一种废旧地膜的强化再回收方法技术

本发明专利技术主要涉及塑料加工技术领域，公开了一种废旧地膜的强化再回收方法，包括：清洗、脱色、熔融、强化、造粒；本发明专利技术提供的废旧地膜的强化再回收方法，方法简单，便于操作，能够将废旧地膜再次回收利用，变废为宝，充分利用资源，避免对环境造成白色污染，更加绿色环保，制备得到的高强度回收母粒强度高，便于再次加工使用，能够用于制备各种塑料产品，降低塑料产品的生产成本，扩大了回收地膜的使用范围。

An enhanced recycling method of waste plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种废旧地膜的强化再回收方法
本专利技术主要涉及塑料加工
，尤其涉及一种废旧地膜的强化再回收方法。
技术介绍
地膜覆盖，是指以农用塑料薄膜覆盖地表的一种措施，具有减轻雨滴打击、防止冲刷与结皮形成的作用，可有效减少土壤水分的蒸发，天旱保墒、雨后提墒，促进作物对水分的吸收和生长发育，提高土壤水分的利用效率，能使土壤保持适宜的温度、湿度，使地温下降慢、持续时间长，利于肥料的腐熟和分解，提高土地肥力，地膜覆盖成本低、使用方便、增产幅度大，是一项既能防止水土流失，又能提高作物产量的常用措施；随着我国经济作物种植越来越广泛，地膜的使用也越来越多，虽然目前市场上已经出现了可降解地膜，并且也倡导使用可降解地膜，但是因为可降解地膜的价格明显高于普通地膜的价格，因此可降解地膜的推广使用还是非常困难，但是普通地膜一般只能使用一茬作物，并且需要大面积的覆盖地膜，因此每年产生的废旧地膜是相当可观的，如果将大量废旧地膜直接粉碎后埋在土壤中，在土壤中会存在200~400年，土壤的透气性和蓄水性变差，严重破坏土壤结构，抑制有益菌增殖，造成土壤板结，进而影响作物生长；如果直接将废旧地膜进行燃烧，产生的有害气体会明显严重损害人体健康，污染大气，并且直接将大量废旧地膜弃之不用，也是对资源的大量浪费，因此应该对废旧地膜进行回收利用；但是回收的地膜经过使用已经出现老化现象，强度明显降低，因此回收后的地膜只能用来制备底端产品，明显限制了回收地膜的应用范围，因此应该在回收处理过程中对地膜进行强化处理。现有专利文件CN104760158A公开了废旧地膜回收加工方法，具体公开了对废旧地膜进行初洗、破碎、窖藏脱色、摩擦清洗、液化过槽、流固骤冷、回热流化的过程，虽然在回热流化过程中公开了进行改性，但是并没有公开如何进行开行，也没有公开改性的作用，因此回收操作很难实施，效果也很难确定，因此应该对废旧地膜的回收方法进行进一步的改善。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种废旧地膜的强化再回收方法。一种废旧地膜的强化再回收方法，包括以下步骤：（1）清洗：将收集的废旧地膜粉碎至粒径为8~10cm，置于清水中超声洗涤30~40min，除废旧地膜表面的泥土等明显杂质，再置于洗涤剂溶液中重复超声洗涤2~3次，充分去除废旧地膜表面的油污、色素等强附着性杂质，对废旧地膜进行彻底清洗，取出，清水冲洗干净，沥水，得清洗料；（2）脱色：将清洗料再次粉碎至粒径为2~3cm，减小废旧地膜的粒径，能够与处理剂充分接触，提高处理效果，置于发酵液中，混合均匀，接入发酵菌，先于31~33℃发酵20~36h，再降低温度至26~28℃，保温发酵6~7d，先进行高温发酵，再进行低温长时发酵，使废旧地膜经过充分发酵，充分去除废旧地膜的色泽，使回收的废旧地膜使用时不受色泽的限制，并且脱色过程中不使用任何有毒化学试剂，更加安全健康，绿色环保，过滤，清水冲洗干净，得脱色料；（3）熔融：将脱色料置于反应釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌35~45min，达到流动状态，便于废旧地膜的后期处理，使回收母粒的强度内外一致，提高回收母粒的实用性，得熔融料；（4）强化：将强化剂加入熔融料中，调节至真空，以113~121r/min保温搅拌50~60min，强化剂中加入多种成分，真空搅拌后与原料进行充分枝接，能够提高废旧地膜的强度和加工性能，扩大回收地膜的使用范围，避免传统回收地膜只能用于加工简单的低端产品，提高回收地膜的应用价值，得强化料；（5）造粒：将强化料置于造粒机中，进行挤压造粒，便于储藏和运输，也利于回收母粒的加工使用，得强化回收母粒。所述步骤（1）的超声，温度为45~55℃、频率为28~30kHz。所述步骤（2）的发酵液，为质量浓度为5~6%的白砂糖溶液，重量为废旧塑料重量的3~4倍。所述步骤（2）的发酵菌，为市售EM菌液，接种量为3~4%。所述步骤（4）的强化剂，加入量为熔融料重量的37~39%，由以下重量份的原料组成：聚乙烯醇缩醛48~50、聚丙烯酸酯38~40、石油树脂26~28、硫代双酚11~13、纳米TiO2-碳化硅纤维7~9。所述纳米TiO2-碳化硅纤维，是将碳化硅纤维和纳米二氧化钛置于反应釜中，加热至75~85℃，保温搅拌15~25min，再加入单烷氧基钛酸酯，混合搅拌30~40min，再加入甲醇，继续搅拌50~60min，过滤，得纳米TiO2-碳化硅纤维。所述碳化硅纤维和纳米二氧化钛的重量比为3~4:1。所述单烷氧基钛酸酯，加入量为碳化硅纤维重量的26~28%。所述甲醇，加入量为碳化硅纤维重量的2~3倍。