一种水位传感器加工配套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水位传感器加工配套装置，其特征在于：干燥箱的截面为矩形结构，干燥箱的下部固定有水平方向的布风板，布风板上固定有风帽，布风板将干燥箱分割成干燥室和风室，干燥室内固定有竖直方向的、矩形板式的挡板，挡板与干燥室内壁焊接，挡板的底部与布风板焊接，风室内固定有竖直方向隔板，隔板将风室分割成若干组的小风室，隔板与挡板沿竖直方向上对齐，干燥箱中部的两侧分别设有进料口和出料口，干燥箱顶部出气口通过管道与旋风分离器的进口相连接，旋风分离器的底部出料口与回送料斗上部进口相连接，回送料斗的底部固定有回料管，回料管插入到干燥箱内，本实用新型专利技术具有干燥均匀性好、节约资源、清洁环保的优点。

A water level sensor processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种水位传感器加工配套装置
本技术属于水位传感器生产
，具体涉及一种水位传感器加工配套装置。
技术介绍
柴油滤清器由进油管路、出油管路、过滤器、集水杯、水位传感器组成，水位传感器包括水位电极、排水阀机构和阀座，阀座为塑料材质，大多采用注塑成型方式加工。在加工水位传感器阀座时，会涉及到的塑料加工设备主要有塑料干燥装置、注塑装置、模具等。现有的塑料干燥装置大多存在干燥均匀性较差的缺陷，同时干燥热风带出的塑料细粉会造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种水位传感器加工配套装置。一种水位传感器加工配套装置，包括干燥箱、布风板、旋风分离器，其特征在于：所述干燥箱的截面为矩形结构，所述干燥箱的下部固定有水平方向的布风板，所述布风板上固定有风帽，所述布风板将干燥箱分割成干燥室和风室，所述干燥室内固定有竖直方向的、矩形板式的挡板，所述挡板与干燥室内壁焊接，所述挡板的底部与布风板焊接，所述风室内固定有竖直方向隔板，所述隔板将风室分割成若干组的小风室，所述隔板与挡板沿竖直方向上对齐，所述干燥箱中部的两侧分别设有进料口和出料口，所述干燥箱顶部出气口通过管道与旋风分离器的进口相连接，所述旋风分离器的底部出料口与回送料斗上部进口相连接，所述回送料斗的底部固定有回料管，所述回料管插入到干燥箱内。优选地，所述回料管插入到干燥箱内靠近干燥箱的出料口侧，所述回料管上安装有插板阀。优选地，所述小风室通过若干组的进风支管与进风总管相连接，所述进风总管的进口端与加热器的出口相连接，所述加热器的进口通过管道与鼓风机的出口相连接，进风支管上安装有进风阀门。优选地，所述旋风分离器的出口通过管道与布袋除尘器的进口相连接，所述布袋除尘器的出口通过管道与引风机的进口相连接。优选地，所述干燥箱上的进料口与倾斜的进料溜管相连接，所述进料溜管的上端与料斗的出口相连接，所述进料溜管上安装有给料星型卸料器。优选地，所述干燥箱上的出料口与倾斜设置的出料溜管相连接，所述出料溜管的下部安装有出料星型卸料器。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，需要进行按照的塑料颗粒储存在料斗内，给料星型卸料器将塑料颗粒输送至干燥箱，热空气从风帽上喷出，塑料颗粒在流化状态下被干燥，塑料颗粒必须在沸腾状态下翻越挡板，才能到达出料口，完成干燥后的塑料颗粒通过出料星型卸料器排出，热空气携带小颗粒的塑料粉末进入旋风分离器进行气固分离，分离出来的塑料粉末储存在回送料斗，并最终回送至干燥箱内的出料端，和成品一起排出。本技术通过设置挡板，从而提高干燥的均匀性；通过设置旋风分离器，实现塑料粉末的回收，避免资源浪费；通过设置布袋除尘器，能够进一步避免资源浪费，还具有清洁环保的优点。附图说明图1为本技术一种水位传感器加工配套装置的结构示意图。图中，1、引风机，2、布袋除尘器，3、旋风分离器，4、回送料斗，5、干燥箱，6、料斗，7、给料星型卸料器，8、插板阀，9、回料管，10、布风板，11、出料星型卸料器，12、风帽，13、挡板，14、隔板，15、进风支管，16、进风总管，17、进风阀门，18、加热器，19、鼓风机。