邓友伦，胡振江，张卫超，
申请(专利权)人：郑州华力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41