一种可回收余热的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种可回收余热的蒸汽锅炉，包括锅炉壳体，锅炉壳体的圆周内壁靠近底部处设有第一导流板，第一导流板的内部开设有多个第一通孔，锅炉壳体的圆周内壁靠近顶部处设有第二导流板，第二导流板的内部开设有多个第二通孔，锅炉壳体的内部位于第一导流板和第二导流板之间设有热交换管，热交换管的进水端和出水端均延伸至锅炉壳体的外部且与锅炉壳体之间紧密焊接，热交换管的出水端上螺纹连接有出水调节阀，热交换管的圆周外壁上位于进水端处设有外螺纹，该可回收余热的蒸汽锅炉，便于对热能进行充分的转换，提高了热能回收效率。

A kind of steam boiler that can recover waste heat

【技术实现步骤摘要】
一种可回收余热的蒸汽锅炉
本技术涉及锅炉
，具体为一种可回收余热的蒸汽锅炉。
技术介绍
棉织品在生产加工时会产生大量的蒸汽，这些蒸汽中含有大量的热能，如果直接排放的话，会造成大量热能的损失，浪费了资源，同时也会造成热污染，因此需要对蒸汽中的热能进行回收，这就要用到热能回收设备，但是，现有的热能回收设备，不能对蒸汽中的热能进行充分的回收，降低了热能回收效率。鉴于此，我们提出一种可回收余热的蒸汽锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可回收余热的蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收余热的蒸汽锅炉，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的圆周内壁靠近底部处设有第一导流板，所述第一导流板的内部开设有多个第一通孔，所述锅炉壳体的圆周内壁靠近顶部处设有第二导流板，所述第二导流板的内部开设有多个第二通孔，所述锅炉壳体的内部位于所述第一导流板和第二导流板之间设有热交换管，所述热交换管的进水端和出水端均延伸至锅炉壳体的外部且与所述锅炉壳体之间紧密焊接，所述热交换管的出水端上螺纹连接有出水调节阀，所述热交换管的圆周外壁上位于进水端处设有外螺纹，所述热交换管的进水端处设有旋盖；所述锅炉壳体的圆周外壁靠近底部处开设有进气口，且进气口的内壁上螺纹连接有进气管，所述进气管的外壁上螺纹连接有进气调节阀，所述进气管的圆周内壁上嵌设有过滤网，所述锅炉壳体的顶部外壁上开设有排气口，且排气口的内壁上焊接有排气管。优选的，所述锅炉壳体的底部外壁上通过螺栓固定有三个支撑腿，且三个所述支撑腿之间呈环形等间距排布。优选的，所述旋盖与所述热交换管的进水端之间螺纹连接。优选的，所述热交换管的形状为螺旋状。优选的，所述第一通孔的数量大于所述第二通孔的数量，且所述第一通孔与所述第二通孔之间交错排布。优选的，所述第一导流板与所述锅炉壳体之间通过螺栓固定连接，所述第二导流板与所述锅炉壳体之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可回收余热的蒸汽锅炉，通过热交换管的设置，将热交换管设置成螺旋状可以节省锅炉壳体内部的空间，同时可以在热交换管内加入足量的冷水，便于对热量进行充分转换；通过第一导流板、第一通孔、第二导流板和第二通孔之间的相互配合设置，由于第一通孔的数量大于第二通孔的数量，可以让较多的蒸汽流入到热交换管处，让较少的蒸汽从热交换管处流出，便于对热能进行充分转换，由于第一通孔和第二通孔交错排布，当蒸汽从第一通孔流入再从第二通孔流出时，气体方向发生改变，从而使气体流速减小，使气体较长时间的停留在热交换管处，便于对热能进行充分的转换，提高了热能回收效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的局部爆炸结构示意图；图3为本技术中进气管的局部剖视结构示意图；图4为本技术中A处的放大结构示意图。图中：1、锅炉壳体；10、进气管；100、过滤网；11、进气调节阀；12、排气管；13、支撑腿；14、第一导流板；140、第一通孔；15、第二导流板；150、第二通孔；2、热交换管；20、外螺纹；21、出水调节阀；22、旋盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可回收余热的蒸汽锅炉，包括锅炉壳体1，锅炉壳体1的圆周内壁靠近底部处设有第一导流板14，第一导流板14的内部开设有多个第一通孔140，锅炉壳体1的圆周内壁靠近顶部处设有第二导流板15，第二导流板15的内部开设有多个第二通孔150，锅炉壳体1的内部位于第一导流板14和第二导流板15之间设有热交换管2，热交换管2的进水端和出水端均延伸至锅炉壳体1的外部且与锅炉壳体1之间紧密焊接，热交换管2的出水端上螺纹连接有出水调节阀21，热交换管2的圆周外壁上位于进水端处设有外螺纹20，热交换管2的进水端处设有旋盖22；锅炉壳体1的圆周外壁靠近底部处开设有进气口，且进气口的内壁上螺纹连接有进气管10，进气管10的外壁上螺纹连接有进气调节阀11，进气管10的圆周内壁上嵌设有过滤网100，通过过滤网100可对流入的蒸汽进行过滤，从而去除蒸汽中的杂质，避免杂质残留影响热能的回收，锅炉壳体1的顶部外壁上开设有排气口，且排气口的内壁上焊接有排气管12。