一种光纤合束器安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤合束器安装结构，属于无线通信技术领域，包括安装座和光纤合束器本体，安装座顶端的中部开设有安装槽，安装槽与光纤合束器本体底端安装的安装块嵌设连接，安装块的两侧均开设有齿槽，安装槽的两侧均开设有凹槽，两个凹槽一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术一种光纤合束器安装结构，通过安装的电动伸缩杆控制齿形块的伸缩，便于通过齿形块与安装块边侧开设的齿槽嵌设，便于安装块牢固嵌设与安装槽中，保证光纤合束器本体的安装牢固，通过弹簧推动滑块的移动，从而带动L型块的移动，便于将L型块的一端嵌设有限位槽中，便于对光纤合束器本体进行限位，保证光纤合束器本体的稳定。

An installation structure of optical fiber combiner

【技术实现步骤摘要】
一种光纤合束器安装结构
本技术涉及一种安装结构，特别涉及一种光纤合束器安装结构。
技术介绍
光纤合束器是在熔融拉锥光纤束的基础上制备的光纤器件。它是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束，光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束。现有的光纤合束器在安装过程中，一般通过螺钉进行安装，安装效率低下，长期使用时，螺钉锈蚀，无法进行拆卸检测，影响光纤合束器的正常使用，因此需要设计一种光纤合束器安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤合束器安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光纤合束器在安装过程中，一般通过螺钉进行安装，安装效率低下，长期使用时，螺钉锈蚀，无法进行拆卸检测，影响光纤合束器的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤合束器安装结构，包括安装座和光纤合束器本体，所述安装座顶端的中部开设有安装槽，所述安装槽与光纤合束器本体底端安装的安装块嵌设连接，所述安装块的两侧均开设有齿槽，所述安装槽的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与齿形块一侧的顶部和底部固定连接，所述齿形块与对应的齿槽嵌设连接，所述安装座顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽的一侧槽壁均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与对应的滑块一侧固定连接，两个所述滑块顶端的一侧固定安装有L型块，两个所述L型块的一端分别与光纤合束器本体的壳体两侧开设有限位槽嵌设连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑块顶端的另一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述齿槽的表面均开设有均匀分布的防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述光纤合束器本体与安装座的连接处均贴设有密封胶。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述L型块的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉环的表面均套设有防滑橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电动伸缩杆控制开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1）、通过安装的电动伸缩杆控制齿形块的伸缩，便于通过齿形块与安装块边侧开设的齿槽嵌设，便于安装块牢固嵌设与安装槽中，保证光纤合束器本体的安装牢固；2）、通过弹簧推动滑块的移动，从而带动L型块的移动，便于将L型块的一端嵌设有限位槽中，便于对光纤合束器本体进行限位，保证光纤合束器本体的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、安装座；2、光纤合束器本体；3、安装槽；4、安装块；5、齿形块；6、电动伸缩杆；7、齿槽；8、凹槽；9、限位槽；10、L型块；11、滑槽；12、弹簧；13、拉环；14、紧固螺栓；15、滑块；16、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种光纤合束器安装结构，包括安装座1和光纤合束器本体2，安装座1顶端的中部开设有安装槽3，安装槽3与光纤合束器本体2底端安装的安装块4嵌设连接，安装块4的两侧均开设有齿槽7，安装槽3的两侧均开设有凹槽8，两个凹槽8一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的伸缩端与齿形块5一侧的顶部和底部固定连接，齿形块5与对应的齿槽7嵌设连接，安装座1顶端的两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11的内部均滑动连接有滑块15，两个滑槽11的一侧槽壁均固定安装有弹簧12，两个弹簧12的一端分别与对应的滑块15一侧固定连接，两个滑块15顶端的一侧固定安装有L型块10，两个L型块10的一端分别与光纤合束器本体2的壳体两侧开设有限位槽9嵌设连接，通过安装块4与安装槽3嵌设，并通过电动伸缩杆6使齿形块5与齿槽7啮合，完成光纤合束器本体2的安装，两个滑块15顶端的另一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓14，通过螺纹连接的紧固螺栓14，便于滑块15的固定，两个齿槽7的表面均开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，增加齿槽7与齿形块5的摩擦力，光纤合束器本体2与安装座1的连接处均贴设有密封胶，通过贴设的密封胶，保证连接处的密封性，两个L型块10的一侧均固定安装有拉环13，两个拉环13的表面均套设有防滑橡胶套，通过安装的拉环13，便于L型块10端头与限位槽9分离，安装座1的一侧固定安装有开关面板16，开关面板16的表面安装有电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆6通过电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种光纤合束器安装结构，当需要安装该光纤合束器时，首先人为的推动两个L型块10，使两个L型块10分离，然后将光纤合束器本体2底端的安装块4嵌设至安装座1表面开设的安装槽3中，使安装块4两侧开设的齿槽7与凹槽8位置对正，接着通过电动伸缩杆控制开关打开电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6推动齿形块5移动，通过齿形块5与齿槽7啮合，便于将安装块4牢固固定于安装槽3中，完成光纤合束器本体2的安装，接着人为的放开L型块10，L型块10通过滑槽11内部弹簧12的挤压力，将两个L型块10的一端挤压至限位槽9中，然后人为的旋转紧固螺栓14将滑块15固定，从而对光纤合束器本体2进行限位，保证光纤合束器本体2与安装座1牢固固定。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤合束器安装结构，包括安装座（1）和光纤合束器本体（2），其特征在于，所述安装座（1）顶端的中部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）与光纤合束器本体（2）底端安装的安装块（4）嵌设连接，所述安装块（4）的两侧均开设有齿槽（7），所述安装槽（3）的两侧均开设有凹槽（8），两个所述凹槽（8）一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的伸缩端与齿形块（5）一侧的顶部和底部固定连接，所述齿形块（5）与对应的齿槽（7）嵌设连接，所述安装座（1）顶端的两侧均开设有滑槽（11），两个所述滑槽（11）的内部均滑动连接有滑块（15），两个所述滑槽（11）的一侧槽壁均固定安装有弹簧（12），两个所述弹簧（12）的一端分别与对应的滑块（15）一侧固定连接，两个所述滑块（15）顶端的一侧固定安装有L型块（10），两个所述L型块（10）的一端分别与光纤合束器本体（2）的壳体两侧开设有限位槽（9）嵌设连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤合束器安装结构，包括安装座（1）和光纤合束器本体（2），其特征在于，所述安装座（1）顶端的中部开设有安装槽（3），所述安装槽（3）与光纤合束器本体（2）底端安装的安装块（4）嵌设连接，所述安装块（4）的两侧均开设有齿槽（7），所述安装槽（3）的两侧均开设有凹槽（8），两个所述凹槽（8）一侧槽壁的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的伸缩端与齿形块（5）一侧的顶部和底部固定连接，所述齿形块（5）与对应的齿槽（7）嵌设连接，所述安装座（1）顶端的两侧均开设有滑槽（11），两个所述滑槽（11）的内部均滑动连接有滑块（15），两个所述滑槽（11）的一侧槽壁均固定安装有弹簧（12），两个所述弹簧（12）的一端分别与对应的滑块（15）一侧固定连接，两个所述滑块（15）顶端的一侧固定安装有L型块（10），两个所述L型块（10）的一端分别与光纤合束器本体（2）的壳体两侧开设有限位槽（9）嵌设连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，
申请(专利权)人：腾景科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35