一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，涉及皮料处理相关技术领域，包括以下步骤：步骤A：擦拭、步骤B：涂抹、步骤C：烘干和步骤D：喷刷。本发明专利技术通过棉麻面料的擦拭，能使得皮料表面的微孔舒展，通过动物性油脂和光亮剂对皮料的覆盖能有效的提升皮料的表面光亮度，且长时间使用后也不会变暗淡。

A treatment method of leather surface brightness in leather shoes production

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法
本专利技术涉及皮料处理相关
，特别涉及一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法。
技术介绍
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。现在市面上对于皮鞋的要求越来越高，尤其是如何保证皮鞋表面的光亮度已经成为皮鞋生产中的一个难题。现有的真皮皮鞋在使用一定时间后其表面暗淡，需要经常擦拭鞋油以保证一定的光亮度，因此，提出一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，解决了现有的皮鞋无法保证鞋面光亮度的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：步骤A：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭；步骤B：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；步骤C：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，加热完成后将这层动物性油脂撕下；步骤D：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。可选的，所述步骤C中热辊的温度控制在40-60℃。可选的，所述步骤D中光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成。可选的，所述步骤A中反复擦拭为20-30次。可选的，所述步骤D中的喷刷装置包括喷刷箱，所述喷刷箱的顶部固定连接有漆液箱，所述漆液箱的底部固定连接有连管，所述连管的一端固定连接有分流板，所述分流板的一侧固定连接有喷管，所述喷管的一端固定连接有罩体；所述喷刷箱的内腔一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有涂刷辊，所述涂刷辊的外侧固定连接有毛刷，所述喷刷箱的内腔底部两端均活动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面活动连接有输送带，所述第一转轴的一侧设置有压辊，所述压辊与喷刷箱的内腔固定连接。可选的，所述喷刷箱的两端均固定连接有放置板，所述放置板位于喷刷箱两端的出口处。可选的，所述喷刷箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于喷刷箱的底部四角处。可选的，所述喷刷箱的一侧固定连接有电机，其中一个所述第二转轴的一端与电机固定连接。可选的，其中一个所述第二转轴的另一端固定连接有主动轮，所述涂刷辊的一端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带活动连接。可选的，所述涂刷辊位于罩体下方并与罩体的一侧相对应，所述罩体的一侧呈圆弧状。(三)有益效果本专利技术提供了一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过棉麻面料的擦拭，能使得皮料表面的微孔舒展，通过动物性油脂和光亮剂对皮料的覆盖能有效的提升皮料的表面光亮度，且长时间使用后也不会变暗淡。(2)、本专利技术通过管能够将漆液箱内的漆料喷洒到涂刷辊上的毛刷上，使毛刷对皮料进行喷刷，从而提高皮料喷洒的工作效率，通过罩体能够避免液体喷洒到外部，通过压辊能够使皮料上的液体更加平整。附图说明图1为本专利技术结构的主视剖视示意图。图2为本专利技术喷刷箱结构的立体示意图。图3为本专利技术第二转轴结构的示意图。图4为本专利技术分流板结构的侧视示意图。图5为本专利技术支撑腿结构的剖视示意图。图中：1、喷刷箱；2、漆液箱；3、连管；4、分流板；5、喷管；6、罩体；7、第一转轴；8、涂刷辊；9、毛刷；10、第二转轴；11、传动辊；12、输送带；13、压辊；14、放置板；15、支撑腿；16、电机；17、主动轮；18、从动轮；19、传动带；20、连板；21、固定套；22、顶杆；23、减震弹簧；24、限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例一：一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：步骤A：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭，反复擦拭为20次；步骤B：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；步骤C：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，热辊的温度控制在40℃，加热完成后将这层动物性油脂撕下；步骤D：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。实施例二：一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：步骤A：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭，反复擦拭为30次；步骤B：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；步骤C：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，热辊的温度控制在60℃，加热完成后将这层动物性油脂撕下；步骤D：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤A：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭；/n步骤B：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；/n步骤C：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，加热完成后将这层动物性油脂撕下；/n步骤D：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭；
步骤B：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；
步骤C：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，加热完成后将这层动物性油脂撕下；
步骤D：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。


2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，其特征在于：
所述步骤C中热辊的温度控制在40-60℃。


3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，其特征在于：
所述步骤D中光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成。


4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，其特征在于：
所述步骤A中反复擦拭为20-30次。


5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，其特征在于：
所述步骤D中的喷刷装置包括喷刷箱(1)，所述喷刷箱(1)的顶部固定连接有漆液箱(2)，所述漆液箱(2)的底部固定连接有连管(3)，所述连管(3)的一端固定连接有分流板(4)，所述分流板(4)的一侧固定连接有喷管(5)，所述喷管(5)的一端固定连接有罩体(6)；
所述喷刷箱(1)的内腔一端活动连接有第一转轴(7)，所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓达，
申请(专利权)人：湖州练市美琪达鞋材厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江;33