一种保温管生产线上管拨管器及应用该拨管器的上管组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温管生产线上管拨管器及应用该拨管器的上管组件，保温管生产线上管拨管器包括依次铰接的拨管臂、连杆和承管臂，拨管臂与承管臂还均铰接于管件输送线上，抬放承管臂，可由连杆带动拨管臂绕其于管件输送线上的铰接处上下摆动，同时完成前一管件的上管和后一管件的阻挡；拨管臂设置为包括挡管部一、过渡段和挡管部二；承管臂铰接于一升降动力装置的输出端，由其带动升降；应用保温管生产线上管拨管器的上管组件包括多组保温管生产线上管拨管器。本实用习新型采用该上管拨管器，能够同时进行前一管件的上管和后一管件的阻挡，且各部分相互独立，在其一损坏时可针对性更换，从而有效节省成本，并可满足多种规格管件的上管或阻挡。

The utility model relates to a pipe shifter on a heat preservation pipe production line and the upper pipe assembly of the shifter

【技术实现步骤摘要】
一种保温管生产线上管拨管器及应用该拨管器的上管组件
本技术涉及保温管生产线用辅助装置
，尤其涉及一种保温管生产线上管拨管器及应用该拨管器的上管组件。
技术介绍
拨管装置是保温管生产线上，保证管件转运输送的重要辅助装置之一。现有的拨管装置很多，但是，其往往不能同时进行前一管件的上管和后一管件的阻挡，单一上管困难，且适用性较低，难以实现多种规格管件的良好上管，因此，为满足保温管生产线的上管需求，需对拨管装置的结构进行不断改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够同时进行前一管件的上管和后一管件的阻挡，且各部分相互独立，在其一损坏时可针对性更换，从而有效节省成本，并可满足多种规格管件的上管或阻挡，保证该上管拨管器的适用性的保温管生产线上管拨管器及应用该拨管器的上管组件。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种保温管生产线上管拨管器，其中所述保温管生产线上管拨管器包括依次铰接的拨管臂、连杆和承管臂，所述拨管臂与承管臂还均铰接于管件输送线上，抬放承管臂，可由连杆带动拨管臂绕其于管件输送线上的铰接处上下摆动，同时完成前一管件的上管和后一管件的阻挡；所述拨管臂设置为包括挡管部一、过渡段和挡管部二，所述挡管部一与挡管部二均连接于过渡段上，其中挡管部一突出过渡段下表面，而挡管部二突出过渡段上表面，所述过渡段始端铰接于管件输送线上，且该过渡段末端与连杆铰接连接；所述承管臂铰接于一升降动力装置的输出端，由其带动升降。进一步地，所述承管臂由一体成型的下倾段、托管段和辅助段组成，所述下倾段、托管段和辅助段之间形成上宽下窄的梯形管件盛放凹槽，所述下倾段的始端铰接于连杆末端，且该下倾段还铰接于管件输送线上，所述托管段铰接于升降动力装置的输出端。进一步地，所述挡管部一可插设连接于过渡段始端，通过调整其插设长度，进行拨管臂对相应规格管件的上管和阻挡。进一步地，所述挡管部一通过锁紧件锁紧于过渡段上。进一步地，所述挡管部一底壁上开设螺纹孔，所述过渡段底壁上开设通孔，所述锁紧件设置为螺纹插杆，所述螺纹插杆由下至上相配合依次穿过通孔和螺纹孔锁紧挡管部一。进一步地，所述挡管部一侧壁上开设螺纹孔，所述过渡段侧壁上开设通孔，所述锁紧件设置为螺栓，所述螺栓由外至内相配合依次穿过通孔和螺纹孔锁紧挡管部一。进一步地，所述挡管部一与过渡段侧壁上均开设通孔，所述锁紧件设置为插销，所述插销相配合穿过通孔锁紧挡管部一。进一步地，所述挡管部二远离连杆的侧壁呈曲面状。一种应用保温管生产线上管拨管器的上管组件，其中所述应用保温管生产线上管拨管器的上管组件包括多组保温管生产线上管拨管器，多组保温管生产线上管拨管器共轴线且相邻设置于管件输送线末端，以进行多种长度规格管件的上管。进一步地，相邻所述保温管生产线上管拨管器之间还可通过联动轴连接，所述联动轴上铰接升降动力装置的输出端，以带动多组保温管生产线上管拨管器同时升降动作。本技术具有的优点和积极效果是：(1)通过升降动力装置推动承管臂绕其于管件输送线上的铰接处上下摆动，以在承管臂向上摆动时，连杆和拨管臂相配合，使拨管臂绕着其于管件输送线上的铰接处顺时针转动，此时挡管部一逐渐朝上，对后一管件进行阻挡，而挡管部二向下，则原位于过渡段与挡管部二之间的前一管件在挡管部二向下时，沿着连杆滚动至承管臂上，完成一次上管过程，待承管臂向下摆动时，连杆和拨管臂相配合，使拨管臂绕着其于管件输送线上的铰接处逆时针转动，此时挡管部一逐渐朝下，释放后一管件，而挡管部二向下上，阻挡后一管件，以为下次上管做准备，由拨管臂、连杆和承管臂的结构相配合，可实现管件的单一上管动作，另外，各部分相互独立的设计，则能在其一损坏时针对性更换，从而有效节省成本。(2)通过升降动力装置带动托管段升降，下倾段绕其于管件输送线上的铰接处上下摆动，并在连杆的辅助下由拨管臂同时进行前一管件的上管和后一管件的阻挡，下倾段结构可保证管件顺利滚落于承管臂上，而下倾段、托管段和辅助段相配合形成的上宽下窄梯形管件盛放凹槽，则可实现对管件的良好承托，降低其滚落时的掉落风险。(3)通过将拨管臂设计为挡管部一于过渡段上可调节插入长度结构，使得该拨管臂可进行长度调节，能够满足多种规格管件的上管或阻挡，提高了该上管拨管器的适用性。