【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车传感器领域，具体为一种梅花卡片冲压装置。
技术介绍
1、汽车液位传感器上具有梅花状的挡圈，该挡圈与液位传感器的组装方式采用冲压的方式，目前的操作步骤为：手动摆放需要冲压的液位传感器，并保证液位传感器的安装柱竖直平稳；手动放置挡圈卡片于安装柱顶端并用冲压头压住卡片，以防止卡片发生位移，造成冲压失败；手动使用锤子捶打冲压头，冲压卡片。此方法可能会造成冲压失败，卡片的放置位置、冲压头是否竖直、锤子捶打的力度是否符合要求等都成为了影响因素。容易造成冲压后卡片倾斜、卡片未冲压到指定位置、卡片承载平台损毁等结果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种梅花卡片冲压装置，解决了传统梅花卡片与传感器冲压组装过程中存在的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种梅花卡片冲压装置，包括底座，所述底座上安装有限位座，所述限位座的正面开设有用于放置工件的限位槽，限位座的顶板上开设有导向槽二；
3、所述限位座的顶板上固定有竖直限位块，竖直限位块的竖向滑槽内滑动连接有限位滑块，限位滑块的底部与限位座的顶板之间设有弹簧，所述限位滑块的底板上开设有与所述导向槽二相对应的导向槽一，限位滑块底板的上表面开设有用于放置卡片的限位凹槽；
4、所述限位滑块的竖向滑槽内滑动连接有冲压头，冲压头与气缸的活塞杆连接。
5、进一步限定，上述的一种梅花卡片冲压装置，其中，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架位于限位座的外侧，所述气缸安装
6、进一步限定，上述的一种梅花卡片冲压装置，其中，所述限位滑块的底部和限位座的顶板上均具有限位孔，所述弹簧位于限位孔内。
7、进一步限定，上述的一种梅花卡片冲压装置，其中，所述限位滑块底板的上表面开设有引导槽，所述限位凹槽开设于引导槽内。
8、进一步限定，上述的一种梅花卡片冲压装置，其中，所述竖直限位块的两侧设有对所述限位滑块顶部限位的限位挡片。
9、进一步限定，上述的一种梅花卡片冲压装置，其中，所述导向槽一、导向槽二的封闭端均为圆角部，两个圆角部和所述限位凹槽位于同一竖直轴线上。
10、本技术具备以下有益效果：利用限位槽对工件的底部限位，并通过导向槽一和导向槽二对工件的安装柱定位，使置于限位凹槽内的卡片与安装柱轴心重合，保证了工件状态的唯一性；
11、通过弹簧对限位滑块支撑，使得限位滑块高于安装柱顶端，方便工件置入的同时不会影响卡片的放置，在冲压结束后，卡片与安装柱卡合，安装柱可方便的从导向槽一、导向槽二中取出；
12、通过气缸代替传统的捶打式冲压，气缸的可调节行程以适应不同的冲压深度，同时保证了冲压力度的可控性。
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1.一种梅花卡片冲压装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有限位座，所述限位座的正面开设有用于放置工件的限位槽，限位座的顶板上开设有导向槽二；
2.根据权利要求1所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述底座上安装有支撑架，所述支撑架位于限位座的外侧，所述气缸安装于支撑架的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述限位滑块的底部和限位座的顶板上均具有限位孔，所述弹簧位于限位孔内。
4.根据权利要求3所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述限位滑块底板的上表面开设有引导槽，所述限位凹槽开设于引导槽内。
5.根据权利要求4所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述竖直限位块的两侧设有对所述限位滑块顶部限位的限位挡片。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述导向槽一、导向槽二的封闭端均为圆角部，两个圆角部和所述限位凹槽位于同一竖直轴线上。
【技术特征摘要】
1.一种梅花卡片冲压装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有限位座，所述限位座的正面开设有用于放置工件的限位槽，限位座的顶板上开设有导向槽二；
2.根据权利要求1所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述底座上安装有支撑架，所述支撑架位于限位座的外侧，所述气缸安装于支撑架的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种梅花卡片冲压装置，其特征在于：所述限位滑块的底部和限位座的顶板上均具有限位孔，所述弹簧位于限位孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟正，
申请(专利权)人：蚌埠市华威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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