所述废旧地膜的强化再回收方法制备得到的强化回收母粒。本专利技术的优点是：本专利技术提供的废旧地膜的强化再回收方法，方法简单，便于操作，能够将废旧地膜再次回收利用，变废为宝，充分利用资源，避免对环境造成白色污染，更加绿色环保，制备得到的高强度回收母粒强度高，便于再次加工使用，能够用于制备各种塑料产品，降低塑料产品的生产成本，扩大了回收地膜的使用范围；先将回收的废旧地膜进行初次粉碎，使粒径较大，便于清洗，粉碎后先置于清水中超声洗涤，去除废旧地膜表面的泥土等明显杂质，再置于洗涤剂溶液中重复超声清洗，充分去除废旧地膜表面的油污、色素等强附着性杂质，对废旧地膜进行彻底清洗；之后再对废旧地膜进行进一步的粉碎，减小废旧地膜的粒径，能够与处理剂充分接触，提高处理效果，粉碎后置于发酵液中接入发酵菌，先进行高温发酵，再进行低温长时发酵，使废旧地膜经过充分发酵，充分去除废旧地膜的色泽，使回收的废旧地膜使用时不受色泽的限制，并且脱色过程中不使用任何有毒化学试剂，更加安全健康，绿色环保；脱色后将废旧地膜进行充分熔融，达到流动状态，便于废旧地膜的后期处理，使回收母粒的强度内外一致，提高回收母粒的实用性；充分熔融后再加入强化剂，强化剂中加入多种成分，真空搅拌后与原料进行充分枝接，能够提高废旧地膜的强度和加工性能，扩大回收地膜的使用范围，避免传统回收地膜只能用于加工简单的低端产品，提高回收地膜的应用价值；再将强化料置于造粒机中进行造粒，便于储藏和运输，也利于回收母粒的加工使用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术一种废旧地膜的强化再回收方法的工艺流程图。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种废旧地膜的强化再回收方法，包括以下步骤：（1）清洗：将收集的废旧地膜粉碎至粒径为8~10cm，置于清水中超声洗涤30min，除废旧地膜表面的泥土等明显杂质，再置于洗涤剂溶液中重复超声洗涤2次，超声的温度为45℃、频率为28kHz，充分去除废旧地膜表面的油污、色素等强附着性杂质，对废旧地膜进行彻底清洗，取出，清水冲洗干净，沥水，得清洗料；（2）脱色：将清洗料再次粉碎至粒径为2~3cm，减小废旧地膜的粒径，能够与处理剂充分接触，提高处理效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧地膜的强化再回收方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）清洗：将收集的废旧地膜粉碎至粒径为8~10cm，置于清水中超声洗涤30~40min，再置于洗涤剂溶液中重复超声洗涤2~3次，取出，清水冲洗干净，沥水，得清洗料；/n（2）脱色：将清洗料再次粉碎至粒径为2~3cm，置于发酵液中，混合均匀，接入发酵菌，先于31~33℃发酵20~36h，再降低温度至26~28℃，保温发酵6~7d，过滤，清水冲洗干净，得脱色料；/n（3）熔融：将脱色料置于反应釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌35~45min，得熔融料；/n（4）强化：将强化剂加入熔融料中，调节至真空，以113~121r/min保温搅拌50~60min，得强化料；/n（5）造粒：将强化料置于造粒机中，进行挤压造粒，得强化回收母粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧地膜的强化再回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）清洗：将收集的废旧地膜粉碎至粒径为8~10cm，置于清水中超声洗涤30~40min，再置于洗涤剂溶液中重复超声洗涤2~3次，取出，清水冲洗干净，沥水，得清洗料；
（2）脱色：将清洗料再次粉碎至粒径为2~3cm，置于发酵液中，混合均匀，接入发酵菌，先于31~33℃发酵20~36h，再降低温度至26~28℃，保温发酵6~7d，过滤，清水冲洗干净，得脱色料；
（3）熔融：将脱色料置于反应釜中，以2~3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌35~45min，得熔融料；
（4）强化：将强化剂加入熔融料中，调节至真空，以113~121r/min保温搅拌50~60min，得强化料；
（5）造粒：将强化料置于造粒机中，进行挤压造粒，得强化回收母粒。


2.根据权利要求1所述废旧地膜的强化再回收方法，其特征在于，所述步骤（1）的超声，温度为45~55℃、频率为28~30kHz。


3.根据权利要求1所述废旧地膜的强化再回收方法，其特征在于，所述步骤（2）的发酵液，为质量浓度为5~6%的白砂糖溶液，重量为废旧塑料重量的3~4倍。


4.根据权利要求1所述废旧地膜的强化再回收方法，其特征在于，所述步骤（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，曹成茂，刘正元，汪永武，李梦龙，王骏，吴问天，余飞，端梦云，
申请(专利权)人：安徽宏翔农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34