一种风动式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业炉窑用燃烧器，有进风管，进油管，燃烧腔。燃烧腔腔壁上布有相对于燃油横向吹入的风嘴，风嘴的指向偏离燃烧腔截面的中心，使助燃空气形成旋风。本实用新型专利技术具有结构简单，燃烧安全，火力旺盛、保温、防结焦等特点，是燃烧油料的良好装置。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业炉窑用燃烧器，尤其涉及一种风动式燃烧器。在现在的燃烧器中，雾化式燃烧器较为多见，此种燃烧器大多采用高压节流、喷油雾化结构，并机械加工，对燃烧器的工艺要求亦特别精密，因而加工工艺比较复杂，成本也较高。有许多专业人员试图对燃烧器的结构进行改进，以使燃烧器变得结构简单，燃烧充分等。如89211871.7技术专利，提出了一种直筒形燃烧器，此燃烧器是采用空气喷射锥套喷射出来的斜向空气，将油雾锥角收缩。但由于其空气喷射锥套安装于进油口处，因而作用效果并非理想，同时结构仍然很复杂。本技术的目的在于提供一种结构简单的风动式燃烧器，由横向进风口导入的助燃空气与液体燃油混合，使油料燃烧充分，火力旺盛。本技术的目的是这样实现的。一种风动式燃烧器，包括燃烧腔，进风管和进油管，进油管穿过燃烧壁，排口位于燃烧腔内。燃烧腔外带有与进风管连通的风道，燃烧腔的腔壁上布有相对于燃油横向吹入的风嘴。当液体燃料经进油管流入在腔内燃烧时，由风嘴喷入的空气将燃油吹散而与空气混合，并随风流动进一步与进入腔内的助燃空气相遇，达到充分燃烧的目的。燃烧腔上布有的风嘴可部分或全部为空腔柱体，这些为柱体的风嘴可以斜向安装于燃烧腔的腔壁上，柱形风嘴的方向与燃烧腔的横截面的径向成夹角，即风嘴的方向向液体油料流进的方向倾斜，同时风嘴的轴心指向又偏离进油管的轴心；风嘴输进的空气在燃烧腔的中心轴形成旋风，使燃油燃烧效果更好。燃烧腔上的风嘴与燃烧腔的横截面的径向的夹角为5°-15°，而且为使腔内燃烧更加充分，燃烧腔的内壁附有保温耐火材料层，并且耐火材料层的表面设置成敞口流线型。在风道里还设置一个接油槽，以防止燃油滴落，污染燃烧器。本技术由于采用了上述结构，燃油流入燃烧腔时不必加高压，喷出时雾化，利用横向风力将流入燃烧腔的燃油吹散，使燃油多次与空气充分混合，并且对火焰的推进作用很大，因而燃油燃烧充分，火力旺盛。燃烧腔内又采用了保温耐火材料层，保温效果好，使燃油在高温腔内燃烧，燃烧更充分，防止结炭，同时本技术结构简单，制造容易，因而成本低廉。以下结合附图对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例的结构剖视图。图2为本技术燃烧腔的截面图。风动式燃烧器包括燃烧腔3，进风管2和进油管1，燃烧腔3为一空心腔体，腔体内壁附有耐火材料层，进油管1从燃烧腔的后部穿过燃烧壁进入燃烧腔，其排油口位于燃烧腔3内，进油管1插入燃烧腔内的长度以低于整个燃烧腔长度的1/4为准，进风口2与燃烧腔3的外部之间距离形成一通道，即风道7，燃烧腔3的腔壁上有布有风嘴4，风嘴4的一部分为柱体，另一部分为布风口，柱形风嘴4与布风口4可以间隔安装在燃烧腔3的腔壁上。由进风口2流入的空气经风道7，再经风嘴4吹进燃烧腔3内，由进油管1流入的液体燃油在燃烧腔3内燃烧时，由风嘴4吹进的空气将横向吹向液体燃油，柱形风嘴4的安装与燃烧腔3的中心轴线成倾斜角度，也就是说这些柱体风嘴4的指向向液体油料流进的方向倾斜。这样由进油管1流入液体燃油时，这些柱体风嘴4输进的空气将燃油吹散，同时作用于燃油一向前的推力，既使空气与燃油充分混合，同时又加强火势，使燃烧旺盛。