本发明专利技术涉及风力发电设备零部件加工技术领域，且公开了一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座，底座的上表面对称固定连接有导向杆，两个导向杆的另一端共同固定连接有顶板，顶板的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸，且固定连接有U型架，U型架靠近底端的侧壁上对称设置有转轴，转轴贯穿U型架侧壁设置，且转轴与U型架侧壁之间通过第一轴承转动连接，转轴与U型架之间安装有定位机构，两个转轴之间固定连接有支撑板。该风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，方便对塔架门框及法兰校正进行一体化加工，整个过程无需对模具进行拆装更换，从而有效提高加工效率。
A door frame forming and flange correcting device for wind power tower
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置
本专利技术涉及风力发电设备零部件加工
，具体为一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置。
技术介绍
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，其蕴量巨大，国家对新能源战略很重视，风电产业在我国迅速崛起。随着风电产业的发展及激烈的市场竞争，风电塔架制作高质量、高效率已成为必然趋势。对于风电塔架中的门框制作不仅要质量好，也要美观，通常门框通过数控切割，由两块钢板弯曲成形后拼焊在一起，现有的大型卷板机在风力发电塔架门框的弯制成型过程中很难达到设计的弯曲效果，还需人为进行进一步加工成型，费时且成型不好；而现有的成型设备，则存在着操作繁琐、钢板弯制时存取不便、钢板弯制过程中不便调节和存在安全隐患的问题。基础环下法兰作为风电塔架最基本的组成部分，其拼焊质量及法兰平面度是至关重要的，基础环下法兰由6块拼焊而成，为了确保焊缝的熔透性和焊接质量，按照工艺要求对单片下法兰开了坡口，坡口完成后进行拼焊，焊接过程中由于电弧热作用，易产生焊接变形，进而无法确保法兰平面度。如果将门框成型和基础环下法兰校正的工作用同一台设备完成既可以减少资金投入，又可以合理分配设备的使用时间和工作人员的调度，进而提高生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，具备加工效率高的优点，解决了现有技术中，风力发电塔架门框成型及法兰校正不便进行一体化加工，从而影响加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述加工效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有导向杆，两个所述导向杆的另一端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸，且固定连接有U型架，所述U型架靠近底端的侧壁上对称设置有转轴，所述转轴贯穿U型架侧壁设置，且转轴与U型架侧壁之间通过第一轴承转动连接，所述转轴与U型架之间安装有定位机构，两个所述转轴之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有圆盘型上模，所述支撑板的下表面固定安装有圆弧型上模，所述支撑板的下方设有转板，所述转板的上表面固定安装有与圆弧型上模相匹配的圆弧型下模，且圆弧型下模的顶端对称安装有滚轮，所述转板的下表面固定安装有与圆盘型上模相匹配的圆环型下模，所述转板的两端对称固定连接有转销和转杆，所述转销通过第二轴承与其中一个导向杆转动连接，另一个所述导向杆的侧壁上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有减速电机，所述转杆的一端贯穿导向杆并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，且转杆与导向杆转动连接。优选的，所述定位机构包括固定连接在U型架外侧壁上的固定块，所述固定块上贯穿设置有拉杆，且拉杆与固定块滑动连接，所述转轴上开设有与拉杆相匹配的定位孔，所述拉杆的底端穿过定位孔设置，所述固定块的下表面固定连接有弹簧，且拉杆穿过弹簧设置，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有环形块，且环形块固定套接在拉杆上设置。优选的，所述转杆顶端的杆壁上固定连接有凸块，所述导向杆的侧壁上对称固定连接有关于转杆相对称的挡块，所述凸块与其中一个挡块相抵设置。优选的，所述底座的四角处均开设有定位孔。优选的，所述减速电机为伺服减速电机。优选的，所述U型架的两侧相背侧壁上对称固定连接有与导向杆相匹配的导向套，所述导向杆穿过导向套设置，且导向套与导向杆滑动连接。优选的，所述拉杆的低端固定连接有拉环。优选的，所述拉杆与定位孔的连接处安装有弹性橡胶垫。优选的，所述导向套的内壁上对称开设有多个滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与导向杆的外杆壁滚动连接。优选的，所述滚珠的球径大于滚珠槽槽口的槽径。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，具备以下有益效果：该风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，通过设置液压缸、U型架、转轴、定位机构、支撑板、圆盘型上模、圆弧型上模、转板、圆弧型下模、滚轮、圆环型下模、转杆和减速电机，在进行塔架门框成型时，将钢板放置在圆弧型上模和圆弧型下模之间，启动液压缸带动U型架下降，U型架带动支撑板下表面安装的圆弧型上模下行，配合圆弧型下模顶端的滚轮，从而方便对钢板进行折弯处理，在进行法兰校正时，启动减速电机带动连接有转板的转杆旋转180度，使转板下表面安装的圆环型下模转动至转板的上表面，同时，通过定位机构方便调控连接有转轴的支撑板进行180度转动，使支撑板上表面安装的圆盘型上模转动至支撑板的下表面，然后，通过定位机构方便对支撑板进行定位，避免其发生转动，将法兰置于圆盘型上模和圆环型下模之间，启动液压缸带动U型架下降，使圆盘型上模和圆环型下模夹紧，从而方便对法兰的平行度进行校验，从而使得塔架门框及法兰校正加工可以进行一体化加工，整个过程无需对模具进行拆装更换，从而有效提高加工效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1中C部分的放大图。