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1中拨管臂部分的结构示意图。图3是图2中过渡段和挡管部二部分的结构示意图。图4是本技术实施例二的结构示意图。图5是图4中拨管臂部分的结构示意图。图6是本技术实施例三的结构示意图。图7是图6中拨管臂部分的结构示意图。图8是本技术实施例四中拨管臂部分的结构示意图。图9是本技术保温管生产线上管拨管器与管件输送线的连接结构示意图。图10是本技术实施例五的结构示意图。图11是本技术实施例六的一结构示意图。图12是本技术实施例六的另一结构示意图。图13是本技术实施例六的又一结构示意图。图中：拨管臂10，挡管部一101，螺纹孔1011，过渡段102，通孔1021，挡管部二103，连杆20，承管臂30，下倾段301，托管段302，辅助段303，梯形管件盛放凹槽304，升降动力装置40，铰接轴50，安装孔60，锁紧件70，螺纹插杆701，螺栓702，插销703，管件输送线80，联动轴90。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。实施例一如图1、图2、图3和图9所示，一种保温管生产线上管拨管器，包括依次铰接的拨管臂10、连杆20和承管臂30，拨管臂10与承管臂30还均铰接于管件输送线80上，抬放承管臂30，可由连杆20带动拨管臂10绕其于管件输送线80上的铰接处上下摆动，同时完成前一管件的上管和后一管件的阻挡；拨管臂10设置为包括挡管部一101、过渡段102和挡管部二103，挡管部一101与挡管部二103均连接于过渡段102上，其中挡管部一101突出过渡段102下表面，而挡管部二103突出过渡段102上表面，过渡段102始端铰接于管件输送线80上，且该过渡段102末端与连杆20铰接连接；承管臂30铰接于一升降动力装置40的输出端，由其带动升降，通过升降动力装置40推动承管臂30绕其于管件输送线80上的铰接处上下摆动，以在承管臂30向上摆动时，连杆20和拨管臂10相配合，使拨管臂10绕着其于管件输送线80上的铰接处顺时针转动，此时挡管部一101逐渐朝上，对后一管件进行阻挡，而挡管部二103向下，则原位于过渡段102与挡管部二103之间的前一管件在挡管部二103向下时，沿着连杆20滚动至承管臂30上，完成一次上管过程，待承管臂30向下摆动时，连杆20和拨管臂10相配合，使拨管臂10绕着其于管件输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管生产线上管拨管器，其特征在于：所述保温管生产线上管拨管器包括依次铰接的拨管臂(10)、连杆(20)和承管臂(30)，所述拨管臂(10)与承管臂(30)还均铰接于管件输送线(80)上，抬放承管臂(30)，可由连杆(20)带动拨管臂(10)绕其于管件输送线(80)上的铰接处上下摆动，同时完成前一管件的上管和后一管件的阻挡；/n所述拨管臂(10)设置为包括挡管部一(101)、过渡段(102)和挡管部二(103)，所述挡管部一(101)与挡管部二(103)均连接于过渡段(102)上，其中挡管部一(101)突出过渡段(102)下表面，而挡管部二(103)突出过渡段(102)上表面，所述过渡段(102)始端铰接于管件输送线(80)上，且该过渡段(102)末端与连杆(20)铰接连接；/n所述承管臂(30)铰接于一升降动力装置(40)的输出端，由其带动升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温管生产线上管拨管器，其特征在于：所述保温管生产线上管拨管器包括依次铰接的拨管臂(10)、连杆(20)和承管臂(30)，所述拨管臂(10)与承管臂(30)还均铰接于管件输送线(80)上，抬放承管臂(30)，可由连杆(20)带动拨管臂(10)绕其于管件输送线(80)上的铰接处上下摆动，同时完成前一管件的上管和后一管件的阻挡；
所述拨管臂(10)设置为包括挡管部一(101)、过渡段(102)和挡管部二(103)，所述挡管部一(101)与挡管部二(103)均连接于过渡段(102)上，其中挡管部一(101)突出过渡段(102)下表面，而挡管部二(103)突出过渡段(102)上表面，所述过渡段(102)始端铰接于管件输送线(80)上，且该过渡段(102)末端与连杆(20)铰接连接；
所述承管臂(30)铰接于一升降动力装置(40)的输出端，由其带动升降。


2.根据权利要求1所述的保温管生产线上管拨管器，其特征在于：所述承管臂(30)由一体成型的下倾段(301)、托管段(302)和辅助段(303)组成，所述下倾段(301)、托管段(302)和辅助段(303)之间形成上宽下窄的梯形管件盛放凹槽(304)，所述下倾段(301)的始端铰接于连杆(20)末端，且该下倾段(301)还铰接于管件输送线(80)上，所述托管段(302)铰接于升降动力装置(40)的输出端。


3.根据权利要求1所述的保温管生产线上管拨管器，其特征在于：所述挡管部一(101)可插设连接于过渡段(102)始端，通过调整其插设长度，进行拨管臂(10)对相应规格管件的上管和阻挡。


4.根据权利要求1或3所述的保温管生产线上管拨管器，其特征在于：所述挡管部一(101)通过锁紧件(70)锁紧于过渡段(102)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光远，李楠，
申请(专利权)人：天津市锦业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12