这些园柱风嘴4同时又倾斜安装在燃烧腔3的腔壁上，柱形风嘴4的指向偏离于燃烧腔横截面的中心，也就是说风嘴4的指向偏离子进油管1的轴心，偏离的角度为15度，当各柱形风嘴4偏离进油管1的方向相同均为顺时针或逆时针时，由风嘴4输进的空气就在燃油处，即在燃烧腔3的中心轴形成旋风，由于形成旋风，使空气与燃油混合的更充分，向前推进力更强，因而可以使燃烧更充分，火力更旺盛。这时的作用效果为最好。风嘴4的一部分只是布风口，穿插布在燃烧壁上，用以补充空气的输入量，使空气输入的更均匀。风嘴4的个数及柱体长度可根据燃油的油量，燃烧腔3的大小等自行设计。柱体风嘴4和布风口可以安装在燃油进程方向上不同的截面上。由于燃油燃烧充分，火力旺盛，因而减少了结炭的可能性。燃烧腔3的内壁，附有保温耐火材料层5，为使附着性好，可先在燃烧腔3的内壁安装抹灰钉、钢筋头等，然后再涂抹一层保温耐火材料层，此保温层的表面设置成敞口流线形，这样可以使燃油一直在保持高温的燃烧腔内燃烧，因而燃更分充，作用效果更好。为防止燃油滴落，污染燃烧器，在风道7里设置一个接油槽，此槽可经常清洗，更换，保持卫生。因为此燃烧器采用了以上的方式，因此燃油可按自然流体输进油管内，而不用外界特殊压力，即可达到目的。权利要求1.一种风动式燃烧器，包括燃烧腔(3)，进风管(2)和进油管(1)，进油管穿过燃烧腔壁，排口位于燃烧腔内，其特征在于燃烧腔(3)外带有与进风管(2)连通的风道(7)，燃烧腔(3)的腔壁上布有相对于燃油横向吹入的风嘴(4)。2.如权利要求1所述的风动式燃烧器，其特征在于风嘴(4)部分或全部为空腔柱体，风嘴(4)安装于燃烧腔(3)的腔壁上。3.如权利要求2所述的风动式燃烧器，其特征在于风嘴(4)的方向与燃烧腔(3)的中心轴线成倾斜角度。4.如权利要求2或3所述的风动式燃烧器，其特征在于风嘴(4)的方向与燃烧腔(3)的横截面的径向成夹角，5.如权利要求4所述的风动式燃烧器，其特征在于所说的风嘴(4)与燃烧腔(3)的横截面的直径所成夹角为5°～15°。6.如权利要求1所述的风动式燃烧器，其特征在于燃烧腔(3)的内壁附有保温耐火材料层(5)。7.如权利要求6所述的风动式燃烧器，其特征在于保温耐火材料层(5)表面呈敞口流线型。8.如权利要求1所述的风动式燃烧器，其特征在于风道(7)中安装有一槽型的接油槽(6)。专利摘要本技术涉及一种工业炉窑用燃烧器,有进风管,进油管,燃烧腔。燃烧腔腔壁上布有相对于燃油横向吹入的风嘴,风嘴的指向偏离燃烧腔截面的中心,使助燃空气形成旋风。本技术具有结构简单,燃烧安全,火力旺盛、保温、防结焦等特点,是燃烧油料的良好装置。文档编号F23D11/00GK2291579SQ9625012公开日1998年9月16日 申请日期1996年12月18日 优先权日1996年12月18日专利技术者王可杭, 孙运长, 杨智 申请人:王可杭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风动式燃烧器，包括燃烧腔（３），进风管（２）和进油管（１），进油管穿过燃烧腔壁，排口位于燃烧腔内，其特征在于燃烧腔（３）外带有与进风管（２）连通的风道（７），燃烧腔（３）的腔壁上布有相对于燃油横向吹入的风嘴（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王可杭，孙运长，杨智，
申请(专利权)人：王可杭，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]