一种香油加工用灌装传送带制造技术

技术编号:23584024 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-27 22:41
本实用新型专利技术公开一种香油加工用灌装传送带,包括传送带、夹块滑轨、传送挡边、夹块、喷嘴滑轨、喷嘴滑竿、喷嘴滑块、伸缩杆、喷嘴、插管、油液高度探测管;所述传送带下方设置有夹块滑轨,夹块滑轨上安装有夹块;传送带两侧设置有传送挡边;传送带上方设置有喷嘴滑轨,喷嘴滑轨上安装有喷嘴滑竿,喷嘴滑竿上设置有喷嘴,若干喷嘴分布在喷嘴滑竿上;若干喷嘴包括喷嘴滑块、伸缩杆、插管、油液高度探测管,喷嘴滑块与喷嘴滑竿配合,喷嘴滑块安装在喷嘴滑竿上;喷嘴滑块下方设置有伸缩杆,伸缩杆底端设置有插管、油液高度探测管,插管竖直向下设置,油液高度探测管与插管平行。本实用新型专利技术具有缩减注油时间,减少香油瓶注油停顿的特点。

A filling conveyor belt for sesame oil processing

【技术实现步骤摘要】
一种香油加工用灌装传送带
本技术涉及一种香油加工用灌装传送带,尤其是一种具有缩减注油时间,减少香油瓶注油停顿的香油加工用灌装传送带。
技术介绍
香油,又称芝麻油,是从芝麻中提炼出来的,芝麻中的特有成分经高温炒料工艺处理后,生成具有特殊香味的物质,致使芝麻油具有独特的香味,有别于其他各种食用植物油,故称香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法,小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。无论采用哪种方法加工香油,均需要先对芝麻进行清理,因为采购回来的未经处理的原料芝麻中含有芝麻皮、秸秆碎片、砂石、灰尘等等多种杂质。为了保证香油的香味和口感,更为了保证香油的安全卫生,必须要对原料芝麻进行各种杂质的彻底清理。目前芝麻加工自动化程度不高,在进行香油灌装时,通常将香油瓶停在传送带上,再讲喷嘴插入香油瓶内,进行灌装。灌装好后,再次开启传送带,将香油瓶传送出灌装机。传送带无法将香油瓶停止在固定位置,喷油嘴插入时,常出现喷油嘴顶破香油瓶平口,且灌装时需要停止香油瓶,无法影响灌装工序效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有缩减注油时间,减少香油瓶注油停顿的香油加工用灌装传送带。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种香油加工用灌装传送带,包括传送带、夹块滑轨、传送挡边、夹块、喷嘴滑轨、喷嘴滑竿、喷嘴滑块、伸缩杆、喷嘴、插管、油液高度探测管;所述传送带下方设置有夹块滑轨,夹块滑轨上安装有夹块;传送带两侧设置有传送挡边;传送带上方设置有喷嘴滑轨,喷嘴滑轨上安装有喷嘴滑竿,喷嘴滑竿上设置有喷嘴,若干喷嘴分布在喷嘴滑竿上;若干喷嘴包括喷嘴滑块、伸缩杆、插管、油液高度探测管,喷嘴滑块与喷嘴滑竿配合,喷嘴滑块安装在喷嘴滑竿上,喷嘴滑块沿喷嘴滑竿滑动固定;喷嘴滑块下方设置有伸缩杆,伸缩杆底端设置有插管、油液高度探测管,插管竖直向下设置,油液高度探测管与插管平行;油液高度探测管长度大于插管;所述夹块沿夹块滑轨滑动,夹块滑动区域上方的传送带两侧未设置有传送挡边;所述夹块包括第一夹块、第二夹块、固定筒、后磁吸转轴、前磁吸转轴、夹块拉杆,第一夹块、第二夹块分别位于传送带上方两侧,第一夹块、第二夹块两侧分别设置有后磁吸转轴、前磁吸转轴,后磁吸转轴、前磁吸转轴之间的第一夹块、第二夹块上设置有固定筒,若干固定筒沿传送带方向呈矩阵排列分布;第一夹块、第二夹块两侧分别设置有若干夹块拉杆;固定筒与香油瓶配合;后磁吸转轴、前磁吸转轴分别由电磁铁和弧形铁块构成,电磁铁和弧形铁块分别设置在第一夹块、第二夹块上。