一种再生阳涤复合丝生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种再生阳涤复合丝生产工艺，再生阳离子POY与再生半消光POY经前处理后进行复合，具体的为再生阳离子POY经原丝架、零罗拉、变形热箱、冷却板、Z捻假捻器，再生半消光POY经原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、S捻假捻器，由Z捻假捻器出来的再生阳离子POY和S捻假捻器出来的再生半消光POY经第二罗拉合股后经网络，进入辅助罗拉、定型热箱、第三罗拉，再经上油系统上油，最后卷绕形成阳涤DTY。

A production process of regenerated cation polyester composite wire

【技术实现步骤摘要】
一种再生阳涤复合丝生产工艺
本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种再生阳涤复合丝生产工艺。
技术介绍
再生阳涤复合丝，是一种具有多色效应的纱线,其特征是采用双组分A和B，A为再生阳离子丝，B为普通再生聚酯丝，它靠着喷嘴喷气、断气、造成纱捻合的松紧，造成纱捻合的松紧，因为纱本身组织有松有紧，颜色就会有深有浅，但又看起来好像同一种颜色，染色过程会产生变化，可以制成深浅层次效应的再生纱。经过后续巧妙织造与设计，可以得到美观实用的环保成品，从而广泛用于晚礼服、高档时装面料等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种再生阳涤复合丝。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：再生阳离子POY与再生半消光POY经前处理后进行复合，具体的为再生阳离子POY经原丝架、零罗拉、变形热箱、冷却板、Z捻假捻器，再生半消光POY经原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、S捻假捻器，由Z捻假捻器出来的再生阳离子POY和S捻假捻器出来的再生半消光POY经第二罗拉合股后经网络，进入辅助罗拉、定型热箱、第三罗拉，再经上油系统上油，最后卷绕形成阳涤DTY。变形热箱的温度为158℃～180℃，优选为165℃。拉伸倍数为1.59～1.69，优选为1.65。加工速度为550m/min～700m/min，优选为600m/min。D/Y比为1.60～2.0，优选为1.72。本专利技术中使用的上油系统，包括油池，油池的底壁贯通连接有弧形管，弧形管左右两侧分别连接有供油管和出油管，供油管上设有供油泵，出油管上设有出油泵，弧形管内部设有活塞，活塞上部连接有圆环，油池的侧壁上转动连接有支撑轴，支撑轴与圆环的内圈侧壁接触，油池内部位于圆环上方的位置设有驱动齿轮，驱动齿轮同轴连接有从动轮，油池上部设有支撑座，支撑座上设有主动轮，支撑座后侧设有电机，电机的输出轴与主动轮相连接，主动轮和从动轮之间连接有传动带。电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动同轴的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动啮合的圆环转动，圆环带动活塞在弧形管中转动，使供油管或出油管分别通过弧形管与油池连通，从而向油池内供油或油池向外排油，完成对油池内油剂更换。油池右侧设有分离箱，分离箱下部连接有上油管，油池右侧下部连接有进油管，出油管、上油管和进油管之间连接有调节阀，进油管上设有进油泵，分离箱内部中间位置设有加热棒，分离箱上部连接有排气管。油池中掺杂水分的油剂从出油管导出，由调节阀的控制通过上油管进入分离箱内，分离箱内的加热棒对油剂进行加热，加热后的油剂中掺杂的水分汽化，水蒸气与油剂分离，通过排气管排出。完成分离后的油剂再由调节阀的控制通过进油泵回到油池内继续使用。油池上部左侧设有上油机构，油池内部设有抽油泵，抽油泵上连接有抽油管，抽油管上部连接有分油管，上油机构包括油嘴座，油嘴座内转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有若干油嘴固定块，油嘴固定块内固定设置有油嘴，丝杆左端穿出油嘴座并连接有转盘，油嘴固定块上部连接有固定杆，固定杆上部连接有滑块，油嘴座上部开设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内部，分油管设置在油嘴座上部分油管右侧连接有输油软管，输油软管另一端与油嘴相连。油池内的油剂由抽油泵通过抽油管泵入分油管，分油管将油剂分别输入输油软管，最后进入油嘴，通过油嘴为纤维上油。通过转盘带动丝杆转动，调节油嘴固定块的位置，以改变油嘴的位置，保证纤维处于油嘴的出油处，使油剂充分浸润在纤维上。