一种裂解分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及裂解技术领域，提供一种裂解分离系统，裂解分离系统用于分离植物废料，包括裂解装置，冷却管以及第一收集箱、第二收集箱以及第三收集箱。冷却管连通裂解装置，冷却管用于冷却解油和裂解气体的混合气体，冷却管具有第一出口和第二出口，第二出口处设有第一过滤器，第一过滤器用于阻挡液化的裂解油,第一收集箱与第一出口相连通，第一收集箱用于收集液化的裂解油，第二收集箱与所述第二出口相连通，第二收集箱用于收集液化产物，第三收集箱通过传输管连通第二收集箱，传输管内设有第二过滤器，第二过滤器用于将气体产物过滤成可燃气，第三收集箱用于收集可燃气，由此可实现分隔裂解产物，提高资源利用率。

A cracking separation system

【技术实现步骤摘要】
一种裂解分离系统
本技术涉及裂解
，特别是涉及一种裂解分离系统。
技术介绍
对于农业和林木业所产生的植物废料，其中含有众多有用成分，传统的做法是将这些宝贵资源都弃置于堆填区或是将收割后剩余的大量秸秆进行就地焚烧，焚烧后的秸秆会产生大量烟尘，产生空气污染，并且就地焚烧十分浪费地球资源。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术的目的是提供一种裂解分离系统，能够分隔裂解产物，提高资源利用率。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：本技术提供一种裂解分离系统，用于分离植物废料，所述裂解分离系统包括：裂解装置，所述裂解装置用于将植物废料裂解成裂解油和裂解气体的混合气体；冷却管，所述冷却管连通所述裂解装置，所述冷却管用于冷却裂解油和裂解气体的混合气体，裂解油和裂解气体的混合气体冷却形成液化的裂解油和气化产物，所述冷却管具有第一出口和第二出口，所述第二出口处设有第一过滤器，所述第一过滤器用于阻挡液化的裂解油；第一收集箱，所述第一收集箱与所述第一出口相连通，所述第一收集箱用于收集液化的裂解油；第二收集箱，所述第二收集箱与所述第二出口相连通，所述第二收集箱用于收集液化产物；第三收集箱，所述第三收集箱通过传输管连通所述第二收集箱，所述传输管内设有第二过滤器，所述第二过滤器用于将气体产物过滤成可燃气，所述第三收集箱用于收集可燃气。在一些实施例中，所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第二冷却管通过所述第一冷却管与所述裂解装置相连通；所述第一冷却管道包括外管和内管，所述内管设在所述外管内，所述外管和所述内管之间的通道用于盛放冷却液，所述内管用于传输裂解油和裂解气体的混合气体；所述第二冷却管具有所述第一出口和所述第二出口。在一些实施例中，所述外管设有输入口和输出口，所述输入口用于冷却液流入所述外管，所述输出口用于冷却液流出所述外管。在一些实施例中，所述输入口和所述输出口各与一个喉管连通，每个所述喉管皆设有开关。在一些实施例中，所述冷却管上设有温度仪表，所述温度仪表用于检测裂解油和裂解气体的混合气体的温度。在一些实施例中，所述裂解分离系统还包括发电机；所述发电机通过连接管连接所述第一收集箱，所述连接管内设有第三过滤器，所述第一收集箱内的裂解气体仅由所述第三过滤器过滤进入发电机内，并推动发电机的扇叶使所述发电机发电。在一些实施例中，所述连接管上设有至少一个开关装置。在一些实施例中，所述裂解分离系统还包括喷淋装置，所述喷淋装置用于向所述第二冷却管喷淋冷却液。在一些实施例中，所述裂解分离系统包括基壳；所述第二冷却管位于所述基壳内。在一些实施例中，所述基壳设有排液口，所述排液口用于排出所述喷淋装置喷淋的冷却液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施例中的裂解分离系统，通过将冷却管与裂解装置连通，裂解装置中裂解的裂解油和裂解气体的混合气体通过冷却管进行冷却形成液化的裂解油和气化产物，经过过滤器的阻挡和过滤，分别进入对应的收集箱，从而分隔裂解产物，提高资源利用率。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为本技术实施例提供的一种分离裂解系统的平面示意图；图2为本技术实施例提供的第一冷却管的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请一并参照图1至图2，本技术其中一实施例提供了一种裂解分离系统100，包括裂解装置10，冷却管，第一收集箱30，第二收集箱40，第三收集箱50，发动机60，喷淋装置70以及基壳80。在本技术实施例中，裂解装置10为所属领域技术人员所知的裂解设备，裂解装置10利用特定的温度将植物废料裂解成裂解油和裂解气体的混合气体。冷却管可以为金属冷却管也可以为其他材质的冷却管，型号可以为6分、4分、3分、2分和1分，可根据实际需求采用合适的规格型号，无需限制于本实施例中的限定。冷却管连通裂解装置10，冷却管用于冷却经裂解装置10裂解得到的裂解油和裂解气体的混合气体，裂解油和裂解气体的混合气体经过冷却管并在冷却管的冷却作用下形成液化的裂解油和气化产物。液化的裂解油为焦油。冷却管具有第一出口202和第二出口204，第二出口204处设有第一过滤器206，第一过滤器206用于阻挡液化的裂解油。第一过滤器206可以为HG-T20570.22-1995管道过滤器，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、炭钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。第一收集箱30的形状可以为方形、圆形或者其他形状。第一收集箱30与第一出口202相连通，第一收集箱30用于收集液化的裂解油。具体地，当裂解装置10利用特定的温度将植物废料裂解成裂解油和裂解气体的混合气体后，裂解油和裂解气体的混合气体经过冷却管并在冷却管的冷却作用下形成液化的裂解油和气化产物，液化的裂解油在第一过滤器206的阻挡下流入第一收集箱30。第二收集箱40的形状可以为方形、圆形以及其他形状，第二收集箱40的高度高于第一收集箱30。第二收集箱40与第二出口204相连通，用于收集液化产物和气化产物。具体地，当裂解装置10利用特定的温度将植物废料裂解成裂解油和裂解气体的混合气体后，裂解油和裂解气体的混合气体经过冷却管并在冷却管的冷却作用下形成液化的裂解油和气化产物，液化的裂解油在第一过滤器206的阻挡下流入第一收集箱30，气化产物通过第一过滤器206直接进入第二收集箱40。需要说明的是，气化产物中有部分会化成液化产物并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂解分离系统，用于分离植物废料，其特征在于，所述裂解分离系统包括:/n裂解装置，所述裂解装置用于将植物废料裂解成裂解油和裂解气体的混合气体；/n冷却管，所述冷却管连通所述裂解装置，所述冷却管用于冷却裂解油和裂解气体的混合气体，裂解油和裂解气体的混合气体冷却形成液化的裂解油和气化产物，所述冷却管具有第一出口和第二出口，所述第二出口处设有第一过滤器，所述第一过滤器用于阻挡液化的裂解油；/n第一收集箱，所述第一收集箱与所述第一出口相连通，所述第一收集箱用于收集液化的裂解油；/n第二收集箱，所述第二收集箱与所述第二出口相连通，所述第二收集箱用于收集液化产物；/n第三收集箱，所述第三收集箱通过传输管连通所述第二收集箱，所述传输管内设有第二过滤器，所述第二过滤器用于将气体产物过滤成可燃气，所述第三收集箱用于收集可燃气。/n

