一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气‑蒸汽联合循环机组疏水回收系统，包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、排水管路、排污单元和凝汽器；疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统。本实用新型专利技术解决了燃气‑蒸汽联合循环机组启动、运行过程存在的工质浪费、“热污染”、乱排乱放问题，节约了资源，提高电厂的经济性，产生了明显的环保社会效益。

A drainage recovery system of gas steam combined cycle unit

【技术实现步骤摘要】
一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统
本技术疏水循环利用领域，特别涉及一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统。
技术介绍
目前燃气-蒸汽联合循环机组通常忽视机组启动、运行过程中产生的疏水回收问题，将疏水直接排放掉，不仅造成工质和热量的浪费，会严重影响到电厂运行经济性，而且会产生“热污染”、水资源浪费，影响环境保护。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、疏水回收管、排水管路、排污单元和凝汽器；疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；排蒸汽管路接口设置在疏水扩容器的顶部，疏水接收集管接口设置在疏水扩容器的侧边中部，减温水管路接口设置在疏水扩容器的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器的底部，溢流管路接口设置在疏水扩容器的中下部；溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统。作为优选方式，排污单元包括排污泵、集水井和排污管路；溢流管路和排水管路的出口设置在集水井上，排污泵设置在排污管路上，排污管路的前端设置在集水井内，排污管路连接至污水回收处理系统。r>作为优选方式，排污管路上设置止回阀和电动阀。作为优选方式，排水母管上设置检测口，检测口连接取样检测管路。作为优选方式，取样检测管路上设置截止阀。作为优选方式，疏水回收管包括特殊疏水回收管路和正常疏水回收管路；排水母管连接疏水利用管路，疏水利用管路连接特殊疏水回收管路，特殊疏水回收管路连接热井；热井与排水母管之间设置正常疏水回收管路。作为优选方式，疏水利用管路上设置疏水泵和截止阀；特殊疏水回收管路上设置止回阀和电动阀；正常疏水回收管路上设置止回阀和电动阀。作为优选方式，疏水泵后端连接疏水再循环管路，疏水再循环管路与疏水扩容器连通。作为优选方式，疏水再循环管路上设置止回阀和电动阀。作为优选方式，排蒸汽管路接至凝汽器。作为优选方式，排水管路上设置电动阀和止回阀。本技术的有益效果是：本技术解决了燃气-蒸汽联合循环机组启动、运行过程存在的工质浪费、“热污染”、乱排乱放等问题，既回收了工质和热量，节约了资源，提高电厂的经济性，也产生了明显的环保社会效益。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二；图中，1-集水井，2-排污泵，3-排污管路，4-溢流管路，5-疏水接收集管，6-疏水管，7-减温水管路，8-疏水扩容器，9-排蒸汽管路，10-疏水再循环管路，11-取样检测管路，12-疏水利用管路，13-特殊疏水回收管路，14-正常疏水回收管路，15-放水管路，16-凝汽器，17-热井，18-疏水泵，19-排水管路。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，包括疏水扩容器8、疏水接收集管5、排水母管、减温水管路7、排蒸汽管路9、溢流管路4、排污单元和凝汽器16；疏水扩容器8分别连接减温水管路7、排蒸汽管路9、疏水接收集管5、溢流管路4、排水母管；疏水扩容器8通过排水母管、疏水回收管与凝汽器16的热井17连接；排蒸汽管路9接口设置在疏水扩容器8的顶部，疏水接收集管5接口设置在疏水扩容器8的侧边中部，减温水管路7接口设置在疏水扩容器8的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器8的底部，溢流管路4接口设置在疏水扩容器8的中下部；溢流管路4连接排污单元，排水母管连接放水管路15，放水管路15与排污单元连接；疏水接收集管5连接疏水管6；疏水回收管连接排水管路19，排水管路19连接至污水回收处理系统。