一种中草药提取物高效干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中草药提取物高效干燥装置，属于中草药生产技术领域。一种中草药提取物高效干燥装置，包括干燥罐，干燥罐下端外侧设置有鼓风机，鼓风机出风口端部固定连接有加热器，加热器端部通过导风管与干燥罐内部相连通，干燥罐下端内侧固设有均风器，均风器上方设置有横隔板，横隔板中部开设有贯通槽,贯通槽上方设置有缓冲组件，贯通槽下方设置有均匀喷洒组件，干燥罐上端外侧还设置有换热管，换热管下侧一端通过出料管与干燥罐内部相连通，换热管下侧另一端通过进液管与均匀喷洒组件相连通，换热管上端一侧通过进液泵与储液罐内部相连通，换热管上端另一侧通过输出管与旋风收集器内部相连通。

An efficient drying device for Chinese herbal extracts

【技术实现步骤摘要】
一种中草药提取物高效干燥装置
本技术涉及中草药生产
，更具体地说，涉及一种中草药提取物高效干燥装置。
技术介绍
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。随着市场对中药的要求越来越高，不仅中药粉品质好，而且存储周期长。中药干燥成中药粉，不但保持其原有的风味，还能降低重量、缩小体积，具有速溶性好，抑制微生物的繁殖等优点，然而中药脱水是中药干燥过程中的核心环节。目前，中药干燥的方法通常采用喷雾干燥技术，将药液通过供液泵喷射进喷雾干燥器进行干燥，但利用喷雾干燥技术依然存在下列问题：1、提取液在喷淋塔内滞留时间较短，不能较好的被热风干燥；2、热风在干燥提取液后利用率不高，不能满足节能环保的需求。鉴于此，我们提出一种中草药提取物高效干燥装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种中草药提取物高效干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种中草药提取物高效干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐下端外侧设置有鼓风机，所述鼓风机出风口端部固定连接有加热器，所述加热器端部通过导风管与干燥罐内部相连通，所述干燥罐下端内侧固设有均风器，所述均风器上方设置有横隔板，所述横隔板中部开设有贯通槽,所述贯通槽上方设置有缓冲组件，所述贯通槽下方设置有均匀喷洒组件，所述干燥罐上端外侧还设置有换热管，所述换热管下侧一端通过出料管与干燥罐内部相连通，所述换热管下侧另一端通过进液管与均匀喷洒组件相连通，所述换热管上端一侧通过进液泵与储液罐内部相连通，所述换热管上端另一侧通过输出管与旋风收集器内部相连通。优选地，所述缓冲组件包括设置于贯通槽上方的环形凸起，所述环形凸起为中空的圆柱体结构，且所述环形凸起下端与横隔板顶面紧密焊接，并在所述环形凸起外侧呈环形等间距开设有多个出料口。优选地，所述环形凸起上端外侧设置有密封罩，所述密封罩内壁与环形凸起外壁滑动配合，且所述密封罩内侧顶面对称设置有两个弹簧，所述弹簧上下两端分别与密封罩内侧顶面以及环形凸起上端固定连接。优选地，所述均匀喷洒组件包括集液管，所述集液管两侧端部均与干燥罐内壁固定连接，并在所述集液管下端呈线性等间距安装有多个雾化喷头，且所述集液管一侧端部穿过干燥罐内壁延伸至外部并与进液泵端部相连通。优选地，所述换热管内部分别开设有进料腔和出料腔，所述进料腔和出料腔呈螺旋缠绕排列，且所述进料腔上下两端分别连通有进液泵和进液管，所述出料腔上下两端分别连通有输出管和出料管。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：1、本技术通过在干燥罐下端设置加热器，使得经加热器加热的纯净空气通过导风管导进干燥罐内部并经均风器引导均匀上升，从而对均匀喷洒组件中雾化的提取液进行快速干燥。2、本技术还设置有缓冲组件，利用弹簧的弹力，使得干燥罐只有达到一定压力时，密封罩被顶起，热风以及提取物才能从出料口吹出，延长了提取液在干燥罐内部的干燥时间。3、本技术还设置有换热管，利用呈螺旋缠绕排列的进料腔和出料腔，使得热风在通过出料腔时，可以对流经进料腔的液体提取液进行预加热，提高提取液中水分的蒸发速度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中换热管的结构俯视示意图；图3为本技术中A处结构放大示意图。图中标号说明：1、干燥罐；2、鼓风机；3、加热器；4、均风器；5、横隔板；6、贯通槽；7、缓冲组件；701、环形凸起；702、出料口；703、密封罩；704、弹簧；8、均匀喷洒组件；801、集液管；802、雾化喷头；9、换热管；901、进料腔；902、出料腔；10、出料管；11、进液管；12、进液泵；13、储液罐；14、输出管；15、旋风收集器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种中草药提取物高效干燥装置，包括干燥罐1，干燥罐1下端外侧设置有鼓风机2，鼓风机2出风口端部固定连接有加热器3，加热器3端部通过导风管与干燥罐1内部相连通，干燥罐1下端内侧固设有均风器4，均风器4上方设置有横隔板5，横隔板5中部开设有贯通槽6,贯通槽6上方设置有缓冲组件7，贯通槽6下方设置有均匀喷洒组件8，干燥罐1上端外侧还设置有换热管9，换热管9下侧一端通过出料管10与干燥罐1内部相连通，换热管9下侧另一端通过进液管11与均匀喷洒组件8相连通，换热管9上端一侧通过进液泵12与储液罐13内部相连通，换热管9上端另一侧通过输出管14与旋风收集器15内部相连通。