一种方坯高温防脱碳装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种方坯高温防脱碳装置，包括防脱碳主体、转动柄、控制按钮、电热板、转动电机、左夹持座、右夹持座、滑动卡块以及连接柱，防脱碳主体左端面安装有转动电机，转动电机右端面安装有左夹持座，防脱碳主体右端面装配有控制按钮，防脱碳主体内部安装有滑动卡块，滑动卡块右端面安装有转动柄，滑动卡块左端面固定有连接柱，连接柱左端面安装有右夹持座，防脱碳主体内部下侧安装有电热板，该设计解决了原有方坯高温防脱碳装置使用效果不佳影响加工进度的问题，本发明专利技术结构合理，便于组合安装，辅助防脱碳效果好，实用性强。

A high temperature anti decarburization device for billet

【技术实现步骤摘要】
一种方坯高温防脱碳装置
本专利技术是一种方坯高温防脱碳装置，属于方坯高温防脱碳设备

技术介绍
方坯是经连续铸钢机生产出的用以加工型材的截面为方形的钢坯。方坯是钢坯的一种。铸坯横断面四边长度基本相等的称为方坯；断面呈长方形的称为矩形坯。大方坯的边长不小于200mm；小方坯的边长小于200mm；矩形坯的宽厚比一般为1．3～1．5，矩形坯断面面积不小于40000mm＾2的属于大方坯，在方坯制作讲过过程中需要用到方坯高温防脱碳装置。现有技术中，现有的方坯高温防脱碳装置在使用时，采用防脱碳涂料进行防脱碳操作，在喷涂防脱碳涂料时需要手动反转进行喷涂以及干燥速度慢，影响加工进度，使用效果不好，现在急需一种方坯高温防脱碳装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种方坯高温防脱碳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，便于组合安装，辅助防脱碳效果好，实用性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种方坯高温防脱碳装置，包括防脱碳主体以及辅助防脱碳机构，所述防脱碳主体内部设置有辅助防脱碳机构，所述辅助防脱碳机构包括转动柄、控制按钮、电热板、转动电机、左夹持座、右夹持座、滑动卡块以及连接柱，所述防脱碳主体左端面安装有转动电机，所述转动电机右端面安装有左夹持座，所述防脱碳主体右端面装配有控制按钮，所述防脱碳主体内部安装有滑动卡块，所述滑动卡块右端面安装有转动柄，所述滑动卡块左端面固定有连接柱，所述连接柱左端面安装有右夹持座，所述防脱碳主体内部下侧安装有电热板。进一步地，所述转动柄与滑动卡块连接处安装有第一轴承，所述转动柄通过第一轴承与滑动卡块转动连接。进一步地，所述连接柱与右夹持座连接处安装有第二轴承，所述连接柱通过第二轴承与右夹持座转动连接。进一步地，所述防脱碳主体内部开设有滑动卡槽，所述滑动卡块与滑动卡槽相匹配。进一步地，所述防脱碳主体右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，所述转动柄环形侧面设置有外螺纹，所述转动柄与防脱碳主体通过螺纹相连接。进一步地，所述电热板和转动电机通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种方坯高温防脱碳装置，因本专利技术添加了转动柄、控制按钮、电热板、转动电机、左夹持座、右夹持座、滑动卡块以及连接柱，该设计辅助防脱碳效果好，解决了原有方坯高温防脱碳装置使用效果不佳影响加工进度的问题，提高了本专利技术的实用性。因转动柄与滑动卡块连接处安装有第一轴承，转动柄通过第一轴承与滑动卡块转动连接，该设计通过使用第一轴承使转动柄转动时滑动卡块不随之转动，因连接柱与右夹持座连接处安装有第二轴承，连接柱通过第二轴承与右夹持座转动连接，该设计通过使用第二轴承便于右夹持座进行转动，因防脱碳主体内部开设有滑动卡槽，滑动卡块与滑动卡槽相匹配，该设计便于滑动卡块在滑动卡槽内部进行左右移动，本专利技术结构合理，便于组合安装，辅助防脱碳效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种方坯高温防脱碳装置的结构示意图；图2为本专利技术一种方坯高温防脱碳装置中辅助防脱碳机构的正视剖视图；图3为本专利技术一种方坯高温防脱碳装置中A的放大图；图中：1-防脱碳主体、2-辅助防脱碳机构、21-转动柄、22-控制按钮、23-电热板、24-转动电机、25-左夹持座、26-右夹持座、27-滑动卡块、28-连接柱、211-第一轴承、261-第二轴承。