在一个优选实施例中，排污单元包括排污泵2、集水井1和排污管路3；溢流管路4和放水管路15的出口设置在集水井1上，排污泵2设置在排污管路3上，排污管路3的前端设置在集水井1内，排污管路3连接至污水回收处理系统。在一个优选实施例中，排污管路3上设置止回阀和电动阀。在一个优选实施例中，排水母管上设置检测口，检测口连接取样检测管路11。在一个优选实施例中，取样检测管路11上设置截止阀。在一个优选实施例中，疏水回收管包括特殊疏水回收管路13和正常疏水回收管路14；排水母管连接疏水利用管路12，疏水利用管路12连接特殊疏水回收管路13，特殊疏水回收管路13连接热井17；热井17与排水母管之间设置正常疏水回收管路14。在一个优选实施例中，疏水利用管路12上设置疏水泵18和截止阀；特殊疏水回收管路13上设置止回阀和电动阀(调节阀)；正常疏水回收管路14上设置止回阀和电动阀(调节阀)。在一个优选实施例中，疏水泵18后端连接疏水再循环管路10，疏水再循环管路10与疏水扩容器8连通。在一个优选实施例中，疏水再循环管路10上设置止回阀和电动阀。在一个优选实施例中，排蒸汽管路9接至凝汽器16。在一个优选实施例中，排水管路19上设置电动阀和止回阀。本技术的工作原理：(1)不同的疏水管6通过疏水接收集管5汇聚后，接收至疏水扩容器8，在疏水扩容器8内减温、减压扩容，部分扩容后的蒸汽通过顶部的排蒸汽管路9排出，其余凝结水在底部汇聚，通过相应的管路排出。(2)疏水扩容器8减温水管路7向疏水扩容器8内喷减温水，冷凝蒸汽，同时降低疏水的温度。(3)疏水扩容器8顶部的排蒸汽管路9用于排出不凝结的蒸汽。当凝汽器16无法接收该排汽时，排蒸汽管路9同大气(见图1所示)；当凝汽器16可以接收该排汽时，排蒸汽管路9接至凝汽器16，将排汽进一步回收工质(见图2所示)。(4)疏水扩容器8设有溢流管路4。当扩容器内水位过高时，溢流至集水井1，保护整个系统。(5)疏水扩容器8底部的排水母管上设有取样检测管路11，用于检测疏水的水质。当检测水质不合格时，开启疏水泵18，开启排水管路19，同时关闭特殊(启动或紧急情况)疏水回收管路，将不合格疏水排至污水回收处理系统，回收工质。(6)疏水扩容器8连接排水母管上设有放水管路15，主要用于停机放水；或者在检测水质不合格且疏水泵18无法启动时，打开放水管路15上的电动阀，将疏水排进集水井1。然后通过排污泵2、排污管路3蒸汽管路，接至污水回收处理系统，回收工质。(7)在机组启动初期，凝汽器16真空未建立，检测水质合格时，开启疏水泵18，疏水通过特殊(启动或紧急情况)疏水回收管路至凝汽器16回收工质和热量。特殊疏水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、疏水回收管、排水管路、排污单元和凝汽器；/n疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；/n排蒸汽管路接口设置在疏水扩容器的顶部，疏水接收集管接口设置在疏水扩容器的侧边中部，减温水管路接口设置在疏水扩容器的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器的底部，溢流管路接口设置在疏水扩容器的中下部；/n溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、疏水回收管、排水管路、排污单元和凝汽器；
疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；
排蒸汽管路接口设置在疏水扩容器的顶部，疏水接收集管接口设置在疏水扩容器的侧边中部，减温水管路接口设置在疏水扩容器的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器的底部，溢流管路接口设置在疏水扩容器的中下部；
溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统。


2.根据权利要求1所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：排污单元包括排污泵、集水井和排污管路；溢流管路和放水管路的出口设置在集水井上，排污泵设置在排污管路上，排污管路的前端设置在集水井内，排污管路连接至污水回收处理系统。


3.根据权利要求1所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：排污管路上设置止回阀和电动阀。


4.根据权利要求1所述的一种燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑾，付焕兴，范勇刚，刘玉坤，陈昌山，吕代富，朱晓琬，李毅，江剑，吴东梅，张加蓉，吴明亮，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51