一种用于废润滑油的再生精制工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于废润滑油的再生精制工艺，原料罐连接原料泵，所述原料泵的出口经过原料换热器后连接一级萃取塔的下部，一级萃取塔的塔顶连接二级萃取塔的下部，二级萃取塔的塔顶连接有溶剂沉降罐，溶剂沉降罐连接第一加热炉，第一加热炉连接润滑油闪蒸塔的上部，润滑油闪蒸塔的塔底连接有润滑油闪蒸底泵，润滑油闪蒸底泵的出口连接润滑油汽提塔的上部，润滑油汽提塔的塔底连接有润滑油汽提底泵，润滑油汽提底泵的出口耦合连接有抽出液二次蒸发底换热器，抽出液二次蒸发底换热器再通过管线耦合连接原料换热器，原料换热器连接成品罐。所述的再生精制工艺可以实现对废润滑油中胶质和沥青质的有效脱除，而且工艺流程连续进行，能耗低。

A regeneration refining process for waste lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种用于废润滑油的再生精制工艺
本专利技术涉及一种用于废润滑油的再生精制工艺，属于润滑油分离

技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。随着机械行业的发展，润滑油的需求量越来越多，机械行业内产生的废润滑油也越来越多，如果将废润滑油直接丢弃会导致严重的环保问题，采用常规的过滤、吸附或者简单蒸馏方法对废润滑油进行回收处理，回收的润滑油中往往还会含有部分的胶质和沥青质等杂质，从而使回收的润滑油不能够直接进行重复使用。因此设计一种可以有效去除废润滑油中胶质和沥青质的再生精制工艺，对润滑油的重复利用具有重要意义，即有经济效益，又可以产生环保价值。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种用于废润滑油的再生精制工艺，所述用于废润滑油的再生精制工艺可以实现对废润滑油中胶质和沥青质的有效脱除，利于废润滑油的重复利用，而且整个工艺流程连续进行，能耗低，运行成本低，适合工业化处理。>本专利技术解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废润滑油的再生精制工艺，其特征在于，所述的再生精制工艺包括原料罐、原料换热器(E101)、一级萃取塔(T101)、二级萃取塔(T102)、第一加热炉(F101)、润滑油闪蒸塔(T103)、润滑油汽提塔(T104)和溶剂回收系统；/n所述原料罐连接有原料泵(P101AB)，所述原料泵(P101AB)的出口经过所述原料换热器(E101)后通过管线连接所述一级萃取塔(T101)的下部，所述一级萃取塔(T101)的塔顶通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的下部，所述二级萃取塔(T102)的塔底连接有萃取底泵(P102AB)，所述萃取底泵(P102AB)的出口通过管线连接所述一级萃取塔(T...

【技术特征摘要】
1.一种用于废润滑油的再生精制工艺，其特征在于，所述的再生精制工艺包括原料罐、原料换热器(E101)、一级萃取塔(T101)、二级萃取塔(T102)、第一加热炉(F101)、润滑油闪蒸塔(T103)、润滑油汽提塔(T104)和溶剂回收系统；
所述原料罐连接有原料泵(P101AB)，所述原料泵(P101AB)的出口经过所述原料换热器(E101)后通过管线连接所述一级萃取塔(T101)的下部，所述一级萃取塔(T101)的塔顶通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的下部，所述二级萃取塔(T102)的塔底连接有萃取底泵(P102AB)，所述萃取底泵(P102AB)的出口通过管线连接所述一级萃取塔(T101)的上部，所述一级萃取塔(T101)的塔底通过管线连接所述溶剂回收系统，所述溶剂回收系统通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的上部，所述二级萃取塔(T102)的塔顶通过管线连接有溶剂沉降罐(V107)，所述溶剂沉降罐(V107)通过管线连接所述第一加热炉(F101)，所述第一加热炉(F101)通过管线连接所述润滑油闪蒸塔(T103)的上部，所述润滑油闪蒸塔(T103)的塔顶通过管线连接所述溶剂回收系统，所述润滑油闪蒸塔(T103)的塔底连接有润滑油闪蒸底泵(P103AB)，所述润滑油闪蒸底泵(P103AB)的出口通过管线连接所述润滑油汽提塔(T104)的上部，所述润滑油汽提塔(T104)的塔顶通过管线连接所述溶剂回收系统，所述润滑油汽提塔(T104)的塔底连接有润滑油汽提底泵(P104AB)，所述润滑油汽提底泵(P104AB)的出口耦合连接有抽出液二次蒸发底换热器(E103)，所述抽出液二次蒸发底换热器(E103)再通过管线耦合连接所述原料换热器(E101)，所述原料换热器(E101)通过管线连接成品罐，所述原料换热器(E101)通过另一路管线连接所述原料罐。