本实施例中，锅炉壳体1的底部外壁上通过螺栓固定有三个支撑腿13，可对锅炉壳体1起到支撑的效果，且三个支撑腿13之间呈环形等间距排布，使得锅炉壳体1更稳定。具体的，旋盖22与热交换管2的进水端之间螺纹连接，通过转动旋盖22可将旋盖22打开和关闭，便于向热交换管2内加入冷水。进一步的，热交换管2的形状为螺旋状，可以节省热交换管2占用锅炉壳体1的空间，同时可以存放较多的冷水，便于对热能进行吸收转换。除此之外，第一通孔140的数量大于第二通孔150的数量，可以让较多的蒸汽流入到热交换管2处，让较少的蒸汽从热交换管2处流出，便于对热能进行充分转换，且第一通孔140与第二通孔150之间交错排布，当蒸汽从第一通孔140流入再从第二通孔150流出时，气体方向发生改变，从而使气体流速减小，使气体较长时间的停留在热交换管2处，便于对热能进行充分的转换，提高了热能回收效率。需要说明的是，第一导流板14与锅炉壳体1之间通过螺栓固定连接，第二导流板15与锅炉壳体1之间通过螺栓固定连接，便于将第一导流板14和第二导流板15稳定的固定在锅炉壳体1上。本实施例的可回收余热的蒸汽锅炉在使用时，先打开旋盖22向热交换管2内加入适量的冷水，然后将棉织品生产时产生的蒸汽从进气管10通入到锅炉壳体1内，通过在进气管10内设有过滤网100可对蒸汽中的杂质进行过滤，避免杂质影响蒸汽中热能的转换回收，通过进气调节阀11可对通入的蒸汽量进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收余热的蒸汽锅炉，包括锅炉壳体(1)，其特征在于：所述锅炉壳体(1)的圆周内壁靠近底部处设有第一导流板(14)，所述第一导流板(14)的内部开设有多个第一通孔(140)，所述锅炉壳体(1)的圆周内壁靠近顶部处设有第二导流板(15)，所述第二导流板(15)的内部开设有多个第二通孔(150)，所述锅炉壳体(1)的内部位于所述第一导流板(14)和第二导流板(15)之间设有热交换管(2)，所述热交换管(2)的进水端和出水端均延伸至锅炉壳体(1)的外部且与所述锅炉壳体(1)之间紧密焊接，所述热交换管(2)的出水端上螺纹连接有出水调节阀(21)，所述热交换管(2)的圆周外壁上位于进水端处设有外螺纹(20)，所述热交换管(2)的进水端处设有旋盖(22)；/n所述锅炉壳体(1)的圆周外壁靠近底部处开设有进气口，且进气口的内壁上螺纹连接有进气管(10)，所述进气管(10)的外壁上螺纹连接有进气调节阀(11)，所述进气管(10)的圆周内壁上嵌设有过滤网(100)，所述锅炉壳体(1)的顶部外壁上开设有排气口，且排气口的内壁上焊接有排气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收余热的蒸汽锅炉，包括锅炉壳体(1)，其特征在于：所述锅炉壳体(1)的圆周内壁靠近底部处设有第一导流板(14)，所述第一导流板(14)的内部开设有多个第一通孔(140)，所述锅炉壳体(1)的圆周内壁靠近顶部处设有第二导流板(15)，所述第二导流板(15)的内部开设有多个第二通孔(150)，所述锅炉壳体(1)的内部位于所述第一导流板(14)和第二导流板(15)之间设有热交换管(2)，所述热交换管(2)的进水端和出水端均延伸至锅炉壳体(1)的外部且与所述锅炉壳体(1)之间紧密焊接，所述热交换管(2)的出水端上螺纹连接有出水调节阀(21)，所述热交换管(2)的圆周外壁上位于进水端处设有外螺纹(20)，所述热交换管(2)的进水端处设有旋盖(22)；
所述锅炉壳体(1)的圆周外壁靠近底部处开设有进气口，且进气口的内壁上螺纹连接有进气管(10)，所述进气管(10)的外壁上螺纹连接有进气调节阀(11)，所述进气管(10)的圆周内壁上嵌设有过滤网(100)，所述锅炉壳体(1)的顶部外壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春保，姬恒永，崔丰义，徐建新，郭春来，张敬有，
申请(专利权)人：方城县亨源棉织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41