一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，属于冶金行业高炉渣铁排放系统环保除尘设备技术领域。技术方案是：在铁口（2）周围设置一个固定在炉前平台（9）上的钢结构整体框架，在钢结构整体框架的顶部固定封堵顶板（5），在钢结构整体框架的两个侧面分别固定封堵侧板（7），在钢结构整体框架的正面固定封堵挡渣板（6），所述钢结构整体框架、封堵顶板（5）、封堵挡渣板（6）、封堵侧板（7）与高炉本体（1）、风口平台（3）、铁口顶吸罩（4）、铁沟盖板（8）和炉前平台（9）构成铁口（2）区域密闭空间。本发明专利技术的有益效果是：能够将铁口区域内的烟尘完全封闭起来，不使其外溢，再通过铁口顶吸吸风口和侧吸吸风口将烟尘排走，进入管网净化。

A sealing device for preventing dust from overflowing at the tap hole of blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置
本专利技术涉及一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，属于冶金行业高炉渣铁排放系统环保除尘设备

技术介绍
高炉工艺流程一般由上料系统、送风系统、冷却系统、煤气回收与除尘系统、渣铁排放系统组成，是一个连续性特别强的生产过程。全过程中炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定配比从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000-1300°热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，并还原铁矿石中的氧化物，还原成金属铁，未被还原的物质加热形成炉渣，实现渣铁分离，渣铁聚集于炉缸内，定期从炉缸内排放炉渣和铁水，形成一个连续的作业过程。高炉渣铁排放系统是关键的一个环节，大型高炉每天出铁大约12次，每次出铁时间约2小时，出铁时间几乎是全天连续的，出铁期间平均每吨铁产生2.5公斤烟尘，对环境污染很严重。出铁时烟尘在热压和炉压的作用下呈喷射状从出铁口射出并迅速上升扩散，其主要成分有Tfe、FeO、Fe2O3等。一般出铁口除尘方式是铁口顶吸式加铁口侧吸式，由于除尘罩的抽风，在除尘罩和出铁口之间形成一个“负压区”，出铁口喷射出的烟气速度在该区域内迅速衰减，烟气流运动轨迹在负压管网的作用下发生转变进入除尘罩内，通过管网净化并排放。但在开口和堵口时烟气除尘效果差，主要是因为开口时由铁口喷射出的烟气在炉内高压下会瞬间冲出顶吸侧吸“负压区”，造成大量烟尘外溢。堵口时铁口排出的烟气量猛增，也造成大量烟尘外溢。因此，在铁口顶吸式加铁口侧吸式的基础上，有必要对铁口除尘方式进行改造。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，将铁口区域完全封闭，彻底将烟尘封在铁口区域内，并通过铁口顶吸吸风口和侧吸吸风口排走，有效防止烟尘外溢，解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是：一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，包含高炉本体、铁口、风口平台、铁口顶吸罩、铁沟盖板和炉前平台，在铁口周围设置一个固定在炉前平台上的钢结构整体框架，在钢结构整体框架的顶部固定封堵顶板，在钢结构整体框架的两个侧面分别固定封堵侧板，在钢结构整体框架的正面固定封堵挡渣板，所述钢结构整体框架、封堵顶板、封堵挡渣板、封堵侧板与高炉本体、风口平台、铁口顶吸罩、铁沟盖板和炉前平台构成铁口区域密闭空间，所述封堵侧板和封堵挡渣板上分别设有门。所述封堵顶板上设有顶吸吸风口，铁口顶吸罩固定在顶吸吸风口上，靠近铁口的封堵侧板上和铁沟盖板上分别设有侧吸吸风口，所述顶吸吸风口和侧吸吸风口分别通过抽风机与除尘管网连接。所述封堵侧板的门为侧滑门，封堵挡渣板上的门为正门，所述侧滑门滑动连接在钢结构整体框架上。组成中还包含高炉开口机、液压炮和揭盖机，所述高炉开口机、液压炮、揭盖机和侧吸吸风口均位于由钢结构整体框架、封堵顶板、封堵挡渣板、封堵侧板与高炉本体、风口平台、铁口顶吸罩、铁沟盖板和炉前平台构成的铁口区域密闭空间内。本专利技术的有益效果是：能够将铁口区域内的烟尘完全封闭起来，不使其外溢，再通过铁口顶吸吸风口和侧吸吸风口将烟尘排走，进入除尘管网净化；结构简单，成本低廉。附图说明图1为