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种方坯高温防脱碳装置，包括防脱碳主体1以及辅助防脱碳机构2，防脱碳主体1内部设置有辅助防脱碳机构2。辅助防脱碳机构2包括转动柄21、控制按钮22、电热板23、转动电机24、左夹持座25、右夹持座26、滑动卡块27以及连接柱28，防脱碳主体1左端面安装有转动电机24，转动电机24右端面安装有左夹持座25，防脱碳主体1右端面装配有控制按钮22，防脱碳主体1内部安装有滑动卡块27，滑动卡块27右端面安装有转动柄21，滑动卡块27左端面固定有连接柱28，连接柱28左端面安装有右夹持座26，防脱碳主体1内部下侧安装有电热板23，该设计解决了原有方坯高温防脱碳装置使用效果不佳影响加工进度的问题。转动柄21与滑动卡块27连接处安装有第一轴承211，转动柄21通过第一轴承211与滑动卡块27转动连接，该设计通过使用第一轴承211使转动柄21转动时滑动卡块27不随之转动，连接柱28与右夹持座26连接处安装有第二轴承261，连接柱28通过第二轴承261与右夹持座26转动连接，该设计通过使用第二轴承261便于右夹持座26进行转动，防脱碳主体1内部开设有滑动卡槽，滑动卡块27与滑动卡槽相匹配，该设计便于滑动卡块27在滑动卡槽内部进行左右移动。防脱碳主体1右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，转动柄21环形侧面设置有外螺纹，转动柄21与防脱碳主体1通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接便于转动柄21在防脱碳主体1内部进行左右移动，电热板23和转动电机24通过导线与控制按钮22相连接，控制按钮22通过导线与外界电源相连接，该设计通过使用控制按钮22便于对转动电机24和电热板23进行控制开闭。作为本专利技术的一个实施例：当需要进行防脱碳操作时，工作人员通过转动转动柄21在螺纹连接的作用下，转动柄21向左侧运动，第一轴承211起到转动柄21转动滑动卡块27不随之转动的作用，转动柄21向左侧运动从而带动滑动卡块27在滑动卡槽的作用下向左侧运动，滑动卡块27向左侧运动从而带动连接柱28向左侧运动，连接柱28向左侧运动从而带动右夹持座26向左侧运动，当右夹持座26到达合适位置时，将方坯放在左夹持座25和右夹持座26上端面进行固定，然后进行喷涂防脱碳涂料。打开控制按钮22，外界电源给电热板23和转动电机24提供电能，转动电机24工作转动从而带动左夹持座25和右夹持转动，左夹持座25和右夹持座26转动从而带动方坯进行转动，起到便于喷涂的作用，电热板23开始工作在方坯转动的作用下，电热板23对方坯进行均匀加热干燥，起到了便于干燥的作用，加快干燥速度从而提高加工进度，实现了辅助防脱碳的目的，提高了本专利技术的实用性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方坯高温防脱碳装置，包括防脱碳主体以及辅助防脱碳机构，其特征在于：所述防脱碳主体内部设置有辅助防脱碳机构；/n所述辅助防脱碳机构包括转动柄、控制按钮、电热板、转动电机、左夹持座、右夹持座、滑动卡块以及连接柱，所述防脱碳主体左端面安装有转动电机，所述转动电机右端面安装有左夹持座，所述防脱碳主体右端面装配有控制按钮，所述防脱碳主体内部安装有滑动卡块，所述滑动卡块右端面安装有转动柄，所述滑动卡块左端面固定有连接柱，所述连接柱左端面安装有右夹持座，所述防脱碳主体内部下侧安装有电热板。/n

【技术特征摘要】
1.一种方坯高温防脱碳装置，包括防脱碳主体以及辅助防脱碳机构，其特征在于：所述防脱碳主体内部设置有辅助防脱碳机构；
所述辅助防脱碳机构包括转动柄、控制按钮、电热板、转动电机、左夹持座、右夹持座、滑动卡块以及连接柱，所述防脱碳主体左端面安装有转动电机，所述转动电机右端面安装有左夹持座，所述防脱碳主体右端面装配有控制按钮，所述防脱碳主体内部安装有滑动卡块，所述滑动卡块右端面安装有转动柄，所述滑动卡块左端面固定有连接柱，所述连接柱左端面安装有右夹持座，所述防脱碳主体内部下侧安装有电热板。


2.根据权利要求1所述的一种方坯高温防脱碳装置，其特征在于：所述转动柄与滑动卡块连接处安装有第一轴承，所述转动柄通过第一轴承与滑动卡块转动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：许晓璐，聂文金，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32