一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层及其制备方法技术

本发明专利技术涉及热喷涂技术、表面技术领域，尤其涉及一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层及其制备方法。为了解决热喷涂涂层的摩擦系数高、磨损率较大的问题。本发明专利技术提供一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，包括热喷涂涂层、软质金属在热喷涂涂层孔隙中的电化学浸渗层和覆盖在热喷涂涂层最外面的软质金属电化学还原层。利用电化学方法向热喷涂涂层的显微孔隙中浸渗了软质金属并填充孔隙，在摩擦过程中，显微孔隙中的软质金属在摩擦热作用下能持续地扩散到涂层表面可以形成一层连续的软质金属薄膜覆盖在热喷涂涂层的表面，这种软质金属薄膜可以减少摩擦副之间的粘着，显著降低涂层的摩擦系数和磨损率，延长热喷涂涂层的使用寿命。

A shock absorption and wear-resistant coating modified by electrochemical infiltration and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层及其制备方法
本专利技术涉及热喷涂技术、表面
，尤其涉及一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层及其制备方法。
技术介绍
机械制造和尖端技术的发展与材料的性能所达到的最大极限息息相关，但是随着材料所承受的工作应力和工作温度的不断提高，常使材料在没有达到使用极限之前就由于磨损而导致失效。在美国，1985年由于磨损造成的损失估计达200亿美元(BudinskiKG.SurfaceEngineeringforWearResistance.(RetroactiveCoverage)[J].Prentice-Hall,Inc,EnglewoodCliffs,NewJersey07632,UnitedStates,1988.420,1988.)若把磨损和腐蚀造成的损失算在一起，估计达到2000亿美元(BerneckiT.F..CeramicIndustry.1989,10:39.)。在德国，专家们估计每年由于磨损和腐蚀造成的损失大约占社会生产总值的5％(LugscheiderE.,Proc.oftheNat.ThermalSp本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，其特征在于，包括热喷涂涂层、软质金属在热喷涂涂层孔隙中的电化学浸渗层和覆盖在热喷涂涂层最外层的软质金属电化学还原层。/n

【技术特征摘要】
1.一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，其特征在于，包括热喷涂涂层、软质金属在热喷涂涂层孔隙中的电化学浸渗层和覆盖在热喷涂涂层最外层的软质金属电化学还原层。


2.根据权利要求1所述的一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，其特征在于：所述热喷涂涂层的厚度为300μm，孔隙率为10-30%。


3.根据权利要求1所述的一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，其特征在于：所述的热喷涂涂层由陶瓷材料或复合材料经热喷涂喷涂而成；
所述陶瓷材料或复合材料的平均粒径为15-45μm。


4.根据权利要求3所述的一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，其特征在于：
所述的陶瓷材料为TiO2、Al2O3、Cr2O3、ZrO2、NiO、WC、TiC或Cr2C3；
所述的复合材料为WC-Co、Cr2C3-NiCr、NiCr、NiCrBSi、NiAl或Al2O3-TiO2。


5.根据权利要求1所述的一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层，其特征在于：所述的软质金属为Cu、Zn、Al、Ag、Ti或Ni。


6.一种电化学浸渗改性的减震耐磨涂层的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：
（1）对金属基材表面进行喷砂预处理，预处理后2h内，以陶瓷材料或复合材料为热喷涂原料对金属基材表面进行热喷涂形成热喷涂涂层；
（2）将热喷涂涂层打磨并抛光至特定的粗糙度，然后将热喷涂涂层清洗干净并干燥；
（3）以覆盖热喷涂涂层的金属基材为阴极，以软质金属为阳极，采用电化学方法向热喷涂涂层的显微孔隙中浸渗软质金属，使软质金属填充显微孔隙并覆盖涂层表面，所述电化学方法的反应条件如下：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建辉，庄红芳，
申请(专利权)人：江苏启迪合金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32