一种新型硬质反应炉喉管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型硬质反应炉喉管，包括：耐火砖、用于固定耐火砖的固定装置；耐火砖水平设置；内部设有扩散口、进风口；扩散口设置在耐火砖左端面，进风口设置在扩散口右端；所述扩散口左端孔径大于右端，且扩散口右端孔径和进风口孔径相同；所述进风口右端贯穿至耐火砖右端面；所述进风口上侧内壁、下侧内壁都分别竖直成型有进油通孔。本实用新型专利技术可有效混合石油和高温气体，为制作炭黑做准备。

A new type of throat for hard reaction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种新型硬质反应炉喉管
本技术涉及石油加工领域，具体是一种新型硬质反应炉喉管。
技术介绍
碳黑（carbonblack），又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。目前制作炭黑的主要方式为用将石油进行受热分解，然后冷却出炭黑颗粒的方式。但目前市面上的反应炉喉管由于长度过长、孔径过大的原因，导致制作的炭黑质量难以保证。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种新型硬质反应炉喉管，包括：耐火砖、用于固定耐火砖的固定装置；耐火砖水平设置；内部设有扩散口、进风口；扩散口设置在耐火砖左端面，进风口设置在扩散口右端；所述扩散口左端孔径大于右端，且扩散口右端孔径和进风口孔径相同；所述进风口右端贯穿至耐火砖右端面；所述进风口上侧内壁、下侧内壁都分别竖直成型有进油通孔。作为本技术进一步的方案：所述固定装置包括：环形的第一固定件、两个环形的第二固定件；第一固定件套在耐火砖中部的外侧且第一固定件内壁和耐火砖外表面紧密贴合；所述的两个第二固定件分别套在第一固件的左端、右端；左端的第二固定件右端和第一固定件左端紧密贴合，内侧和耐火砖外表面紧密贴合；右端的第二固定件左端和第一固定件右端紧密贴合，内侧和耐火砖表面紧密贴合；所述进油通孔从耐火砖内壁一直贯穿至第一固定件外壁。所述第一固定件为氧化铝空心球浇注料制成。所述第二固定件为锆铬刚玉耐火料制成。所述耐火砖为锆铬刚玉耐火砖。所述第一固定件外侧设有若干个用于固定第一固定件的锚固件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过合理设置进风口、扩散口、进油通孔的方式，使石油和高温气流更加均匀的混合。（2）通过设置第一固定件、第二固定件的方式，稳定的固定耐火砖的位置，使炭黑的生产质量更高。（3）通过使用氧化铝空心球浇注料制作第一固定件、锆铬刚玉制作第二固定件的方式，第一固定件、第二固定件不会因为受到高温产生过大的形变，进而导致耐火砖位置变化。（4）通过使用锆铬刚玉耐火砖的方式，使的耐火砖可以承受更高的温度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的剖视图。图中：1-耐火砖、11-扩散口、12-进风口、121-进油通孔、2-第一固定件、3-第二固定件、4-锚固件。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种新型硬质反应炉喉管，包括：耐火砖1、用于固定耐火砖1的固定装置；耐火砖1水平设置；内部设有扩散口11、进风口12；扩散口11设置在耐火砖1左端面，进风口12设置在扩散口11右端；所述扩散口11左端孔径大于右端，且扩散口11右端孔径和进风口12孔径相同；所述进风口12右端贯穿至耐火砖1右端面；所述进风口12上侧内壁、下侧内壁都分别竖直成型有进油通孔121。作为本技术进一步的实施方式，所述固定装置包括：环形的第一固定件2、两个环形的第二固定件3；第一固定件2套在耐火砖1中部的外侧且第一固定件2内壁和耐火砖1外表面紧密贴合；所述的两个第二固定件3分别套在第一固件的左端、右端；左端的第二固定件3右端和第一固定件2左端紧密贴合，内侧和耐火砖1外表面紧密贴合；右端的第二固定件3左端和第一固定件2右端紧密贴合，内侧和耐火砖1表面紧密贴合；所述进油通孔121从耐火砖1内壁一直贯穿至第一固定件2外壁。作为本技术的另一种实施方式，所述第一固定件2为氧化铝空心球浇注料制成。所述第二固定件3为锆铬刚玉耐火料制成。所述耐火砖1为锆铬刚玉耐火砖1。所述第一固定件2外侧设有若干个用于固定第一固定件2的锚固件4。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型硬质反应炉喉管，其特征在于，包括：耐火砖、用于固定耐火砖的固定装置；耐火砖水平设置；内部设有扩散口、进风口；扩散口设置在耐火砖左端面，进风口设置在扩散口右端；所述扩散口左端孔径大于右端，且扩散口右端孔径和进风口孔径相同；所述进风口右端贯穿至耐火砖右端面；所述进风口上侧内壁、下侧内壁都分别竖直成型有进油通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型硬质反应炉喉管，其特征在于，包括：耐火砖、用于固定耐火砖的固定装置；耐火砖水平设置；内部设有扩散口、进风口；扩散口设置在耐火砖左端面，进风口设置在扩散口右端；所述扩散口左端孔径大于右端，且扩散口右端孔径和进风口孔径相同；所述进风口右端贯穿至耐火砖右端面；所述进风口上侧内壁、下侧内壁都分别竖直成型有进油通孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型硬质反应炉喉管，其特征在于，所述固定装置包括：环形的第一固定件、两个环形的第二固定件；第一固定件套在耐火砖中部的外侧且第一固定件内壁和耐火砖外表面紧密贴合；所述的两个第二固定件分别套在第一固件的左端、右端；左端的第二固定件右端和第一固定件左端紧密贴合，内侧和耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宁辉，卢盛，
申请(专利权)人：焦作龙星化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41