【技术实现步骤摘要】
一种混酸的污泥减量处理工艺及系统
本专利技术涉及水处理
，具体涉及一种混酸的污泥减量处理工艺及系统。
技术介绍
最为典型的磷酸、硫酸的抛光废水是金属表面处理行业在金属化学抛光、电化学抛光工序中产生的废水。国内庞大的金属生产规模与消费需求促进了金属表面处理行业的发展。金属表面抛光工艺已被广泛应用于防腐和表面装饰。在工业和民用金属制品中，绝大部分需要经过表面处理；而在建筑工业、航空和航天工业及汽车制造业用的金属铝构件等金属零件，几乎全部要进行表面处理。以金属铝表面处理为例，一种典型的金属铝制品表面处理工艺工序为：铝工件→脱脂→水洗→电化学抛光→水洗→阳极氧化→有机染色或电解着色→封闭→去离子水洗→烘干。其中电化学抛光是铝制品表面处理的重要工序，能去除金属铝制品表面的模具痕和擦划伤条纹，使粗糙的表面趋于光滑而获得近似镜面光亮的表面。根据电化学尖端放电原理，通电后金属材料表面微小凸出部位优先溶解，与此同时溶解产物与表面的磷酸、硫酸混合电化学槽液形成高电阻的粘稠性液膜层，微小凸出部位膜层浇薄，表面...
【技术保护点】
1.一种混酸的污泥减量处理工艺，其特征在于，包括步骤：/n(1)将MgO料浆投入到含磷酸、硫酸的抛光废水中，反应至pH为5.5～7.0；/n(2)向步骤(1)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀后进行固液分离；/n(3)向步骤(2)固液分离得到的废水中投加可溶性碱，反应至pH为9.0～10.0；/n(4)向步骤(3)反应后的废水中投加CaCl
【技术特征摘要】
1.一种混酸的污泥减量处理工艺，其特征在于，包括步骤：
(1)将MgO料浆投入到含磷酸、硫酸的抛光废水中，反应至pH为5.5～7.0；
(2)向步骤(1)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀后进行固液分离；
(3)向步骤(2)固液分离得到的废水中投加可溶性碱，反应至pH为9.0～10.0；
(4)向步骤(3)反应后的废水中投加CaCl2，反应5～15min；
(5)向步骤(4)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀后进行固液分离；
(6)使用稀硫酸或稀盐酸回调步骤(5)固液分离得到的废水的pH至＜9.0。
2.根据权利要求1所述的混酸的污泥减量处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述MgO料浆的质量浓度为1％～25％。
3.根据权利要求1所述的混酸的污泥减量处理工艺，其特征在于，步骤(2)和步骤(5)中，固液分离后的沉淀物再进行压滤，所得滤液与步骤(3)反应后的废水混合，进行步骤(4)。
4.根据权利要求1或3所述的混酸的污泥减量处理工艺，其特征在于，步骤(2)和步骤(5)中，所述聚丙烯酰胺为阳离子型。
5.根据权利要求1所述的混酸的污泥减量处理工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述可溶性碱为NaOH。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，马栋豪，王金，王鑫，刘霞，王建苗，
申请(专利权)人：杭州永洁达净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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