本技术提供了一种香油加工用灌装传送带,具有缩减注油时间,减少香油瓶注油停顿的特点。本技术的有益效果:后磁吸转轴、前磁吸转轴停止通电时,后磁吸转轴、前磁吸转轴磁力减弱,便于拉开第一夹块、第二夹块;前磁吸转轴停止通电,后磁吸转轴保持通电,前磁吸转轴一端的夹块两侧的夹块拉杆拉开第一夹块、第二夹块时,第一夹块、第二夹块另一端绕后磁吸转轴中心轴转动;当香油瓶随传送带靠近夹块前端时,前磁吸转轴停止通电,前磁吸转轴磁力减弱,夹块拉杆将第一夹块、第二夹块前端拉开;香油瓶随传送带进入夹块内,再通过夹块拉杆将第一夹块、第二夹块合并,前磁吸转轴通电,固定第一夹块、第二夹块,将夹块内的香油瓶固定在固定筒内;伸缩杆向下伸长,插管、油液高度探测管插入香油瓶瓶内,插管向香油瓶内注入香油,当香油液面高度达到油液高度探测管底端时,停止注入香油,伸缩杆收缩,喷嘴上升,使插管、油液高度探测管抽离香油瓶;随后,后磁吸转轴停止通电,并通过夹块拉杆拉开后磁吸转轴一端的第一夹块、第二夹块;灌装后的香油瓶随传送带传送出夹块,夹块、喷嘴滑竿再回到初始位置;在香油瓶进入夹块和离开夹块过程中,喷嘴滑竿、夹块随传送带同步移动,整个注油过程中,传送带保持匀速运动;缩减注油时间,减少香油瓶注油停顿时间。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种香油加工用灌装传送带的侧视图;图2为本技术一种香油加工用灌装传送带的夹块俯视图。具体实施方式本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种香油加工用灌装传送带,参见图1~2,包括传送带1、夹块滑轨2、传送挡边3、夹块4、喷嘴滑轨5、喷嘴滑竿6、喷嘴滑块7、伸缩杆8、喷嘴9、插管10、油液高度探测管11;所述传送带1下方设置有夹块滑轨2,夹块滑轨2上安装有夹块4;传送带1两侧设置有传送挡边3;传送带1上方设置有喷嘴滑轨5,喷嘴滑轨5上安装有喷嘴滑竿6,喷嘴滑竿6上设置有喷嘴9,若干喷嘴9分布在喷嘴滑竿6上;若干喷嘴9包括喷嘴滑块7、伸缩杆8、插管10、油液高度探测管11,喷嘴滑块7与喷嘴滑竿6配合,喷嘴滑块7安装在喷嘴滑竿6上,喷嘴滑块7沿喷嘴滑竿6滑动固定;喷嘴滑块7下方设置有伸缩杆8,伸缩杆8底端设置有插管10、油液高度探测管11,插管10竖直向下设置,油液高度探测管11与插管10平行;油液高度探测管11长度大于插管10;所述夹块4沿夹块滑轨2滑动,夹块4滑动区域上方的传送带1两侧未设置有传送挡边3;所述夹块4包括第一夹块41、第二夹块42、固定筒43、后磁吸转轴44、前磁吸转轴45、夹块拉杆46,第一夹块41、第二夹块42分别位于传送带1上方两侧,第一夹块41、第二夹块42两侧分别设置有后磁吸转轴44、前磁吸转轴45,后磁吸转轴44、前磁吸转轴45之间的第一夹块41、第二夹块42上设置有固定筒43,若干固定筒43沿传送带1方向呈矩阵排列分布;第一夹块41、第二夹块42两侧分别设置有若干夹块拉杆46;固定筒43与香油瓶配合;后磁吸转轴44、前磁吸转轴45分别由电磁铁和弧形铁块构成,电磁铁和弧形铁块分别设置在第一夹块41、第二夹块42上;后磁吸转轴44、前磁吸转轴45停