图中：1底座、2导向杆、3顶板、4液压缸、5U型架、6转轴、7支撑板、8圆盘型上模、9圆弧型上模、10转板、11圆弧型下模、12滚轮、13圆环型下模、14转杆、15减速电机、16固定块、17拉杆、18弹簧、19环形块、20凸块、21挡块、22定位孔、23导向套、24拉环、25滚珠槽、26滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有导向杆2，两个导向杆2的另一端共同固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆贯穿顶板3并向下延伸，且固定连接有U型架5，U型架5靠近底端的侧壁上对称设置有转轴6，转轴6贯穿U型架5侧壁设置，且转轴6与U型架5侧壁之间通过第一轴承转动连接，转轴6与U型架5之间安装有定位机构，两个转轴6之间固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定安装有圆盘型上模8，支撑板7的下表面固定安装有圆弧型上模9，支撑板7的下方设有转板10，转板10的上表面固定安装有与圆弧型上模9相匹配的圆弧型下模11，且圆弧型下模11的顶端对称安装有滚轮12，转板10的下表面固定安装有与圆盘型上模8相匹配的圆环型下模13，转板10的两端对称固定连接有转销和转杆14，转销通过第二轴承与其中一个导向杆2转动连接，另一个导向杆2的侧壁上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有减速电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定连接有导向杆(2)，两个所述导向杆(2)的另一端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿顶板(3)并向下延伸，且固定连接有U型架(5)，所述U型架(5)靠近底端的侧壁上对称设置有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿U型架(5)侧壁设置，且转轴(6)与U型架(5)侧壁之间通过第一轴承转动连接，所述转轴(6)与U型架(5)之间安装有定位机构，两个所述转轴(6)之间固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定安装有圆盘型上模(8)，所述支撑板(7)的下表面固定安装有圆弧型上模(9)，所述支撑板(7)的下方设有转板(10)，所述转板(10)的上表面固定安装有与圆弧型上模(9)相匹配的圆弧型下模(11)，且圆弧型下模(11)的顶端对称安装有滚轮(12)，所述转板(10)的下表面固定安装有与圆盘型上模(8)相匹配的圆环型下模(13)，所述转板(10)的两端对称固定连接有转销和转杆(14)，所述转销通过第二轴承与其中一个导向杆(2)转动连接，另一个所述导向杆(2)的侧壁上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有减速电机(15)，所述转杆(14)的一端贯穿导向杆(2)并通过联轴器与减速电机(15)的输出端固定连接，且转杆(14)与导向杆(2)转动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定连接有导向杆(2)，两个所述导向杆(2)的另一端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿顶板(3)并向下延伸，且固定连接有U型架(5)，所述U型架(5)靠近底端的侧壁上对称设置有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿U型架(5)侧壁设置，且转轴(6)与U型架(5)侧壁之间通过第一轴承转动连接，所述转轴(6)与U型架(5)之间安装有定位机构，两个所述转轴(6)之间固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定安装有圆盘型上模(8)，所述支撑板(7)的下表面固定安装有圆弧型上模(9)，所述支撑板(7)的下方设有转板(10)，所述转板(10)的上表面固定安装有与圆弧型上模(9)相匹配的圆弧型下模(11)，且圆弧型下模(11)的顶端对称安装有滚轮(12)，所述转板(10)的下表面固定安装有与圆盘型上模(8)相匹配的圆环型下模(13)，所述转板(10)的两端对称固定连接有转销和转杆(14)，所述转销通过第二轴承与其中一个导向杆(2)转动连接，另一个所述导向杆(2)的侧壁上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有减速电机(15)，所述转杆(14)的一端贯穿导向杆(2)并通过联轴器与减速电机(15)的输出端固定连接，且转杆(14)与导向杆(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置，其特征在于：所述定位机构包括固定连接在U型架(5)外侧壁上的固定块(16)，所述固定块(16)上贯穿设置有拉杆(17)，且拉杆(17)与固定块(16)滑动连接，所述转轴(6)上开设有与拉杆(17)相匹配的定位孔，所述拉杆(17)的底端穿过定位孔设置，所述固定块(16)的下表面固定连接有弹簧(18)，且拉杆(17)穿过弹簧(18)设置，所述弹簧(18)远离固定块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王犇，
申请(专利权)人：徐州泓吉环锻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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