【技术实现步骤摘要】
大粒度钼粉的制备方法
本专利技术涉及大粒度钼粉的制备方法，属于钼粉制备
技术介绍
大粒度钼粉(4～8μm)主要用于精密器件的焊接和喷涂、钼靶材的制备等领域，其制备方法主要有化学法、机械造粒法、等离子造粒法。机械造粒法是将加有粘结剂的混合钼粉在模具或造粒设备中，通过机械压制得到一定尺寸，然后脱除粘结剂，烧结成一定强度的规则颗粒团，机械造粒法原理简单，增大钼粉粒度较为简单，但钼粉的流动性较差。等离子造粒技术其原理是，在保护气氛下，通过一定途径将粉末送入等离子火焰心部，利用高达几千摄氏度的高温使粉末颗粒熔化，然后在自由下落过程中利用液滴的表面张力自行球化，球形液滴经过冷却介质急冷形成大粒度、高密度球形粉末。这种方法获得的粉末具有很好的物性指标，但其技术难度较大，设备投资大。而化学法，按照遗传性原理，制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒，通过后续焙烧、还原，制备出大粒度的钼粉，随后进行一定的机械处理，获得形貌圆整、松装密度大、尺寸大的钼粉颗粒。这种方法理论上可行，但是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大，而且后续钼粉尺寸和形貌的遗传性...
【技术保护点】
1.大粒度钼粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n以K含量为100ppm～150ppm的钼酸铵为原料，进行一次氢气还原，得到MoO
【技术特征摘要】
1.大粒度钼粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
以K含量为100ppm～150ppm的钼酸铵为原料，进行一次氢气还原，得到MoO2粉，然后对MoO2粉进行二次氢气还原，得到大粒度钼粉。
2.根据权利要求1所述的大粒度钼粉的制备方法，其特征在于，所述一次氢气还原的温度为390～570℃。
3.根据权利要求2所述的大粒度钼粉的制备方法，其特征在于，所述一次氢气还原包含五个温区，所述五个温区的温度依次为390～400℃、440～450℃、560～570℃、560～570℃和480～490℃；每个温区的停留时间为60～70min。
4.根据权利要求1所述的大粒度钼粉的制备方法，其特征在于，所述二次氢气还原的温度为990～1010℃。
5.根据权利要求4所述的大粒度钼粉的制备方法，其特征在于，所述二次氢气还原包含五个温区，所述五个温区的温度依次为990～995℃、995～1000℃、1000～1010℃、1000～1010℃和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳芳，谢敬佩，苌清华，马窦琴，毛志平，柳培，杨斌，毛爱霞，赵海丽，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41
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