止通电时,后磁吸转轴44、前磁吸转轴45磁力减弱,便于拉开第一夹块41、第二夹块42;前磁吸转轴45停止通电,后磁吸转轴44保持通电,前磁吸转轴45一端的夹块4两侧的夹块拉杆46拉开第一夹块41、第二夹块42时,第一夹块41、第二夹块42另一端绕后磁吸转轴44中心轴转动;当香油瓶随传送带1靠近夹块4前端时,前磁吸转轴45停止通电,前磁吸转轴45磁力减弱,夹块拉杆46将第一夹块41、第二夹块42前端拉开;香油瓶随传送带1进入夹块4内,再通过夹块拉杆46将第一夹块41、第二夹块42合并,前磁吸转轴45通电,固定第一夹块41、第二夹块42,将夹块4内的香油瓶固定在固定筒43内;伸缩杆8向下伸长,插管10、油液高度探测管11插入香油瓶瓶内,插管10向香油瓶内注入香油,当香油液面高度达到油液高度探测管11底端时,停止注入香油,伸缩杆8收缩,喷嘴9上升,使插管10、油液高度探测管11抽离香油瓶;随后,后磁吸转轴44停止通电,并通过夹块拉杆46拉开后磁吸转轴44一端的第一夹块41、第二夹块42;灌装后的香油瓶随传送带1传送出夹块4,夹块4、喷嘴滑竿6再回到初始位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香油加工用灌装传送带,包括传送带(1)、夹块滑轨(2)、传送挡边(3)、夹块(4)、喷嘴滑轨(5)、喷嘴滑竿(6)、喷嘴滑块(7)、伸缩杆(8)、喷嘴(9)、插管(10)、油液高度探测管(11),其特征在于;/n所述传送带(1)下方设置有夹块滑轨(2),夹块滑轨(2)上安装有夹块(4);传送带(1)两侧设置有传送挡边(3);传送带(1)上方设置有喷嘴滑轨(5),喷嘴滑轨(5)上安装有喷嘴滑竿(6),喷嘴滑竿(6)上设置有喷嘴(9),若干喷嘴(9)分布在喷嘴滑竿(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种香油加工用灌装传送带,包括传送带(1)、夹块滑轨(2)、传送挡边(3)、夹块(4)、喷嘴滑轨(5)、喷嘴滑竿(6)、喷嘴滑块(7)、伸缩杆(8)、喷嘴(9)、插管(10)、油液高度探测管(11),其特征在于;
所述传送带(1)下方设置有夹块滑轨(2),夹块滑轨(2)上安装有夹块(4);传送带(1)两侧设置有传送挡边(3);传送带(1)上方设置有喷嘴滑轨(5),喷嘴滑轨(5)上安装有喷嘴滑竿(6),喷嘴滑竿(6)上设置有喷嘴(9),若干喷嘴(9)分布在喷嘴滑竿(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种香油加工用灌装传送带,其特征在于,若干喷嘴(9)包括喷嘴滑块(7)、伸缩杆(8)、插管(10)、油液高度探测管(11),喷嘴滑块(7)与喷嘴滑竿(6)配合,喷嘴滑块(7)安装在喷嘴滑竿(6)上,喷嘴滑块(7)沿喷嘴滑竿(6)滑动固定;喷嘴滑块(7)下方设置有伸缩杆(8),伸缩杆(8)底端设置有插管(10)、油液高度探测管(11),插管(10)竖直向下设置,油液高度探测管(11)与插管(10)平行;油液高度探测管(11)长度大于插管(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王西忠
申请(专利权)人:凤台县道化工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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