具体实施方式参见图1，一种水位传感器加工配套装置，包括干燥箱5、布风板10、旋风分离器3，其特征在于：所述干燥箱5的截面为矩形结构，所述干燥箱5的下部固定有水平方向的布风板10，所述布风板10上固定有风帽12，所述布风板10将干燥箱5分割成干燥室和风室，所述干燥室内固定有竖直方向的、矩形板式的挡板13，所述挡板13与干燥室内壁焊接，所述挡板13的底部与布风板10焊接，所述风室内固定有竖直方向隔板14，所述隔板14将风室分割成若干组的小风室，所述隔板14与挡板13沿竖直方向上对齐，所述干燥箱5中部的两侧分别设有进料口和出料口，所述干燥箱5顶部出气口通过管道与旋风分离器3的进口相连接，所述旋风分离器3的底部出料口与回送料斗4上部进口相连接，所述回送料斗4的底部固定有回料管9，所述回料管9插入到干燥箱5内。所述回料管9插入到干燥箱5内靠近干燥箱5的出料口侧，所述回料管9上安装有插板阀8。所述小风室通过若干组的进风支管15与进风总管16相连接，所述进风总管16的进口端与加热器18的出口相连接，所述加热器18的进口通过管道与鼓风机19的出口相连接，进风支管15上安装有进风阀门17。所述旋风分离器3的出口通过管道与布袋除尘器2的进口相连接，所述布袋除尘器2的出口通过管道与引风机1的进口相连接。所述干燥箱5上的进料口与倾斜的进料溜管相连接，所述进料溜管的上端与料斗6的出口相连接，所述进料溜管上安装有给料星型卸料器7。所述干燥箱5上的出料口与倾斜设置的出料溜管相连接，所述出料溜管的下部安装有出料星型卸料器11。本技术的工作原理是：本技术在使用时，需要进行按照的塑料颗粒储存在料斗6内，给料星型卸料器7将塑料颗粒输送至干燥箱5，热空气从风帽12上喷出，塑料颗粒在流化状态下被干燥，塑料颗粒必须在沸腾状态下翻越挡板13，才能到达出料口，完成干燥后的塑料颗粒通过出料星型卸料器11排出，热空气携带小颗粒的塑料粉末进入旋风分离器3进行气固分离，分离出来的塑料粉末储存在回送料斗4，并最终回送至干燥箱5内的出料端，和成品一起排出。本技术通过设置挡板13，从而提高干燥的均匀性；通过设置旋风分离器3，实现塑料粉末的回收，避免资源浪费；通过设置布袋除尘器2，能够进一步避免资源浪费，还具有清洁环保的优点。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水位传感器加工配套装置，包括干燥箱(5)、布风板(10)、旋风分离器(3)，其特征在于：所述干燥箱(5)的截面为矩形结构，所述干燥箱(5)的下部固定有水平方向的布风板(10)，所述布风板(10)上固定有风帽(12)，所述布风板(10)将干燥箱(5)分割成干燥室和风室，所述干燥室内固定有竖直方向的、矩形板式的挡板(13)，所述挡板(13)与干燥室内壁焊接，所述挡板(13)的底部与布风板(10)焊接，所述风室内固定有竖直方向隔板(14)，所述隔板(14)将风室分割成若干组的小风室，所述隔板(14)与挡板(13)沿竖直方向上对齐，所述干燥箱(5)中部的两侧分别设有进料口和出料口，所述干燥箱(5)顶部出气口通过管道与旋风分离器(3)的进口相连接，所述旋风分离器(3)的底部出料口与回送料斗(4)上部进口相连接，所述回送料斗(4)的底部固定有回料管(9)，所述回料管(9)插入到干燥箱(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种水位传感器加工配套装置，包括干燥箱(5)、布风板(10)、旋风分离器(3)，其特征在于：所述干燥箱(5)的截面为矩形结构，所述干燥箱(5)的下部固定有水平方向的布风板(10)，所述布风板(10)上固定有风帽(12)，所述布风板(10)将干燥箱(5)分割成干燥室和风室，所述干燥室内固定有竖直方向的、矩形板式的挡板(13)，所述挡板(13)与干燥室内壁焊接，所述挡板(13)的底部与布风板(10)焊接，所述风室内固定有竖直方向隔板(14)，所述隔板(14)将风室分割成若干组的小风室，所述隔板(14)与挡板(13)沿竖直方向上对齐，所述干燥箱(5)中部的两侧分别设有进料口和出料口，所述干燥箱(5)顶部出气口通过管道与旋风分离器(3)的进口相连接，所述旋风分离器(3)的底部出料口与回送料斗(4)上部进口相连接，所述回送料斗(4)的底部固定有回料管(9)，所述回料管(9)插入到干燥箱(5)内。


2.如权利要求1所述的一种水位传感器加工配套装置，其特征在于：所述回料管(9)插入到干燥箱(5)内靠近干燥箱(5)的出料口侧，所述回料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟正，林俊海，
申请(专利权)人：蚌埠市华威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34