一种烧秸砖污水回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧秸砖污水回收利用系统，包括外壳，所述外壳的左侧安装有过滤机构，所述外壳的左侧顶部安装开合机构，所述外壳的右侧顶部间隙配合有直板。该烧秸砖污水回收利用系统，通过电机、圆杆和滤网的配合，电机通过圆杆带动滤网转动，从对物室内的杂质进行过滤，解决了无法对污水内侧杂质进行充分过滤的问题，仅为使污水的处理效果提高，不会影响污水的二次利用，免去了对污水多次过滤的麻烦，减少了工作量，通过开合机构和移动机构可以将外壳打开，从而使外壳内的滤网能得到清理，决绝了无法对滤网进行清理问题，提高了滤网的使用寿命，使工作更加顺畅，避免了污水浪费，使用简单，便于推广。

A waste water recycling system for burning straw brick

【技术实现步骤摘要】
一种烧秸砖污水回收利用系统
本技术涉及污水回收利用
，具体为一种烧秸砖污水回收利用系统。
技术介绍
烧结砖，以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，烧结砖在制作过程中会产生污水，现有的污水回收利用系统，无法对污水内侧杂质进行充分过滤，进而导致污水的处理效果不好，影响污水二次利用的效果，需要对污水多次过滤，提高工作量，并且滤网长期受到污水内烧结砖渣的堵塞导致滤网不能进行过滤，无法对滤网进行清理，影响工作，造成污水浪费，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧秸砖污水回收利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污水回收利用系统，无法对污水内侧杂质进行充分过滤，进而导致污水的处理效果不好，影响污水二次利用的效果，需要对污水多次过滤，提高工作量，并且滤网长期受到污水内烧结砖渣的堵塞导致滤网不能进行过滤，无法对滤网进行清理，影响工作，造成污水浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧秸砖污水回收利用系统，包括外壳，所述外壳的左侧安装有过滤机构，所述外壳的左侧顶部安装开合机构，所述外壳的右侧顶部间隙配合有直板，所述直板的左右两侧均固接有块体，所述直板的顶部固接有第一长板，所述第一长板的右侧加工有凹槽，所述凹槽的内部安装有移动机构，所述第一长板的顶部左侧固接有圆口，所述外壳的右侧顶部转动连接有竖板，所述竖板的顶部与外壳的右侧过盈配合，所述竖板的右侧固接有把手，所述外壳的底部左右两侧均固接有底座。r>优选的，所述过滤机构包括支架、电机、圆杆、第一轴承和滤网，所述支架的右侧与外壳的左侧相固接，所述支架的左侧与电机的上下两侧相固接，所述电机的输出端与圆杆的左侧相固接，所述圆杆的左右两侧均与第一轴承的内壁相固接，两个所述第一轴承的外壁分别与外壳的左右两侧相固接，所述圆杆的外壁与滤网的内壁相固接。优选的，所述电机、圆杆和第一轴承组成转动机构。优选的，所述开合机构包括细杆、扭力弹簧和第二长板，所述细杆的外壁与外壳的左侧顶部相固接，所述细杆的外壁与第二长板的左侧转动相连，所述第二长板的右侧与第一长板的左侧间隙配合，所述细杆的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的左右两侧分别与外壳的左侧顶部和第二长板的顶部相固接。优选的，所述移动机构包括两个短杆、涡杆、涡轮、竖杆、第二轴承、长杆和握把，两个所述短杆的外侧分别与凹槽的内壁左右两侧间隙配合，两个短杆的内侧分别与涡杆的左右两侧相固接，所述涡杆的外壁与涡轮的外壁啮合相连，所述涡轮的底部与竖杆的顶部相固接，所述竖杆的外壁下方与第二轴承的内壁相固接，所述第二轴承的外壁与长杆的内壁相固接，所述长杆的左侧与外壳的右侧相固接，所述竖杆的底部与握把的顶部相固接。优选的，所述短杆、涡杆、涡轮和第一长板组成固定机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烧秸砖污水回收利用系统，通过电机、圆杆和滤网的配合，电机通过圆杆带动滤网转动，从对物室内的杂质进行过滤，解决了无法对污水内侧杂质进行充分过滤的问题，仅为使污水的处理效果提高，不会影响污水的二次利用，免去了对污水多次过滤的麻烦，减少了工作量，通过开合机构和移动机构可以将外壳打开，从而使外壳内的滤网能得到清理，决绝了无法对滤网进行清理问题，提高了滤网的使用寿命，使工作更加顺畅，避免了污水浪费，使用简单，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中支架、电机和圆杆的连接关系结构示意图；图3为图1中细杆、扭力弹簧和第二长板的连接关系结构示意图；图4为图1中短杆、涡杆和涡轮的连接关系结构示意图。