【技术特征摘要】
1.一种裂解分离系统，用于分离植物废料，其特征在于，所述裂解分离系统包括:
裂解装置，所述裂解装置用于将植物废料裂解成裂解油和裂解气体的混合气体；
冷却管，所述冷却管连通所述裂解装置，所述冷却管用于冷却裂解油和裂解气体的混合气体，裂解油和裂解气体的混合气体冷却形成液化的裂解油和气化产物，所述冷却管具有第一出口和第二出口，所述第二出口处设有第一过滤器，所述第一过滤器用于阻挡液化的裂解油；
第一收集箱，所述第一收集箱与所述第一出口相连通，所述第一收集箱用于收集液化的裂解油；
第二收集箱，所述第二收集箱与所述第二出口相连通，所述第二收集箱用于收集液化产物；
第三收集箱，所述第三收集箱通过传输管连通所述第二收集箱，所述传输管内设有第二过滤器，所述第二过滤器用于将气体产物过滤成可燃气，所述第三收集箱用于收集可燃气。


2.根据权利要求1所述的裂解分离系统，其特征在于，所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第二冷却管通过所述第一冷却管与所述裂解装置相连通；
所述第一冷却管道包括外管和内管，所述内管设在所述外管内，所述外管和所述内管之间的通道用于盛放冷却液，所述内管用于传输裂解油和裂解气体的混合气体；
所述第二冷却管具有所述第一出口和所述第二出口。


3.根据权利要求2所述的裂解分离系统，其特征在于，所述外管设有输入口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何姿雨，
申请(专利权)人：何姿雨，
类型：新型
国别省市：中国香港;81