一种物料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料加工设备技术领域，具体为一种物料混合装置，包括混合箱，混合箱内腔位置设置有下料腔和混合腔，下料腔与混合腔相互垂直，下料腔内腔位置纵向设置有第一转动杆，第一转动杆靠近底部位置设置有第一固定支架，第一固定支架左侧一端与下料腔固定连接，第一转动杆外壁位置设置有螺旋下料齿，第一转动杆底部位置设置有第一锥齿，第一转动杆贯穿下料腔顶部一端设置有第一皮带轮，下料腔外部右侧位置设置有电机，电机顶部输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，解决传统物料混合设备在对粉末类物料混合时，会产生大量的飞尘，不仅污染环境，同时也会造成物料的浪费，传统混合设备也存在结构复杂，使用和维护成本较高的缺点的问题。

A kind of material mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种物料混合装置
本专利技术涉及物料加工设备
，具体为一种物料混合装置。
技术介绍
物料混合器作为一种能够对多种配方小料进行混合而混成均匀物料的设备在食品、医药及化工等行业应用极为广泛。为实现将配料中各物料进行充分混合均匀，各生产厂家一直在不断对其结构进行改进。物料实现充分混合均匀的关键是实现物料的不断交叉融合以及融合的效率问题。传统物料混合设备在对粉末类物料混合时，会产生大量的飞尘，不仅污染环境，同时也会造成物料的浪费，传统混合设备也存在结构复杂，使用和维护成本较高的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是传统物料混合设备在对粉末类物料混合时，会产生大量的飞尘，不仅污染环境，同时也会造成物料的浪费，传统混合设备也存在结构复杂，使用和维护成本较高的缺点的问题。为了解决上述技术问题，一种物料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内腔位置设置有下料腔和混合腔，所述下料腔与混合腔相互垂直，所述下料腔内腔位置纵向设置有第一转动杆，所述第一转动杆靠近底部位置设置有第一固定支架，所述第一固定支架左侧一端与下料腔固定连接，所述第一转动杆外壁位置设置有螺旋下料齿，所述第一转动杆底部位置设置有第一锥齿，所述第一转动杆贯穿下料腔顶部一端设置有第一皮带轮，所述下料腔外部右侧位置设置有电机，所述电机顶部输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述混合箱内腔位置横向设置有第二转动杆，所述第二转动杆左侧靠近顶部位置设置有第二固定支架，所述第二固定支架底部位置与混合腔固定连接，所述第二转动杆左侧一端还设置有与第一锥齿匹配的第二锥齿，所述第二转动杆外壁位置还设置有搅拌齿。下料腔加入需要混合的原料，第一转动杆经过电机带动进行螺旋下料，能够保证下料均匀，第一转动杆底部的第一锥齿和第二转动杆左侧的第二锥齿相互啮合传动，能够减少电器设备的使用个数，减少能耗，同时减少后期维护的成本。优选的，所述混合腔顶部位置设置有净化箱，所述净化箱进气口一端通过进气支管与混合腔连通，所述进气支管靠近净化箱一端设置有增压风机，所述净化箱出气口位置通过回气管与净化箱连通，所述净化箱排污口通过导管连通有存储罐。增压风机工作能够抽取混合腔内部产生的飞尘，经过净化箱对粉尘进行分离然后存储到存储罐内，进行回收利用，减少了资源的浪费同时保护环境。优选的，所述第一皮带轮、电机和第二皮带轮外部位置设置有密封罩。优选的，所述下料腔左侧外壁位置设置有与其铰接的开关门。优选的，所述混合腔右侧底部位置设置有出料口，所述出料口还设置有开关阀。优选的，所述混合箱底部位置设置有支撑腿。优选的，所述混合箱左侧顶部位置设置有控制面板。本专利技术的优点：1、下料腔加入需要混合的原料，第一转动杆经过电机带动进行螺旋下料，能够保证下料均匀，第一转动杆底部的第一锥齿和第二转动杆左侧的第二锥齿相互啮合传动，能够减少电器设备的使用个数，减少能耗，同时减少后期维护的成本。2、增压风机工作能够抽取混合腔内部产生的飞尘，经过净化箱对粉尘进行分离然后存储到存储罐内，进行回收利用，减少了资源的浪费同时保护环境。附图说明图1为本专利技术正视剖视图。图中：1、混合箱；2、下料腔；3、混合腔；4、第一转动杆；5、第一固定支架；6、下料齿；7、第一锥齿；8、第一皮带轮；9、电机；10、第二皮带轮；11、第二转动杆；12、第二固定支架；13、第二锥齿；14、搅拌齿；15、净化箱；16、增压风机；17、存储罐；18、密封罩；19、开关门；20、出料口；21、支撑腿；22、控制面板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种物料混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1内腔位置设置有下料腔2和混合腔3，所述下料腔2与混合腔3相互垂直，所述下料腔2内腔位置纵向设置有第一转动杆4，所述第一转动杆4靠近底部位置设置有第一固定支架5，所述第一固定支架5左侧一端与下料腔2固定连接，所述第一转动杆4外壁位置设置有螺旋下料齿6，所述第一转动杆4底部位置设置有第一锥齿7，所述第一转动杆4贯穿下料腔2顶部一端设置有第一皮带轮8，所述下料腔2外部右侧位置设置有电机9，所述电机9顶部输出轴顶部位置设置有第二皮带轮10，所述第一皮带轮8与第二皮带轮10之间通过皮带传动连接，所述混合箱1内腔位置横向设置有第二转动杆11，所述第二转动杆11左侧靠近顶部位置设置有第二固定支架12，所述第二固定支架12底部位置与混合腔3固定连接，所述第二转动杆11左侧一端还设置有与第一锥齿7匹配的第二锥齿13，所述第二转动杆11外壁位置还设置有搅拌齿14。