技术介绍
示意图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术俯视图；图4为本专利技术左视图；图中：高炉本体1、铁口2、风口平台3、铁口顶吸罩4、封堵顶板5、封堵挡渣板6、封堵侧板7、铁沟盖板8、炉前平台9、侧滑门10、铁沟11、铁口顶吸外溢烟尘12、挡渣板13、正门14。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。参照附图2-4，一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，包含高炉本体1、铁口2、风口平台3、铁口顶吸罩4、铁沟盖板8和炉前平台9，在铁口2周围设置一个固定在炉前平台9上的钢结构整体框架，在钢结构整体框架的顶部固定封堵顶板5，在钢结构整体框架的两个侧面分别固定封堵侧板7，在钢结构整体框架的正面固定封堵挡渣板6，所述钢结构整体框架、封堵顶板5、封堵挡渣板6、封堵侧板7与高炉本体1、风口平台3、铁口顶吸罩4、铁沟盖板8和炉前平台9构成铁口2区域密闭空间，所述封堵侧板7和封堵挡渣板6上分别设有门。在本实施例中，参照附图2-4，安装时，首先在铁口2区域周围树立整体钢结构整体框架，牢固固定在炉台地面上，并且将开口机、液压炮和揭盖机也封在里面，然后在钢结构整体框架上焊接钢板，将整个铁口2区域完全密封，在正面和两个侧面各留有一个小门，侧面上的小门为侧滑门10，方便人员进出作业。铁口2顶吸吸风口设置在顶板上，顶部的吸风口上设置铁口顶吸罩4，铁口侧吸口一个设置在封堵装置内部铁口附近，另一个设置在铁沟盖板8一侧，以上三个吸风口通过抽风机和除尘管网连接，将铁口2区域内的烟尘随时排走，铁口2区顶部和封堵挡渣板6做成可拆卸的，便于开口机液压炮更换和维修渣铁沟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，包含高炉本体（1）、铁口（2）、风口平台（3）、铁口顶吸罩（4）、铁沟盖板（8）和炉前平台（9），其特征在于：在铁口（2）周围设置一个固定在炉前平台（9）上的钢结构整体框架，在钢结构整体框架的顶部固定封堵顶板（5），在钢结构整体框架的两个侧面分别固定封堵侧板（7），在钢结构整体框架的正面固定封堵挡渣板（6），所述钢结构整体框架、封堵顶板（5）、封堵挡渣板（6）、封堵侧板（7）与高炉本体（1）、风口平台（3）、铁口顶吸罩（4）、铁沟盖板（8）和炉前平台（9）构成铁口（2）区域密闭空间，所述封堵侧板（7）和封堵挡渣板（6）上分别设有门。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，包含高炉本体（1）、铁口（2）、风口平台（3）、铁口顶吸罩（4）、铁沟盖板（8）和炉前平台（9），其特征在于：在铁口（2）周围设置一个固定在炉前平台（9）上的钢结构整体框架，在钢结构整体框架的顶部固定封堵顶板（5），在钢结构整体框架的两个侧面分别固定封堵侧板（7），在钢结构整体框架的正面固定封堵挡渣板（6），所述钢结构整体框架、封堵顶板（5）、封堵挡渣板（6）、封堵侧板（7）与高炉本体（1）、风口平台（3）、铁口顶吸罩（4）、铁沟盖板（8）和炉前平台（9）构成铁口（2）区域密闭空间，所述封堵侧板（7）和封堵挡渣板（6）上分别设有门。


2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，其特征在于：所述封堵顶板（5）上设有顶吸吸风口，铁口顶吸罩（4）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪冰，靳德旺，赵秀娟，王保虎，于浩平，赵永平，牟川福，王自学，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13