一种建筑工程用加强模板制造技术

技术编号:23587809 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-27 23:33
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用加强模板,包括模板,所述模板的左端固接有卡销,所述卡槽的内壁外端设有卡接组件,所述模板的顶部设有两个滑杆,位于左侧的所述滑杆底部通过滑槽与模板的顶部间隙配合,两个所述滑杆的内端设有对拉组件,所述模板的左端设有弹射机构。该建筑工程用加强模板,通过卡销、卡槽和卡接组件的配合,使得两个模板能够快速对齐并卡接,进而实现快速安装,通过滑杆、滑槽和对拉组价的配合,使得模板在夹持混凝土时,两个模板的间距可调,进而通过对拉功能使得混凝土更加牢固紧实,再通过细杆、扣槽、盖板和弹射机构的配合,使得两个模板之间可快速拆分,进而实现快速拼装和拆分,进而缩短工作时间,提高工作效率。

A kind of reinforced formwork for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用加强模板
本技术涉及建筑模板
,具体为一种建筑工程用加强模板。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,现有技术中的建筑工程用加强模板,螺栓连接紧固,但由于螺栓使用过程较为繁琐耗时,拆装十分不便,在两个模板安装时,不能够快速对齐并卡接,且模板在夹持混凝土时,两个模板的间距不可调,进而使得混凝土不够牢固紧实,拆卸时,无法通过回弹力使得两个模板之间可快速拆分,进而无法实现快速拼装和拆分,进而增加工作时间,降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用加强模板,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的建筑工程用加强模板,螺栓连接紧固,但由于螺栓使用过程较为繁琐耗时,拆装十分不便,在两个模板安装时,不能够快速对齐并卡接,且模板在夹持混凝土时,两个模板的间距不可调,进而使得混凝土不够牢固紧实,拆卸时,无法通过回弹力使得两个模板之间可快速拆分,进而无法实现快速拼装和拆分,进而增加工作时间,降低工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程用加强模板,包括模板,所述模板的左端固接有卡销,所述模板的右端加工有卡槽,所述卡槽的内壁外端设有卡接组件,所述模板的顶部设有两个滑杆,位于左侧的所述滑杆底部通过滑槽与模板的顶部间隙配合,两个所述滑杆的内端设有对拉组件,所述模板的左端设有弹射机构。优选的,所述卡接组件包括凹槽、圆板、第一弹簧、竖杆、短杆、竖槽、细杆、扣槽和盖板,所述凹槽开设于卡槽的内部外端,所述凹槽的内壁间隙配合有圆板,所述圆板的外端与凹槽的内壁外端通过第一弹簧固定相连,所述圆板的内端固接有竖杆,所述圆板的左右两端均固接有短杆,所述短杆通过竖槽与凹槽的内壁左右两端间隙配合,所述圆板的正面固接有细杆,所述细杆的外壁与模板的内壁间隙配合,所述细杆左侧设有扣槽,所述扣槽开设于模板的正面右侧,所述扣槽的内壁转动连接有盖板。优选的,两个所述竖杆关于模板轴对称分布。优选的,述对拉组件包括横杆、轴承、螺纹筒和螺纹杆,所述横杆的左端与位于左侧的滑杆的右端固接在一起,所述横杆的右端通过轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁右侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与位于右侧的滑杆的左端固接在一起。优选的,所述弹射机构包括曲杆、曲槽、第二弹簧和橡胶垫,所述曲杆的外壁通过曲槽与模板的左端间隙配合,所述曲杆的右端与曲槽的内壁底部通过第二弹簧固定相连,所述曲杆的左端固接有橡胶垫。优选的,所述曲杆与曲槽构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑工程用加强模板,通过卡销、卡槽和卡接组件的配合,使得两个模板能够快速对齐并卡接,进而实现快速安装,通过滑杆、滑槽和对拉组价的配合,使得模板在夹持混凝土时,两个模板的间距可调,进而通过对拉功能使得混凝土更加牢固紧实,再通过细杆、扣槽、盖板和弹射机构的配合,使得第二弹簧给予曲杆的逆时针的回弹力,使得两个模板之间可快速拆分,进而实现快速拼装和拆分,进而缩短工作时间,提高工作效率,方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的局部右视剖视结构示意图;图3为图2中凹槽、第一弹簧和竖杆的结构示意图;图4为图1中曲杆、橡胶垫和第二弹簧的结构示意图。