一种玻璃盖板及其制作工艺制造技术

技术编号:23593659 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-28 01:07
本发明专利技术公开了一种玻璃盖板及其制作工艺,包括上板模块、纹理显示层、下板模块和调节部,所述玻璃基板的下表面固定设置有一圈卡杆,所述卡杆上固定设置有凸起部,所述玻璃基板的下表面涂设有感光变色涂层;所述下板模块包括底板,所述底板的上表面固定设置有凸起边框,所述凸起边框上开设有卡槽,所述上板模块和下板模块之间设置有纹理显示层,所述纹理显示层设置在感光变色涂层和调节部之间。本发明专利技术提供了玻璃盖板,可以提前对上板模块和下板模块进行预制,尤其适应纹理样式款式多、数量少、加工效率要求高的生产情况,且纹理显示层可以更换,避免用户审美疲劳,本发明专利技术还提供了基于玻璃盖板的制作工艺,操作简单,非常值得推广。

A glass cover plate and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板及其制作工艺
本专利技术涉及玻璃盖板
,具体为一种玻璃盖板及其制作工艺。
技术介绍
现有技术中,申请号为“201821839610.0”的一种玻璃盖板,包括玻璃基板,所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面,所述玻璃基板第一表面设置有纹理层,所述玻璃基板第二表面亦设置有纹理层,所述玻璃基板第二表面纹理层的覆盖面与所述玻璃基板第一表面纹理层的覆盖面的大小相适配,所述玻璃基板第二表面纹理层整面设置有镀膜层,所述镀膜层的整面覆盖有用于防止光线穿过该玻璃基板第二表面纹理层且由油墨材料制成的盖底层,该玻璃盖板的纹理层图案多样化,色彩多样,外观吸引力强,装饰效果好。但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置中纹理层是固定设计的,在制作玻璃盖板时需要一层一层叠加,因此只能逐一进行对纹理样式要求不同的玻璃盖板批次的加工,加工效率较低;2、上述装置中纹理层是直接设置在玻璃基板的表面的,因此纹理层是不可更换的,对于用户而言,长期使用后会出现审美疲劳,而整体更换玻璃盖板的不仅成本较高,也会造成对玻璃盖板的浪费,不利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃盖板,包括上板模块(1)、纹理显示层(2)、下板模块(3)和调节部(4),其特征在于:所述上板模块(1)包括玻璃基板(11),所述玻璃基板(11)的上表面设置有粗糙层(12),所述粗糙层(12)上涂设有防指纹层(13),所述玻璃基板(11)的下表面固定设置有一圈卡杆(14),所述卡杆(14)上固定设置有凸起部(15),所述玻璃基板(11)中设置有玻璃色遮挡纸(16),所述玻璃色遮挡纸(16)设置在卡杆(14)的上方且不接触,所述玻璃基板(11)的下表面涂设有感光变色涂层(17),所述感光变色涂层(17)设置在卡杆(14)围成的区域之间;/n所述下板模块(3)包括底板(31),所述底...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板,包括上板模块(1)、纹理显示层(2)、下板模块(3)和调节部(4),其特征在于:所述上板模块(1)包括玻璃基板(11),所述玻璃基板(11)的上表面设置有粗糙层(12),所述粗糙层(12)上涂设有防指纹层(13),所述玻璃基板(11)的下表面固定设置有一圈卡杆(14),所述卡杆(14)上固定设置有凸起部(15),所述玻璃基板(11)中设置有玻璃色遮挡纸(16),所述玻璃色遮挡纸(16)设置在卡杆(14)的上方且不接触,所述玻璃基板(11)的下表面涂设有感光变色涂层(17),所述感光变色涂层(17)设置在卡杆(14)围成的区域之间;
所述下板模块(3)包括底板(31),所述底板(31)的上表面固定设置有凸起边框(32),所述凸起边框(32)上开设有卡槽(33),所述卡槽(33)中固定设置有卡嵌部(34),所述底板(31)的上表面设置有调节部(4),所述调节部(4)设置在凸起边框(32)围起的内部;
所述上板模块(1)和下板模块(3)之间设置有纹理显示层(2),所述纹理显示层(2)设置在感光变色涂层(17)和调节部(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板,其特征在于:所述卡杆(14)和凸起部(15)一体成型。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:许红灯陈诚赵勇进刘维良许波汪敏军赵永向盛耀武张卫龙
申请(专利权)人:凯盛信息显示材料池州有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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