一种冷冻拉丝用定位装置制造方法及图纸

技术编号:23587487 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-27 23:28
本发明专利技术公开了一种冷冻拉丝用定位装置,包括加工台、安装架和拉丝模具,所述安装架滑动连接在加工台上表面的中间部位,所述拉丝模具固定连接在安装架的内部,所述加工台上表面靠近安装架的一侧固定连接有注塑机,所述注塑机远离安装架的一侧固定连接有第一电机箱,所述加工台上表面靠近安装架的另一侧固定连接有加热箱,本发明专利技术涉及金属加工设备技术领域。该冷冻拉丝用定位装置通过定位板和定位转移器,可以对加工中泡沫金属在各个加工设备中进行定位,可以防止泡沫金属在加工时缠绕在一起,导致加工质量和加工效率降低的问题,并且通过氮气罐,可以在加热箱对泡沫金属加工前和工作时对内部填充氮气。

A positioning device for freezing drawing

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻拉丝用定位装置
本专利技术涉及金属加工设备
,具体为一种冷冻拉丝用定位装置。
技术介绍
泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料。通过其独特的结构特点,泡沫金属拥有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点,是随着人类科技逐步发展起来的一类新型材料常用于航空航天、石油化工等一系列工业开发上。中国专利公开了一种采用冷冻拉丝工艺制备泡沫金属的方法(公开号:CN107552797B),该专利将金属粉末、金属短纤维、增稠剂与水混合搅拌制得粘稠的金属浆料,然后喷丝,并快速冷冻,形成蓬松的泡沫体,加热使冰直接升华而除去,金属粉与金属短纤维在增稠剂的粘接下形成金属泡沫坯体,经快烧固化后得到泡沫金属。现有的泡沫金属在加工时,加工设备中没有设置定位构件,导致泡沫金属在生产时不容易定位,甚至缠绕在一起,导致后续的生产加工难度较大,并且在对泡沫金属加工时,需要防止其在加热时与氧气发生氧化反应,并且现有泡沫金属在加热时,其表面加热不均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种冷冻拉丝用定位装置,解决了现有的泡沫金属在加工时,加工设备中没有设置定位构件,导致泡沫金属在生产时不容易定位,甚至缠绕在一起,导致后续的生产加工难度较大,并且在对泡沫金属加工时,需要防止其在加热时与氧气发生氧化反应,并且现有泡沫金属在加热时,其表面加热不均匀的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种冷冻拉丝用定位装置,包括加工台、安装架和拉丝模具,所述安装架滑动连接在加工台上表面的中间部位,所述拉丝模具固定连接在安装架的内部,所述加工台上表面靠近安装架的一侧固定连接有注塑机,所述注塑机远离安装架的一侧固定连接有第一电机箱,所述加工台上表面靠近安装架的另一侧固定连接有加热箱,且加工台上表面靠近安装架的前、后均固定连接有驱动架,所述驱动架的一侧固定连接有第二电机箱,且驱动架的下表面滑动连接有驱动板,所述驱动板下表面的两端均固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的底端均固定连接有定位转移器,所述加热箱的上表面固定连接有气泵,所述气泵的进气口和出气口与加热箱之间均固定连接有循环管,所述循环管的内部缠绕有冷却水管。优选的,所述第一电机箱和第二电机箱的内部均固定连接有第一电机,所述注塑机的内部转动连接有螺旋辊,所述螺旋辊的一端与第一电机箱内部第一电机的输出端固定连接,且螺旋辊转动构件之间的空隙从第一电机箱的一侧至出料口的一侧依次减小,所述注塑机的上表面固定连接有进料管。优选的,所述驱动架的内部固定连接有丝杠构件,丝杠构件与第二电机箱内部第一电机的输出端固定连接,所述驱动板与丝杠构件螺纹连接。优选的,所述定位转移器包括连接杆,第一液压杆的底端固定连接有连接杆,且第一液压杆与连接杆之间形成有L型的区间,所述连接杆远离第一液压杆的一侧固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸移动段的上表面固定连接有固定板,且第一液压缸移动段远离连接杆的一端固定连接有第一夹持板,所述固定板为一种L型的构件,且固定板顶部的下表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底端固定连接有第二夹持板。优选的,所述拉丝模具包括上模和下模,所述安装架顶端的下表面固定连接有第三液压缸,上模与安装架固定连接,下模与第三液压缸固定连接,所述安装架下表面的一端固定连接有滚轮,且安装架下表面的另一端固定连接有电动伸缩杆,所述滚轮和电动伸缩杆均嵌入在加工台的内部。优选的,所述加热箱上表面的一侧固定连接有保护箱,所述保护箱的内部固定连接有氮气罐,所述氮气罐的出气口位于加热箱的内部,且氮气罐的内部固定连接有用于控制出气口闭合的电性构件,所述循环管与冷却水管连接的部位为螺旋状,且循环管螺旋的部位与冷却水管紧密贴合。优选的,所述加热箱内部的两侧均固定连接有电加热管,且加热箱的内部固定连接有定位板,所述定位板的内部通过隔板设置有多个凹槽,凹槽的内部均转动连接有转动辊,所述定位板的长度小于拉丝模具的长度。优选的,所述加热箱顶部靠近定位板的两侧均固定连接有连接架,所述连接架的下表面均固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的底端固定连接有第一传动带。