【技术实现步骤摘要】
一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法
本专利技术属于粉末冶金陶瓷材料
，特别涉及一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法。
技术介绍
具有尖晶石结构的NiFe2O4陶瓷是一种重要的无机材料，由于其独特的尖晶石结构，因此具有强度大、化学稳定性和气敏性好、催化活性高、软磁特性等优点，在结构陶瓷、电极材料、催化剂、气体传感器、磁流体等领域广泛应用。气孔是陶瓷材料中主要的缺陷之一，对陶瓷材料的力学性能、热学性能、电学性能等各种性能具有重要的影响；因此，气孔率的大小对陶瓷材料的性能起着至关重要的作用。为获得高性能的陶瓷材料，高致密性、低气孔率是非多孔陶瓷材料制备过程中追求的主要目标。粉末冶金法制备高致密度陶瓷材料过程中，成形是粉末冶金工艺过程中一道重要工序，对最终烧结体的致密度具有重要影响；特殊成形方法，如热压成形、热等静压成形等方法，能够将成形与烧结同时进行，可获得高致密度陶瓷材料，但是这种方法对设备要求较高，成本较高，一般难以制备大尺寸、形状复杂试样。常规成形方法中，模压成形是最常用的方法，设备和工艺相对简单；但...
【技术保护点】
1.一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：/n(1)浆料制备：将NiFe
【技术特征摘要】
1.一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)浆料制备：将NiFe2O4颗粒、NiFe2O4纳米粉、纳米粘结剂、二氧化锰粉末和五氧化二钒粉末混合均匀，制成混合粉料；将混合粉料加水制成浆料后，置于球磨罐内，球磨至少60min，然后向球磨罐内加入氨水调节浆料的pH值为10～11，继续球磨3～5h，制成球磨浆料；
(2)石膏模型预处理：将石膏模型内壁表面进行喷水处理，使石膏模型含水量按质量百分比为12～16％，然后在石膏模型内壁涂覆石膏粉，使内壁表面形成厚度1.5～2.5mm的石膏粉层；
(3)生坯制备：将球磨浆料置于石膏模型内，经过吸浆、倒浆、干燥和脱模后，风干至少48h，获得陶瓷生坯；
(4)无压烧结：将陶瓷生坯在300～400℃保温2～4h后，再升温到1250～1350℃，然后保温烧结4～6h，空冷至常温，获得高致密度铁酸镍陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法，其特征在于步骤(1)中，制成浆料的固液比为1～1.5g/mL。
3.根据权利要求1所述的一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述的混合粉料中，NiFe2O4纳米粉占总质量的5～20％，纳米粘结剂占3～10％，二氧化锰占1～3％，五氧化二钒占1～3％，余量为NiFe2O4颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种高致密度铁酸镍陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述的NiFe2O4颗粒的制备方法为：以氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，徐建荣，曹卓坤，罗洪杰，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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