下料腔2加入需要混合的原料，第一转动杆4经过电机9带动进行螺旋下料，能够保证下料均匀，第一转动杆4底部的第一锥齿7和第二转动杆11左侧的第二锥齿13相互啮合传动，能够减少电器设备的使用个数，减少能耗，同时减少后期维护的成本。作为本专利技术的一种具体实施方式，所述混合腔3顶部位置设置有净化箱15，所述净化箱15进气口一端通过进气支管与混合腔3连通，所述进气支管靠近净化箱15一端设置有增压风机16，所述净化箱15出气口位置通过回气管与净化箱15连通，所述净化箱15排污口通过导管连通有存储罐17。增压风机16工作能够抽取混合腔3内部产生的飞尘，经过净化箱15对粉尘进行分离然后存储到存储罐17内，进行回收利用，减少了资源的浪费同时保护环境。作为本专利技术的一种具体实施方式，所述第一皮带轮8、电机9和第二皮带轮10外部位置设置有密封罩18。作为本专利技术的一种具体实施方式，所述下料腔2左侧外壁位置设置有与其铰接的开关门19。作为本专利技术的一种具体实施方式，所述混合腔3右侧底部位置设置有出料口20，所述出料口20还设置有开关阀。作为本专利技术的一种具体实施方式，所述混合箱1底部位置设置有支撑腿21。作为本专利技术的一种具体实施方式，所述混合箱1左侧顶部位置设置有控制面板22。工作原理：通过打开开关门19向混合箱1内加入需要混合的原料，然后通过控制面板22启动电机9和增压风机、第一转动杆4经过电机9带动进行螺旋下料，能够保证下料均匀，第一转动杆4底部的第一锥齿7和第二转动杆11左侧的第二锥齿13相互啮合传动，能够减少电器设备的使用个数，减少能耗，同时减少后期维护的成本，增压风机16工作能够抽取混合腔3内部产生的飞尘，经过净化箱15对粉尘进行分离然后存储到存储罐17内，进行回收利用，减少了资源的浪费同时保护环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内腔位置设置有下料腔(2)和混合腔(3)，所述下料腔(2)与混合腔(3)相互垂直，所述下料腔(2)内腔位置纵向设置有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)靠近底部位置设置有第一固定支架(5)，所述第一固定支架(5)左侧一端与下料腔(2)固定连接，所述第一转动杆(4)外壁位置设置有螺旋下料齿(6)，所述第一转动杆(4)底部位置设置有第一锥齿(7)，所述第一转动杆(4)贯穿下料腔(2)顶部一端设置有第一皮带轮(8)，所述下料腔(2)外部右侧位置设置有电机(9)，所述电机(9)顶部输出轴顶部位置设置有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)之间通过皮带传动连接，所述混合箱(1)内腔位置横向设置有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)左侧靠近顶部位置设置有第二固定支架(12)，所述第二固定支架(12)底部位置与混合腔(3)固定连接，所述第二转动杆(11)左侧一端还设置有与第一锥齿(7)匹配的第二锥齿(13)，所述第二转动杆(11)外壁位置还设置有搅拌齿(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内腔位置设置有下料腔(2)和混合腔(3)，所述下料腔(2)与混合腔(3)相互垂直，所述下料腔(2)内腔位置纵向设置有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)靠近底部位置设置有第一固定支架(5)，所述第一固定支架(5)左侧一端与下料腔(2)固定连接，所述第一转动杆(4)外壁位置设置有螺旋下料齿(6)，所述第一转动杆(4)底部位置设置有第一锥齿(7)，所述第一转动杆(4)贯穿下料腔(2)顶部一端设置有第一皮带轮(8)，所述下料腔(2)外部右侧位置设置有电机(9)，所述电机(9)顶部输出轴顶部位置设置有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)之间通过皮带传动连接，所述混合箱(1)内腔位置横向设置有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)左侧靠近顶部位置设置有第二固定支架(12)，所述第二固定支架(12)底部位置与混合腔(3)固定连接，所述第二转动杆(11)左侧一端还设置有与第一锥齿(7)匹配的第二锥齿(13)，所述第二转动杆(11)外壁位置还设置有搅拌齿(14)。


2.根据权利要求1所述的一种物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟超，郭东波，王黄，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34