优选的,所述加热箱底部靠近定位板的一侧均固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有第二传动带,且连接板的上表面靠近第二传动带的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过齿轮与第二传动带啮合连接。优选的,所述第一传动带和第二传动带分别位于凹槽底部的上、下两侧,且第一传动带和第二传动带均紧贴在定位板的侧面,所述第一传动带和第二传动带的外表面均开设有防滑花纹。有益效果本专利技术提供了一种冷冻拉丝用定位装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:(1)、该冷冻拉丝用定位装置,通过加工台上表面靠近安装架的前、后均固定连接有驱动架,驱动架的一侧固定连接有第二电机箱,且驱动架的下表面滑动连接有驱动板,驱动板下表面的两端均固定连接有第一液压杆,第一液压杆的底端均固定连接有定位转移器,加热箱的内部固定连接有定位板,定位板的内部通过隔板设置有多个凹槽,本装置中通过定位板和定位转移器,可以对加工中泡沫金属在各个加工设备中进行定位,可以防止泡沫金属在加工时缠绕在一起,导致加工质量和加工效率降低的问题。(2)、该冷冻拉丝用定位装置,通过加工台上表面靠近安装架的一侧固定连接有注塑机,注塑机远离安装架的一侧固定连接有第一电机箱,加工台上表面靠近安装架的另一侧固定连接有加热箱,且加工台上表面靠近安装架的前、后均固定连接有驱动架,驱动架的一侧固定连接有第二电机箱,且驱动架的下表面滑动连接有驱动板,本装置的机械化和自动化程度较高,在泡沫金属的加工冲全程通过机械装置进行控制,从而降低了工作人员的工作风险和工作强度,并且相较于人工重复的机械化操作,本装置中的工作效率和加工效率更高。(3)、该冷冻拉丝用定位装置,通过加热箱上表面的一侧固定连接有保护箱,保护箱的内部固定连接有氮气罐,氮气罐的出气口位于加热箱的内部,且氮气罐的内部固定连接有用于控制出气口闭合的电性构件,本装置通过氮气罐,可以在加热箱对泡沫金属加工前和工作时对内部填充氮气,以减少其内部的氧气含量,从而防止泡沫金属发生氧化反应,导致其性质改变的问题。(4)、该冷冻拉丝用定位装置,通过加热箱的上表面固定连接有气泵,气泵的进气口和出气口与加热箱之间均固定连接有循环管,循环管的内部缠绕有冷却水管,循环管与冷却水管连接的部位为螺旋状,且循环管螺旋的部位与冷却水管紧密贴合,本装置通过气泵,可以将加热箱内部的氮气进行循环,并且通过冷却水管,可以对循环管内部的氮气进行降温,从而可以进行持续工作,并且减少氮气的用量,同时降低工作成本。(5)、该冷冻拉丝用定位装置,通过加热箱顶部靠近定位板的两侧均固定连接有连接架,连接架的下表面均固定连接有第二液压杆,第二液压杆的底端固定连接有第一传动带,加热箱底部靠近定位板的一侧均固定连接有第三液压杆,第三液压杆的顶端固定连接有连接板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻拉丝用定位装置,包括加工台(1)、安装架(2)和拉丝模具(3),所述安装架(2)滑动连接在加工台(1)上表面的中间部位,所述拉丝模具(3)固定连接在安装架(2)的内部,所述加工台(1)上表面靠近安装架(2)的一侧固定连接有注塑机(4),所述注塑机(4)远离安装架(2)的一侧固定连接有第一电机箱(5),其特征在于:所述加工台(1)上表面靠近安装架(2)的另一侧固定连接有加热箱(6),且加工台(1)上表面靠近安装架(2)的前、后均固定连接有驱动架(7),所述驱动架(7)的一侧固定连接有第二电机箱(8),且驱动架(7)的下表面滑动连接有驱动板(9),所述驱动板(9)下表面的两端均固定连接有第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)的底端均固定连接有定位转移器(11),所述加热箱(6)的上表面固定连接有气泵(14),所述气泵(14)的进气口和出气口与加热箱(6)之间均固定连接有循环管(13),所述循环管(13)的内部缠绕有冷却水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷冻拉丝用定位装置,包括加工台(1)、安装架(2)和拉丝模具(3),所述安装架(2)滑动连接在加工台(1)上表面的中间部位,所述拉丝模具(3)固定连接在安装架(2)的内部,所述加工台(1)上表面靠近安装架(2)的一侧固定连接有注塑机(4),所述注塑机(4)远离安装架(2)的一侧固定连接有第一电机箱(5),其特征在于:所述加工台(1)上表面靠近安装架(2)的另一侧固定连接有加热箱(6),且加工台(1)上表面靠近安装架(2)的前、后均固定连接有驱动架(7),所述驱动架(7)的一侧固定连接有第二电机箱(8),且驱动架(7)的下表面滑动连接有驱动板(9),所述驱动板(9)下表面的两端均固定连接有第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)的底端均固定连接有定位转移器(11),所述加热箱(6)的上表面固定连接有气泵(14),所述气泵(14)的进气口和出气口与加热箱(6)之间均固定连接有循环管(13),所述循环管(13)的内部缠绕有冷却水管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冷冻拉丝用定位装置,其特征在于:所述第一电机箱(5)和第二电机箱(8)的内部均固定连接有第一电机(15),所述注塑机(4)的内部转动连接有螺旋辊(16),所述螺旋辊(16)的一端与第一电机箱(5)内部第一电机(15)的输出端固定连接,且螺旋辊(16)转动构件之间的空隙从第一电机箱(5)的一侧至出料口的一侧依次减小,所述注塑机(4)的上表面固定连接有进料管(17)。


