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一种烧结砖逆流式隧道干燥室制造技术

技术编号:23593257 阅读:33 留言:0更新日期:2020-03-28 01:00
本实用新型专利技术公开了一种烧结砖逆流式隧道干燥室,包括底板,所述底板的顶部设有四个托板,所述底板的顶部左右两侧均固接有墙体,所述墙体的顶部固接有竖杆,所述底板的上方设有顶棚,所述顶棚的底部与竖杆的顶部固接在一起,所述顶棚的下方设有排风机构。该烧结砖逆流式隧道干燥室,通过第二风机、粗管、细管和短管之间的配合,使得焙烧室的热量可以直接送至砖块,提高了导热效率,避免热量的浪费,并且排气管均匀的分布在该烧结砖逆流式隧道干燥室的内部上方,极大的提高了排气效率,避免由于干燥室内部潮气过大,影响干燥的速率,并且在使用完之后,可以通过将竖板开启对其内部进行排气,不需要使用风机,降低了电力的消耗。

A kind of counter flow tunnel drying chamber with sintered brick

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖逆流式隧道干燥室
本技术涉及烧结砖
,具体为一种烧结砖逆流式隧道干燥室。
技术介绍
结普通砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等,其中在干燥时,现有技术一般是将焙烧室的余热进行利用,通过余热对砖块进行干燥,但是导热效率较低,存在热量的浪费,并且干燥室内部的排气管道存在缺陷,使得潮气排出的效率较低,导致干燥室内部潮气过大,因此影响干燥的速率,并且在使用完之后,仍需要风机进行对潮气进行排出,耗费电力,所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结砖逆流式隧道干燥室,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术一般是将焙烧室的余热进行利用,通过余热对砖块进行干燥,但是导热效率较低,存在热量的浪费,并且干燥室内部的排气管道存在缺陷,使得潮气排出的效率较低,导致干燥室内部潮气过大,因此影响干燥的速率,并且在使用完之后,仍需要风机进行对潮气进行排出,耗费电力,所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结砖逆流式隧道干燥室,包括底板,所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结砖逆流式隧道干燥室,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的顶部设有四个托板(2),所述底板(6)的顶部左右两侧均固接有墙体(7),所述墙体(7)的顶部固接有竖杆(8),所述底板(6)的上方设有顶棚(9),所述顶棚(9)的底部与竖杆(8)的顶部固接在一起,所述顶棚(9)的下方设有排风机构(1),所述墙体(7)的外侧顶部设有挡板(4),所述挡板(4)的下方设有调节架(5),所述底板(6)的顶部左右两侧均设有供热机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖逆流式隧道干燥室,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的顶部设有四个托板(2),所述底板(6)的顶部左右两侧均固接有墙体(7),所述墙体(7)的顶部固接有竖杆(8),所述底板(6)的上方设有顶棚(9),所述顶棚(9)的底部与竖杆(8)的顶部固接在一起,所述顶棚(9)的下方设有排风机构(1),所述墙体(7)的外侧顶部设有挡板(4),所述挡板(4)的下方设有调节架(5),所述底板(6)的顶部左右两侧均设有供热机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结砖逆流式隧道干燥室,其特征在于:所述托板(2)包括横板(201)、支架(202)、钢轮(203)和铁框(204),所述横板(201)的底部左右两侧均固接有支架(202),所述支架(202)的下方与钢轮(203)转动相连,所述铁框(204)的外壁与底板(6)固接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种烧结砖逆流式隧道干燥室,其特征在于:所述铁框(204)的顶部与底板(6)的顶部相平齐。


4.根据权利要求1所述的一种烧结砖逆流式隧道干燥室,其特征在于:所述排风机构(1)包括第一风机(102)、竖管(101)和斜管(103),所述第一风机(102)的输入端与竖管(101)的顶部相连通,所述竖管(101)的左右两侧下方均连通有斜管(103),所述斜管(103)的底部连通有数个罩体(104)。


5.根据权利要求1所述的一种烧结砖逆流式隧道干燥室,其特征在于:所述挡板(4)包括竖板(401)、橡胶垫(404)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文龙杨建雄曹文柱陈建
申请(专利权)人:曹文龙
类型:新型
国别省市:陕西;61

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