供油管上设有第一过滤盒，第一过滤盒下部设有第二盒盖，第一过滤盒和第二盒盖之间设有密封片，第一过滤盒和第二盒盖之间通过第一固定螺栓固定，第一过滤盒顶部和第二盒盖上部均设有导向座，导向座上设有两个凹槽，凹槽中分别设有密封板和第一过滤网，密封板和第一过滤网相对的一侧分别设有第一齿条和第二齿条，导向座上转动设置有连接轴，连接轴远离导向座的一端连接有传动齿轮，传动齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，密封板前端连接有支撑杆，支撑杆前端穿过第一过滤盒并连接有拉把。第一过滤盒对供入油池内的油剂进行过滤。密封板和第一过滤网之间通过第一齿条、导轮和第二齿条的配合传动，通过拉把向外拉密封板或向内推密封板，使第一过滤网朝与密封板运动方向相反的位置移动，在对第一过滤网进行清洁时能够通过密封板密封过滤盒，减少清洁第一过滤网时过滤盒内油剂的通过量。密封板上下端分别连接有连接杆，连接杆远离密封板的一端连接有滑轮，滑轮与导向座滑动相连。通过滑轮的设置，使密封板能更顺畅地移动。出油管上设有第二过滤盒，第二过滤盒对从油池中排出的油剂进行过滤，去除纤维和空气中带入油池中的杂质。第二过滤盒下部设有第二盒盖，第二过滤盒和第二盒盖之间设有密封环，密封环卡入第二过滤盒和第二盒盖上的嵌入槽内，第二过滤盒和第二盒盖之间通过第二固定螺栓相连，第二过滤盒上部设有固定座，第二盒盖上部设有固定块，第二过滤盒内部设有第二过滤网，第二过滤网穿过固定座后下端插入固定块中固定，拆装都较为方便，第二过滤网上部连接有把手，第二过滤网设置两个，取出前一个第二过滤网进行清洁时，后一个第二过滤网仍能起到过滤的作用，从而起到不停机清洁的作用。第二过滤盒底部位于密封环右侧的位置开设有若干环槽。通过密封环和环槽的设置，起到防漏的效果，避免油剂从第二过滤盒和第二盒盖之间的缝隙流出。油池左侧设有收集槽，收集槽底部和油池之间连接有回油管，收集槽底部开孔，孔的位置与回油管的位置相对应，收集槽底部连接有支撑架，支撑架上转动设置有转动臂，转动臂左侧上下部分别通过连接绳连接有浮球和固定环，固定环中连接有拉环，拉环下部连接有密封塞，密封塞能够封闭收集槽底部的孔，收集槽底部位于支撑架左侧的位置设有导向板，导向板上开设有导向槽，转动臂上连接有导向杆，导向杆卡入导向槽中并能够沿着导向槽移动。纤维上多余的油剂滴落入收集槽内进行收集，收集到一定量的油剂后，浮球由于浮力上升，带动转动臂向上转动，使密封塞脱离收集槽底部的孔，收集槽中的油剂从孔进入回油管回到油池中继续使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：再生阳涤DTY的物理指标完全能达到服用要求，成品的颜色渐变更自然美观，性能更好；生产过程稳定，可以提高生产效率高；加捻效果更好，可以使得复合纱的变化更多，进而使阳涤复合纱的的品种更多。附图说明图1为本专利技术中上油系统的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为图1中B处的放大示意图；图5为图4中A处的放大示意图；图6为上油机构的结构示意图一；图7为上油机构的结构示意图二；图8为收集槽的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细阐述。本专利技术的工艺流程：再生阳离子POY与再生半消光POY经前处理后进行复合，具体的为再生阳离子POY经原丝架、零罗拉、变形热箱、冷却板、Z捻假捻器，再生半消光POY经原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、S捻假捻器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：再生阳离子POY与再生半消光POY经前处理后进行复合，具体的为再生阳离子POY经原丝架、零罗拉、变形热箱、冷却板、Z捻假捻器，再生半消光POY经原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、S捻假捻器，由Z捻假捻器出来的再生阳离子POY和S捻假捻器出来的再生半消光POY经第二罗拉合股后经网络，再经过辅助罗拉、定型热箱、第三罗拉，通过上油系统上油，最后卷绕形成阳涤DTY。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：再生阳离子POY与再生半消光POY经前处理后进行复合，具体的为再生阳离子POY经原丝架、零罗拉、变形热箱、冷却板、Z捻假捻器，再生半消光POY经原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、S捻假捻器，由Z捻假捻器出来的再生阳离子POY和S捻假捻器出来的再生半消光POY经第二罗拉合股后经网络，再经过辅助罗拉、定型热箱、第三罗拉，通过上油系统上油，最后卷绕形成阳涤DTY。


2.根据权利要求1所述的一种再生阳涤复合丝生产工艺，其特征在于：变形热箱的温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小马，顾日强，楼宝良，刘恒，吴祯山，
申请(专利权)人：浙江佳人新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33