2.根据权利要求1所述的一种用于废润滑油的再生精制工艺，其特征在于，所述的溶剂回收系统包括溶剂干燥塔(T108)、抽出液一次蒸发塔(T105)、抽出液二次蒸发塔(T106)、抽出液闪蒸塔(T107)和第二加热炉(F102)；
所述润滑油闪蒸塔(T103)的塔顶通过管线连接有润滑油闪蒸顶换热器(E106)，所述润滑油闪蒸顶换热器(E106)连接有真空冷却器(E115)，所述真空冷却器(E115)上端连接有真空泵组件(P111)，所述真空冷却器(E115)通过管线连接所述溶剂干燥塔(T108)，所述润滑油汽提塔(T104)的塔顶通过管线连接有润滑油汽提顶换热器(E107)，所述润滑油汽提顶换热器(E107)连接有第二真空缓冲罐(V102)，所述第二真空缓冲罐(V102)连接有水封罐(V103)，所述第二真空缓冲罐(V102)上端连接所述真空泵组件(P111)；
所述溶剂干燥塔(T108)顶部通过管线连接所述真空缓冲罐，所述溶剂干燥塔(T108)底部连接有第二溶剂干燥底泵(P108B)，所述第二溶剂干燥底泵(P108B)的出口通过管线连接有溶剂换热器(E104)，所述溶剂换热器(E104)通过管线连接有抽出液闪蒸底换热器(E108)，所述抽出液闪蒸底换热器(E108)通过管线连接所述二级萃取塔(T102)的上部，所述二级萃取塔(T102)的塔底通过所述萃取底泵(P102AB)连接所述一级萃取塔(T101)的上部，所述一级萃取塔(T101)的塔底通过管线连接有抽出液一次蒸发顶换热器(E109)，所述抽出液一次蒸发顶换热器(E109)通过管线连接有抽出油换热器(E102)，所述抽出油换热器(E102)通过管线连接所述第二加热炉(F102)，所述第二加热炉(F102)包括第二对流室(F102-1)和第二辐射室(F102-2)，所述抽出油换热器(E102)通过管线连接所述第二对流室(F102-1)，所述第二对流室(F102-1)通过管线连接所述抽出液一次蒸发塔(T105)的上部，所述抽出液一次蒸发塔(T105)的塔顶通过管线耦合连接所述抽出液一次蒸发顶换热器(E109)，所述抽出液一次蒸发顶换热器(E109)通过管线连接有抽出液一次蒸发顶冷凝器(E110)，所述抽出液一次蒸发顶冷凝器(E110)通过管线连接所述溶剂干燥塔(T108)；
所述抽出液一次蒸发塔(T105)的塔底连接有抽出液一次蒸发底泵(P105AB)，所述抽出液一次蒸发底泵(P105AB)的出口通过管线连接所述第二辐射室(F102-2)，所述第二辐射室(F102-2)通过管线连接所述抽出液二次蒸发塔(T106)的上部，所述抽出液二次蒸发塔(T106)的塔顶通过管线连接有抽出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉虎，姜伟，
申请(专利权)人：烟台立衡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37