缓冲组件7包括设置于贯通槽6上方的环形凸起701，环形凸起701为中空的圆柱体结构，且环形凸起701下端与横隔板5顶面紧密焊接，并在环形凸起701外侧呈环形等间距开设有多个出料口702。环形凸起701上端外侧设置有密封罩703，密封罩703内壁与环形凸起701外壁滑动配合，且密封罩703内侧顶面对称设置有两个弹簧704，弹簧704上下两端分别与密封罩703内侧顶面以及环形凸起701上端固定连接。均匀喷洒组件8包括集液管801，集液管801两侧端部均与干燥罐1内壁固定连接，并在集液管801下端呈线性等间距安装有多个雾化喷头802，且集液管801一侧端部穿过干燥罐1内壁延伸至外部并与进液泵12端部相连通。换热管9内部分别开设有进料腔901和出料腔902，进料腔901和出料腔902呈螺旋缠绕排列，且进料腔901上下两端分别连通有进液泵12和进液管11，出料腔902上下两端分别连通有输出管14和出料管10。本技术涉及一种中草药提取物高效干燥装置，由于现有技术依然存在下列问题：1、提取液在喷淋塔内滞留时间较短，不能较好的被热风干燥；2、热风在干燥提取液后利用率不高，不能满足节能环保的需求。因此我们通过在干燥罐1下端设置加热器3，使得经加热器3加热的纯净空气通过导风管导进干燥罐1内部并经均风器4引导均匀上升，从而对均匀喷洒组件8中雾化的提取液进行快速干燥。本技术还设置有缓冲组件7，利用弹簧704的弹力，使得干燥罐1只有达到一定压力时，密封罩703被顶起，热风以及提取物才能从出料口702吹出，延长了提取液在干燥罐1内部的干燥时间。本技术还设置有换热管9，利用呈螺旋缠绕排列的进料腔901和出料腔902，使得热风在通过出料腔902时，可以对流经进料腔901的液体提取液进行预加热，提高提取液中水分的蒸发速度。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中草药提取物高效干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)下端外侧设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)出风口端部固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)端部通过导风管与干燥罐(1)内部相连通，所述干燥罐(1)下端内侧固设有均风器(4)，所述均风器(4)上方设置有横隔板(5)，所述横隔板(5)中部开设有贯通槽(6),所述贯通槽(6)上方设置有缓冲组件(7)，所述贯通槽(6)下方设置有均匀喷洒组件(8)，所述干燥罐(1)上端外侧还设置有换热管(9)，所述换热管(9)下侧一端通过出料管(10)与干燥罐(1)内部相连通，所述换热管(9)下侧另一端通过进液管(11)与均匀喷洒组件(8)相连通，所述换热管(9)上端一侧通过进液泵(12)与储液罐(13)内部相连通，所述换热管(9)上端另一侧通过输出管(14)与旋风收集器(15)内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种中草药提取物高效干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)下端外侧设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)出风口端部固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)端部通过导风管与干燥罐(1)内部相连通，所述干燥罐(1)下端内侧固设有均风器(4)，所述均风器(4)上方设置有横隔板(5)，所述横隔板(5)中部开设有贯通槽(6),所述贯通槽(6)上方设置有缓冲组件(7)，所述贯通槽(6)下方设置有均匀喷洒组件(8)，所述干燥罐(1)上端外侧还设置有换热管(9)，所述换热管(9)下侧一端通过出料管(10)与干燥罐(1)内部相连通，所述换热管(9)下侧另一端通过进液管(11)与均匀喷洒组件(8)相连通，所述换热管(9)上端一侧通过进液泵(12)与储液罐(13)内部相连通，所述换热管(9)上端另一侧通过输出管(14)与旋风收集器(15)内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种中草药提取物高效干燥装置，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括设置于贯通槽(6)上方的环形凸起(701)，所述环形凸起(701)为中空的圆柱体结构，且所述环形凸起(701)下端与横隔板(5)顶面紧密焊接，并在所述环形凸起(701)外侧呈环形等间距开设有多个出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌香，杨建华，
申请(专利权)人：江西草珊瑚润喉产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36