图中：1、外壳，2、过滤机构，201、支架，202、电机，203、圆杆，204、第一轴承，205、滤网，3、开合机构，301、细杆，302、扭力弹簧，303、第二长板，4、移动机构，401、短杆，402、涡杆，403、涡轮，404、竖杆，405、第二轴承，406、长杆，407、握把，5、第一长板，6、凹槽，7、圆口，8、竖板，9、把手，10、底座，11、直板，12、块体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烧秸砖污水回收利用系统，包括外壳1，外壳1的左侧安装有过滤机构2，外壳1的左侧顶部安装开合机构3，外壳1的右侧顶部间隙配合有直板11，直板11受力通过外壳1的右侧顶部左右移动，直板11的左右两侧均固接有块体12，块体12对直板11起到限位作用，防止直板11在滑动时在外壳1上脱落，直板11的顶部固接有第一长板5，第一长板5的右侧加工有凹槽6，凹槽6的内部安装有移动机构4，第一长板5的顶部左侧固接有圆口7，外壳1的右侧顶部转动连接有竖板8，竖板8的顶部与外壳1的右侧过盈配合，竖板8的右侧固接有把手9，外壳1的底部左右两侧均固接有底座10，底座10支撑整个装置，保证装置工作稳定，过滤机构2包括支架201、电机202、圆杆203、第一轴承204和滤网205，支架201的右侧与外壳1的左侧相固接，支架201的左侧与电机202的上下两侧相固接，电机202的型号为GH-GV18-50，转速比根据具体需求进行选择，电机202的输出端与圆杆203的左侧相固接，圆杆203的左右两侧均与第一轴承204的内壁相固接，两个第一轴承204的外壁分别与外壳1的左右两侧相固接，圆杆203的外壁与滤网205的内壁相固接，滤网205为金属丝轴承筛分尺寸为0.063mm，目数为230，电机202、圆杆203和第一轴承204组成转动机构，电机202与外界电源连通进行工作带动圆杆203通过第一轴承204进行转动，开合机构3包括细杆301、扭力弹簧302和第二长板303，细杆301的外壁与外壳1的左侧顶部相固接，细杆301的外壁与第二长板303的左侧转动相连，第二长板303受力通过细杆301进行转动，第二长板303的右侧与第一长板5的左侧间隙配合，细杆301的外壁与扭力弹簧302的内壁相套接，第二长板303转动后通过扭力弹簧302进行回弹，扭力弹簧302的左右两侧分别与外壳1的左侧顶部和第二长板303的顶部相固接，移动机构4包括两个短杆401、涡杆402、涡轮403、竖杆404、第二轴承405、长杆406和握把407，两个短杆401的外侧分别与凹槽6的内壁左右两侧间隙配合，两个短杆401的内侧分别与涡杆402的左右两侧相固接，涡杆402的外壁与涡轮403的外壁啮合相连，涡杆402随着涡轮403转动方向转动，涡轮403的底部与竖杆404的顶部相固接，竖杆404的外壁下方与第二轴承405的内壁相固接，竖杆404通过第二轴承405进行转动，第二轴承405的外壁与长杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧秸砖污水回收利用系统，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的左侧安装有过滤机构(2)，所述外壳(1)的左侧顶部安装开合机构(3)，所述外壳(1)的右侧顶部间隙配合有直板(11)，所述直板(11)的左右两侧均固接有块体(12)，所述直板(11)的顶部固接有第一长板(5)，所述第一长板(5)的右侧加工有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部安装有移动机构(4)，所述第一长板(5)的顶部左侧固接有圆口(7)，所述外壳(1)的右侧顶部转动连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部与外壳(1)的右侧过盈配合，所述竖板(8)的右侧固接有把手(9)，所述外壳(1)的底部左右两侧均固接有底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧秸砖污水回收利用系统，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的左侧安装有过滤机构(2)，所述外壳(1)的左侧顶部安装开合机构(3)，所述外壳(1)的右侧顶部间隙配合有直板(11)，所述直板(11)的左右两侧均固接有块体(12)，所述直板(11)的顶部固接有第一长板(5)，所述第一长板(5)的右侧加工有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部安装有移动机构(4)，所述第一长板(5)的顶部左侧固接有圆口(7)，所述外壳(1)的右侧顶部转动连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部与外壳(1)的右侧过盈配合，所述竖板(8)的右侧固接有把手(9)，所述外壳(1)的底部左右两侧均固接有底座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种烧秸砖污水回收利用系统，其特征在于：所述过滤机构(2)包括支架(201)、电机(202)、圆杆(203)、第一轴承(204)和滤网(205)，所述支架(201)的右侧与外壳(1)的左侧相固接，所述支架(201)的左侧与电机(202)的上下两侧相固接，所述电机(202)的输出端与圆杆(203)的左侧相固接，所述圆杆(203)的左右两侧均与第一轴承(204)的内壁相固接，两个所述第一轴承(204)的外壁分别与外壳(1)的左右两侧相固接，所述圆杆(203)的外壁与滤网(205)的内壁相固接。


3.根据权利要求2所述的一种烧秸砖污水回收利用系统，其特征在于：所述电机(202)、圆杆(203)和第一轴承(204)组成转动机构。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建雄，曹文龙，曹文柱，陈建，
申请(专利权)人：曹文龙，
类型：新型
国别省市：陕西;61