1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法技术

本发明专利技术属于聚氨酯弹性体制备技术领域，具体涉及一种1,5‑萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)预聚体的制备：将多元醇脱水后与1,5‑萘二异氰酸酯反应，得到NDI型预聚体；(2)浇注：将NDI型预聚体与扩链剂混合均匀后，注入模具中，待达到制品熟化后开模；(3)制品后硫化：脱模后的制品在100～110℃下硫化24～48h，即得。本发明专利技术利用扩链剂组分中聚醚多元醇与聚酯多元醇的不相容性，同时借助表面活性剂添加量的不同，实现水与异氰酸酯基反应过程中气泡的分布调控，优化NDI制品的结构特征，解决NDI基微孔弹性体开孔率偏低的问题，从而拓展NDI基微孔弹性体的应用领域。

Preparation of 1,5-naphthalene diisocyanate based microporous elastomer

【技术实现步骤摘要】
1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法
本专利技术属于聚氨酯弹性体制备
，具体涉及一种1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法。
技术介绍
现有技术中，与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI)相比，1,5-萘二异氰酸酯(NDI)的熔点较高，分子刚性、规整性和对称性高，因此NDI基微孔弹性体具有优异的动态力学性能和静态力学性能，一直作为高端产品应用于特殊领域，特别适用于缓冲领域和其他阻尼体系，如汽车结构中的阻尼原件(如辅助弹簧、缓冲器、轴承等)。由于上述产品的应用环境以及使用条件的要求，要求NDI基微孔弹性体需具备较高的闭孔率，这主要是由于闭孔结构可避免NDI基微孔弹性体吸附环境中的水分，延长产品的使用寿命。如CN200510111548.4中指出，通常的NDI基产品制备方法中一般采用普通的聚烷多元醇酯，如：聚(1,4-丁二醇己二酸)酯、聚(乙二醇己二酸)酯为主的多羟基化合物组分，制品存在水解稳定性不足的缺点。但对于一些特殊应用领域，如将NDI基微孔弹性体应用于洗衣机减震领域等，就要求产品具有较高的开孔率，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)预聚体的制备：将多元醇脱水后与1,5-萘二异氰酸酯在120～140℃条件下反应20～60min，真空脱除气泡，得到NDI型预聚体；/n(2)浇注：将步骤(1)得到的NDI型预聚体与扩链剂混合均匀后，将混合物注入到80～90℃的模具中，待达到制品熟化后开模；/n(3)制品后硫化：脱模后的制品在100～110℃下硫化24～48h。/n

【技术特征摘要】
1.一种1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)预聚体的制备：将多元醇脱水后与1,5-萘二异氰酸酯在120～140℃条件下反应20～60min，真空脱除气泡，得到NDI型预聚体；
(2)浇注：将步骤(1)得到的NDI型预聚体与扩链剂混合均匀后，将混合物注入到80～90℃的模具中，待达到制品熟化后开模；
(3)制品后硫化：脱模后的制品在100～110℃下硫化24～48h。


2.根据权利要求1所述的1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，其特征在于：以重量百分数计，步骤(1)中所述的多元醇为60～85％，1,5-萘二异氰酸酯为15～40％。


3.根据权利要求1所述的1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的多元醇数均分子量为850～3000，官能度为1.95～2.15，多元醇为聚酯多元醇和/或聚醚多元醇。


4.根据权利要求1所述的1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述多元醇在100～120℃，真空度0.095MPa条件下脱水至含水率≤0.03％。


5.根据权利要求1所述的1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的制备方法，其特征在于：步骤(1)得到的NDI型预聚体异氰酸酯根质量含量为2.5～6％。


6.根据权利要求1所述的1,5-萘二异氰酸酯基微孔弹性体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖志科，李涛，王刚，宿金明，
申请(专利权)人：山东一诺威聚氨酯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37