一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层及其制备方法技术

技术编号:23596931 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-28 02:07
本发明专利技术涉及一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层及其制备方法,属于表面处理工程技术领域。采用超音速冷喷涂技术在外加静电场辅助下在铜及铜合金表面制备掺杂纳米石墨烯的铝涂层,再用微弧氧化法对所述石墨烯铝涂层进行处理,得到掺杂纳米石墨烯的氧化铝陶瓷涂层。所制备石墨烯氧化铝涂层厚度可控,涂层结合强度高、硬度高、孔隙率低,具有良好的防腐蚀性能、耐磨性、绝缘性。此外本发明专利技术的制备方法具有操作简单方便灵活、工期短、成本低等特点,易于实现批量生产,具有良好的应用前景。

An insulating and corrosion-resistant coating for substrate surface and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层及其制备方法,属于表面处理工程
,特别涉及一种在铜合金表面冷喷涂制备绝缘高耐蚀涂层方法,所述的基材为铜或铜合金。
技术介绍
电子单机是空间飞行器电气系统的重要组成部分,具有批量小、成本高、可靠性高的特点。随着现代电子系统与空间技术的迅速发展,空间飞行器电子系统日趋大型化和复杂化,功能越来越多,结构也越来越复杂,例如电子单机中汇流条等铜结合件在焊接过程中易存留阻焊剂、跑焊焊渣等多余物。而空间飞行器的全寿命周期包括了勤务处理、待机、飞行等使用状态和运输、贮存等非工作状态,其中,贮存时间远远大于使用时间,多余物的存在极大威胁电子单机乃至全飞行器系统的性能指标。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提出一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层及其制备方法,即在铜合金表面冷喷涂制备石墨烯氧化铝陶瓷涂层,所制备石墨烯氧化铝涂层厚度可控,涂层结合强度高、硬度高、孔隙率低,可以大幅度的调高铜及铜合金防腐蚀性能和耐磨性能,针对于空间飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,所述的基材为铜或铜合金,其特征在于:该绝缘耐蚀涂层包括顶层和底层,底层位于基材表面;顶层位于底层上,顶层材料为氧化铝,底层材料为铝石墨烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,所述的基材为铜或铜合金,其特征在于:该绝缘耐蚀涂层包括顶层和底层,底层位于基材表面;顶层位于底层上,顶层材料为氧化铝,底层材料为铝石墨烯。


2.根据权利要求1所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:铝石墨烯的原料为铝粉和石墨烯,铝粉和石墨烯进行混合,得到铝石墨烯。


3.根据权利要求2所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:铝石墨烯中石墨烯颗粒的平均粒径为10nm~1μm。


4.根据权利要求2所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:铝石墨烯中铝粉的平均粒径为15μm~65μm。


5.根据权利要求2所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:铝石墨烯中石墨烯的体积分数为15%~45%。


6.根据权利要求2所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:铝石墨烯涂层厚度为40μm~50μm。


7.根据权利要求2所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:铝石墨烯涂层的孔隙率1%~3%。


8.根据权利要求2所述的一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层,其特征在于:绝缘耐蚀涂层与基材的结合强度30MPa~50MPa。


9.一种用于基材表面的绝缘耐蚀涂层的制备方法,其特征在于该方法的步骤包括:
(1)对基材表面进行清洗喷砂;
(2)在基材表面冷喷涂铝石墨烯;冷喷涂采用双送粉和双喷嘴系统,喷涂铝粉为碳钢喷嘴,喷涂石墨烯粉为聚四氟乙烯喷嘴;
冷喷涂的工艺参数为:静电场正...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠鹏飞臧旭升陈妍刘京周李忠建肖金涛
申请(专利权)人:上海航天设备制造总厂有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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