图中:1、模板,2、卡销,3、卡槽,4、卡接组件,401、凹槽,402、圆板,403、第一弹簧,404、竖杆,405、短杆,406、竖槽,407、细杆,408、扣槽,409、盖板,5、滑杆,6、滑槽,7、对拉组件,701、横杆,702、轴承,703、螺纹筒,704、螺纹杆,8、弹射机构,801、曲杆,802、曲槽,803、第二弹簧,804、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程用加强模板,包括模板1,模板1的左端固接有卡销2,卡销2与卡槽3位置一一对应,卡销2的外壁与卡槽3的内壁间隙配合,用于两个模板1拼接时快速对齐,模板1的右端加工有卡槽3,卡槽3的内壁外端设有卡接组件4,卡接组件4包括凹槽401、圆板402、第一弹簧403、竖杆404、短杆405、竖槽406、细杆407、扣槽408和盖板409,凹槽401开设于卡槽3的内部外端,凹槽401的内壁间隙配合有圆板402,凹槽401对圆板402起到导向作用,圆板402的外端与凹槽401的内壁外端通过第一弹簧403固定相连,第一弹簧403给予圆板402向内的推力,圆板402的内端固接有竖杆404,竖杆404用于与卡销2卡接相连,进而起到连接的作用,两个竖杆404关于模板1轴对称分布,使得两个模板1拼接式受力更均匀,且更加稳定,圆板402的左右两端均固接有短杆405,短杆405通过竖槽406与凹槽401的内壁左右两端间隙配合,短杆405使得圆板402不转动,进而进一步起到导向作用,圆板402的正面固接有细杆407,细杆407的外壁与模板1的内壁间隙配合,细杆407用于控制圆板402上下运动,进而在拆卸时,更加方便快捷,细杆407左侧设有扣槽408,扣槽408开设于模板1的正面右侧,扣槽408的内壁转动连接有盖板409,盖板409用于意外触碰细杆407,模板1的顶部设有两个滑杆5,位于左侧的滑杆5底部通过滑槽6与模板1的顶部间隙配合,滑槽6使得滑杆5在受力时左右运动,两个滑杆5的内端设有对拉组件7,对拉组件7包括横杆701、轴承702、螺纹筒703和螺纹杆704,横杆701的左端与位于左侧的滑杆5的右端固接在一起,横杆701的右端通过轴承702转动连接有螺纹筒703,轴承702使得螺纹筒703在受力时能够转动,螺纹筒703的内壁右侧螺纹连接有螺纹杆704,螺纹杆704的右端与位于右侧的滑杆5的左端固接在一起,螺纹筒703与螺纹杆704的配合,能够对两个模板1起到对拉的作用,进而使得对混凝土的夹持更加稳定,模板1的左端设有弹射机构8,弹射机构8包括曲杆801、曲槽802、第二弹簧803和橡胶垫804,曲杆801的外壁通过曲槽802与模板1的左端间隙配合,曲杆801与曲槽802构成滑动结构,曲槽802使得曲杆801在受力时能够滑动,对曲杆801起到导向作用,曲杆801的右端与曲槽802的内壁底部通过第二弹簧803固定相连,第二弹簧803给予曲杆801逆时针转动的力,曲杆801的左端固接有橡胶垫804,橡胶垫804用于防止曲杆801与另一块模板1产生磨损。在本实施例中,当使用该建筑工程用加强模板时,通过卡销2与卡槽3的间隙配合,使得卡销2进入卡槽3内,进而使得两个模板1在拼接时快速对齐,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用加强模板,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的左端固接有卡销(2),所述模板(1)的右端加工有卡槽(3),所述卡槽(3)的内壁外端设有卡接组件(4),所述模板(1)的顶部设有两个滑杆(5),位于左侧的所述滑杆(5)底部通过滑槽(6)与模板(1)的顶部间隙配合,两个所述滑杆(5)的内端设有对拉组件(7),所述模板(1)的左端设有弹射机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用加强模板,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的左端固接有卡销(2),所述模板(1)的右端加工有卡槽(3),所述卡槽(3)的内壁外端设有卡接组件(4),所述模板(1)的顶部设有两个滑杆(5),位于左侧的所述滑杆(5)底部通过滑槽(6)与模板(1)的顶部间隙配合,两个所述滑杆(5)的内端设有对拉组件(7),所述模板(1)的左端设有弹射机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加强模板,其特征在于:所述卡接组件(4)包括凹槽(401)、圆板(402)、第一弹簧(403)、竖杆(404)、短杆(405)、竖槽(406)、细杆(407)、扣槽(408)和盖板(409),所述凹槽(401)开设于卡槽(3)的内部外端,所述凹槽(401)的内壁间隙配合有圆板(402),所述圆板(402)的外端与凹槽(401)的内壁外端通过第一弹簧(403)固定相连,所述圆板(402)的内端固接有竖杆(404),所述圆板(402)的左右两端均固接有短杆(405),所述短杆(405)通过竖槽(406)与凹槽(401)的内壁左右两端间隙配合,所述圆板(402)的正面固接有细杆(407),所述细杆(407)的外壁与模板(1)的内壁间隙配合,所述细杆(407)左侧设有扣槽(408),所述扣槽(408)开设于模...

【专利技术属性】
技术研发人员:解洋卞新强
申请(专利权)人:青岛嘉恒建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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