灯条耐压点亮测试设备制造技术

本申请公开了一种灯条耐压点亮测试设备，包括设备架体及设置在设备架体内的传送机构，传送机构上活动设有灯条载具，灯条载具上载有至少两个灯条，灯条载具沿传送机构的轴线方向移动；传送机构上依次设有耐压测试机构与点亮测试机构，传送机构下方设有抬升机构，抬升机构驱动灯条载具上下移动；传送机构上设有侧定位机构，用于对灯条载具进行定位和夹紧。本申请提供的灯条耐压点亮测试设备通过传送机构实现了灯条载具的搬运，通过侧定位机构实现了灯条载具的定位，并可同时测量多根灯条的耐压和点亮，实现了灯条的自动传输、自动精确定位、自动测试的无人化操作，大大提高了生产效率，实现了减员。

Lamp bar voltage withstand lighting test equipment

【技术实现步骤摘要】
灯条耐压点亮测试设备
本申请涉及电视灯条测试设备
，尤其涉及一种灯条耐压点亮测试设备。
技术介绍
电视灯条的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯片的作用，最后安装外壳。在电视灯条生产出厂时，为了确定灯条的绝缘材料是否能够抵抗瞬间高电压，需要对灯条进行耐压测试；为了查看灯条是否能点亮，需要对灯条进行点亮检测，以保证灯条的质量完好。目前耐压测试与点亮检测是两个独立的工序，对灯条进行检测时，首先通过耐压测试设备对灯条进行耐压检测，若灯条合格，则再通过点亮检测设备对灯条进行点亮检测。其中，耐压测试是利用插头将灯条的正负极短路掉，使得整个电路板线路都处在同一电位上，以此来确定灯条绝缘材料是否能够抵抗瞬间高电压，从而排查出灯条制造过程中的一些瑕疵。点亮检测就是给灯条通电，若灯条的灯珠均发光，说明灯条良好；若灯条中有灯珠不亮，说明灯珠坏了或是开路了，需要对其进行更换或维修。但是，目前用于灯条耐压测试和点亮检测的设备大多为半自动设备或手动设备，同时耐压测试为单根测量，需要手动移动、固定灯条的位置，浪费人力，检测效率较低，无法实现减员，且容易对灯条造成损坏。
技术实现思路
本申请提供了一种灯条耐压点亮测试设备，以解决目前用于灯条耐压测试和点亮检测的设备检测效率低、无法实现减员的技术问题。为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：本申请实施例公开了一种灯条耐压点亮测试设备，包括设备架体及设置在所述设备架体内的传送机构，所述传送机构上活动设有灯条载具，所述灯条载具上载有至少两个灯条，所述灯条载具沿所述传送机构的轴线方向移动；所述传送机构上依次设有耐压测试机构与点亮测试机构，所述传送机构下方设有抬升机构，所述抬升机构驱动所述灯条载具上下移动；所述传送机构上设有侧定位机构，用于对所述灯条载具进行定位和夹紧。可选的，所述传送机构为链条传送机构，所述链条传送机构包括平行设置的固定传输支架与移动传输支架，所述侧定位机构包括第一滑台气缸、动轨轨道及气缸与轨道连接板，所述第一滑台气缸通过所述气缸与轨道连接板与所述动轨轨道连接，所述动轨轨道活动设置在所述移动传输支架上，所述第一滑台气缸驱动所述动轨轨道移动。可选的，所述耐压测试机构包括第一正极模组与负极模组，所述第一正极模组与所述灯条载具的灯条测试点接触，所述负极模组与所述灯条载具卡扣接触。可选的，所述第一正极模组包括正极下压安装板及设置在所述正极下压安装板上的X，Y位移台、步进伺服电机、升降组件、移动组件、探针模组，所述X，Y位移台带动所述第一正极模组在X方向与Y方向上移动，其中，所述X方向为所述正极下压安装板的轴线方向，所述Y方向为垂直于所述正极下压安装板轴线的方向；所述移动组件的一端与所述升降组件连接，所述移动组件的另一端与所述探针模组连接，所述步进伺服电机驱动所述升降组件上下移动，所述升降组件带动所述移动组件、探针模组上下移动。可选的，所述升降组件包括传动件、滚珠丝杠与滑轨安装板，所述传动件的输出轴与所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠上套有丝杠连接板，所述滑轨安装板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑动件，所述丝杠连接板、所述滑动件分别与所述移动组件连接。可选的，所述移动组件包括竖直固定板、供电板、定位安装板与连接块，所述丝杠连接板、所述滑动件分别与所述竖直固定板固定连接；所述定位安装板垂直于所述竖直固定板，所述连接块的一端与所述竖直固定板连接、另一端与所述定位安装板连接；所述供电板与所述探针模组电连接。可选的，所述探针模组包括滑块安装板、正极探针组、针套安装PCB、探针安装块及滑块，所述滑块安装板与所述定位安装板固定连接；所述正极探针组、所述探针安装块、所述滑块与所述针套安装PCB依次连接，所述探针安装块、所述滑块分别与所述滑块安装板连接；所述针套安装PCB与所述供电板电连接。可选的，所述负极模组包括负极下压安装板、第二滑台气缸、安装底板及负极探针组，所述第二滑台气缸固定于所述负极下压安装板上；所述安装底板的一侧活动安装于所述第二滑台气缸上、另一侧与所述负极探针组连接。可选的，所述点亮测试机构包括与所述第一正极模组结构相同的第二正极模组，所述第二正极模组与所述灯条载具的灯条测试点接触。可选的，还包括自动报警灯与测试结果显示器，所述自动报警灯、所述测试结果显示器均与所述耐压测试机构、所述点亮测试机构连接。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的灯条耐压点亮测试设备包括设备架体及设置在设备架体内的传送机构，传送机构上活动设有灯条载具，灯条载具上载有至少两个灯条，灯条载具沿传送机构的轴线方向移动；传送机构上依次设有耐压测试机构与点亮测试机构，传送机构下方设有抬升机构，抬升机构驱动灯条载具上下移动；传送机构上设有侧定位机构，用于对灯条载具进行定位和夹紧。本申请提供的灯条耐压点亮测试设备将耐压测试与点亮测试有效结合在一起，通过传送机构能够实现灯条载具的自动搬运，通过侧定位机构能够实现灯条载具的自动定位，并可同时测量多根灯条的耐压和点亮，从而可实现灯条的自动传输、自动精确定位、自动测试的无人化操作，从而能够大大提高生产效率，实现减员。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种灯条耐压点亮测试设备的结构示意图；图2为本申请实施例提供的2灯条耐压点亮测试设备的全剖示意图；图3为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中灯条载具的结构示意图；图4为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中传送机构与灯条载具的装配示意图；图5为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中侧定位机构的结构示意图；图6为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中第一正极模组的结构示意图；图7为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中升降组件的结构示意图；图8为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中移动组件的结构示意图；图9为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中探针模组的结构示意图；图10为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中探针模组与灯条接触示意图；图11为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中负极模组的结构示意图；图12为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备中负极模组与灯条接触示意图；图13为本申请实施例提供的灯条耐压点亮测试设备的测试流程示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯条耐压点亮测试设备，其特征在于，包括设备架体及设置在所述设备架体内的传送机构，所述传送机构上活动设有灯条载具，所述灯条载具上载有至少两个灯条，所述灯条载具沿所述传送机构的轴线方向移动；/n所述传送机构上依次设有耐压测试机构与点亮测试机构，所述传送机构下方设有抬升机构，所述抬升机构驱动所述灯条载具上下移动；/n所述传送机构上设有侧定位机构，用于对所述灯条载具进行定位和夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯条耐压点亮测试设备，其特征在于，包括设备架体及设置在所述设备架体内的传送机构，所述传送机构上活动设有灯条载具，所述灯条载具上载有至少两个灯条，所述灯条载具沿所述传送机构的轴线方向移动；
所述传送机构上依次设有耐压测试机构与点亮测试机构，所述传送机构下方设有抬升机构，所述抬升机构驱动所述灯条载具上下移动；
所述传送机构上设有侧定位机构，用于对所述灯条载具进行定位和夹紧。