3.根据权利要求1所述的一种冷冻拉丝用定位装置,其特征在于:所述驱动架(7)的内部固定连接有丝杠构件,丝杠构件与第二电机箱(8)内部第一电机(15)的输出端固定连接,所述驱动板(9)与丝杠构件螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种冷冻拉丝用定位装置,其特征在于:所述定位转移器(11)包括连接杆(111),第一液压杆(10)的底端固定连接有连接杆(111),且第一液压杆(10)与连接杆(111)之间形成有L型的区间,所述连接杆(111)远离第一液压杆(10)的一侧固定连接有第一液压缸(112),所述第一液压缸(112)移动段的上表面固定连接有固定板(113),且第一液压缸(112)移动段远离连接杆(111)的一端固定连接有第一夹持板(115),所述固定板(113)为一种L型的构件,且固定板(113)顶部的下表面固定连接有第二液压缸(114),所述第二液压缸(114)的底端固定连接有第二夹持板(116)。


5.根据权利要求1所述的一种冷冻拉丝用定位装置,其特征在于:所述拉丝模具(3)包括上模和下模,所述安装架(2)顶端的下表面固定连接有第三液压缸(201),上模与安装架(2)固定连接,下模与第三液压缸(201)固定连接,所述安装架(2)下表面的一端固定连接有滚轮(202),且安装架(2)下表面的另一端固定连接有电动伸缩杆(203),所述滚轮(202)和电动伸缩杆(203)均嵌入在加工台(1)的内部。


6.根据权利要求1所述的一种冷冻拉丝用定位装置,其特征在于:所述加热箱(6)上表面的一侧固定连接有保护箱(18),所述保护箱(18)的内部固定连接有氮气罐(19),所述氮气罐(19)的出气口位于加热箱(6)的内部,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋
申请(专利权)人:深圳市君厚财税服务有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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