一种生产谷胱甘肽培养基的制作及谷胱甘肽分离方法技术

技术编号:23595855 阅读:33 留言:0更新日期:2020-03-28 01:46
本发明专利技术运用玉米胚粕与玉米淀粉黄浆混合物作为培养基的原料,制作了一种新型生产谷胱甘肽的培养基。并且将玉米胚粕与玉淀粉黄浆混合,调整混合物的淀粉浓度,采用蒸汽气流液化,糖化酶进行糖化,然后进行培养基的制作,

Preparation of glutathione culture medium and separation of glutathione

【技术实现步骤摘要】
一种生产谷胱甘肽培养基的制作及谷胱甘肽分离方法
本专利技术涉及了一种利用玉米胚芽提取油和蛋白后的下脚料玉米胚粕与玉米淀粉黄浆混合物制作新型培养基发酵生产谷胱甘肽及分离的方法,属于生物

技术介绍
目前,对于玉米胚芽的应用多数是提取油和蛋白,但提取玉米胚芽油和蛋白后的玉米胚粕利用较少。玉米胚粕是玉米胚芽提油和蛋白的剩余物,其中淀粉含量在25~30%之间,并且含有1‰的谷胱甘肽。对于玉米胚粕一般作为饲料出售,造成了资源浪费,目前对于玉米胚粕再利用的领域研究较少。本专利技术利用玉米胚粕作为酵母细胞发酵生产谷胱甘肽的培养基原料,实现了玉米胚粕的二次利用,提高了经济效益,有效节约了资源。玉米淀粉黄浆是玉米淀粉生产过程中的废弃物,工业上对玉米淀粉黄浆的直接应用较少,一般做饲料售出或直接排放,但直接排放会造成水污染。玉米淀粉黄浆中含有淀粉、蛋白、多种维生素、无机盐以及氨基酸,其成分非常适合制备酵母细胞培养基。而且玉米淀粉黄浆价格十分低廉,简单易得。本专利技术利用玉米胚粕与玉米淀粉黄浆的混合物制备酵母细胞发酵培养基生产谷胱甘肽,为玉米胚粕和玉米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用玉米胚芽提取油和蛋白后玉米胚粕与玉米淀粉黄浆混合物制作培养基生产谷胱甘肽步骤如下:/n(1)对玉米胚芽进行油和蛋白提取,提取后的剩余物, 37℃烘干,过40目筛,即为玉米胚粕备用;(2)对脱皮、脱胚芽、粉碎的玉米40℃水浴浸泡,浸泡完毕后打浆,过滤,滤液即为玉米淀粉黄浆,对玉米淀粉黄浆进行三效浓缩,玉米淀粉黄浆浓缩液备用;(3)将步骤(1)中玉米胚粕与步骤(2)中玉米淀粉黄浆混合进行液化,加糖化酶糖化,调整DE值达到90以上,糖化液备用;(4)培养基的制作、接种、发酵、谷胱甘肽分离。/n

【技术特征摘要】
1.利用玉米胚芽提取油和蛋白后玉米胚粕与玉米淀粉黄浆混合物制作培养基生产谷胱甘肽步骤如下:
(1)对玉米胚芽进行油和蛋白提取,提取后的剩余物,37℃烘干,过40目筛,即为玉米胚粕备用;(2)对脱皮、脱胚芽、粉碎的玉米40℃水浴浸泡,浸泡完毕后打浆,过滤,滤液即为玉米淀粉黄浆,对玉米淀粉黄浆进行三效浓缩,玉米淀粉黄浆浓缩液备用;(3)将步骤(1)中玉米胚粕与步骤(2)中玉米淀粉黄浆混合进行液化,加糖化酶糖化,调整DE值达到90以上,糖化液备用;(4)培养基的制作、接种、发酵、谷胱甘肽分离。


2.根据权利要求书1(2)中三效浓缩其特征为:一效蒸发温度70~80℃,二效蒸发温度65~73℃,三效蒸发温度47~55℃,出料浓度45%~55%。


3.根据权利要求书1(3)中糖化其特征为:根据权利要求书1(1)和(2)玉米胚粕和玉米淀粉黄浆浓缩液淀粉含量确定二者的比例和用水量,使料液中淀粉浓度为30%~35%;蒸汽喷射器(0.3~0.5MPa)进行液化,液化液加入糖化酶进行糖化,糖化酶添加量为90u/g~110u/g,以糖化液DE值大于90为指标。

【专利技术属性】
技术研发人员:王成忠胡大佐赵晓红任振峰王允虎
申请(专利权)人:齐鲁工业大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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