2.根据权利要求1所述的灯条耐压点亮测试设备，其特征在于，所述传送机构为链条传送机构，所述链条传送机构包括平行设置的固定传输支架与移动传输支架，所述侧定位机构包括第一滑台气缸、动轨轨道及气缸与轨道连接板，所述第一滑台气缸通过所述气缸与轨道连接板与所述动轨轨道连接，所述动轨轨道活动设置在所述移动传输支架上，所述第一滑台气缸驱动所述动轨轨道移动。


3.根据权利要求1所述的灯条耐压点亮测试设备，其特征在于，所述耐压测试机构包括第一正极模组与负极模组，所述第一正极模组与所述灯条载具的灯条测试点接触，所述负极模组与所述灯条载具卡扣接触。


4.根据权利要求3所述的灯条耐压点亮测试设备，其特征在于，所述第一正极模组包括正极下压安装板及设置在所述正极下压安装板上的X，Y位移台、步进伺服电机、升降组件、移动组件、探针模组，所述X，Y位移台带动所述第一正极模组在X方向与Y方向上移动，其中，所述X方向为所述正极下压安装板的轴线方向，所述Y方向为垂直于所述正极下压安装板轴线的方向；
所述移动组件的一端与所述升降组件连接，所述移动组件的另一端与所述探针模组连接，所述步进伺服电机驱动所述升降组件上下移动，所述升降组件带动所述移动组件、探针模组上下移动。


5.根据权利要求4所述的灯条耐压点亮测试设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新建，马金鹿，
申请(专利权)人：青岛智动精工电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37