精量给料机制造技术

技术编号:23582685 阅读:21 留言:0更新日期:2020-03-27 22:25
本实用新型专利技术的目的是提供一种能够快速且准确地达到所需计量重量要求的精量给料机,以提高粉剂、小颗粒产品的生产效率与计量的准确度,首先阀板位移至出料口的避让位或错位位置处,物料大流量、快速的出料,然后阀板位移至出料口处并闭合垂直、大流量的落料路径,物料从仅靠星形轮的转动刮送物料从阀板或料斗的斗壁之间构成小流量、侧向出料的供料路径中落料,越接近设定总量时,星形轮转速越慢,从而达到精准补料。

Precision feeder

【技术实现步骤摘要】
精量给料机
本技术涉及产品的包装领域,具体地说是一种用于粉剂、小颗粒产品包装的精量给料机。
技术介绍
在医药、农业、冶金、化工等领域,经常需要对粉剂、小颗粒产品进行定量的给料,如何保证每次给料的精度是业界的一大难题。名称为《辊式刮涂式粉末定量给料装置》(专利号:CN207385870U)的中国专利公开了以下技术方案:包括粉末料斗,在粉末料斗的出口处设有定量下料辊,定量下料辊上设有下料凹槽,调节定量下料辊的转速,可以调节定量给料装置的粉末输出量。这种结构虽然可以实现精确给料的目的,但是给料速度太慢,只适用于小重量的给料。例如农业中常用的化肥,以每袋为50KG为例,如果采用上述的给料装置,装满一袋化肥的时间过长,效率太低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速且准确地达到所需计量重量要求的精量给料机,以提高粉剂、小颗粒产品的生产效率与计量的准确度。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种精量给料机,包括料斗底部出料口处设置移动式阀板,阀板位移至两处位置处,其一是阀板位移至出料口处并闭合垂直、大流量的落料路径且阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精量给料机,其特征在于:包括料斗(10)底部出料口(11)处设置移动式阀板(20),阀板(20)位移至两处位置处,其一是阀板(20)位移至出料口(11)处并闭合垂直、大流量的落料路径且阀板(20)的板边部位的板体平置于轮芯水平向的星形轮(30)的下方并与星形轮(30)的下部轮缘间隙布置,星形轮(30)由动力机构驱动转动时与阀板(20)或料斗(10)的斗壁之间构成小流量、侧向出料的供料路径;其二是阀板(20)位移至出料口(11)的避让位或错位位置处,出料口(11)部分或全部敞开并构成垂直、大流量的落料路径。/n

【技术特征摘要】
1.一种精量给料机,其特征在于:包括料斗(10)底部出料口(11)处设置移动式阀板(20),阀板(20)位移至两处位置处,其一是阀板(20)位移至出料口(11)处并闭合垂直、大流量的落料路径且阀板(20)的板边部位的板体平置于轮芯水平向的星形轮(30)的下方并与星形轮(30)的下部轮缘间隙布置,星形轮(30)由动力机构驱动转动时与阀板(20)或料斗(10)的斗壁之间构成小流量、侧向出料的供料路径;其二是阀板(20)位移至出料口(11)的避让位或错位位置处,出料口(11)部分或全部敞开并构成垂直、大流量的落料路径。


2.根据权利要求1所述的精量给料机,其特征在于:所述的料斗(10)的出料口(11)的一侧边沿处设置星形轮(30),星形轮(30)所在侧的料斗(10)的斗壁下边有外置的弧形板(12),弧形板(12)围罩在星形轮(30)的外侧上部区域。


3.根据权利要求1所述的精量给料机,其特征在于:阀板(20)由摆杆或板(21)连接在转轴(40)上并作摆动式位移动作,转轴(40)的轴芯与星形轮(30)的轴芯平行布置。


4.根据权利要求3所述的精量给料机,其特征在于:所述的阀板(20)整体呈弧形板状,转轴(40)到阀板(20)上板面之间的距离与转轴(40)到远离星形轮(30)一侧的料斗(10)下端之间的垂直距离吻合,且阀板(20)的曲率中心为转轴(40)的轴芯,阀板(20)远离星形轮(30)一侧的板边上翻折有翻边(22)。


5.根据权利要求3所述的精量给料机,其特征在于:阀板(20)两端向转轴(40)所在侧延伸设置有侧板(211),侧板(211)整体呈扇形,扇形的长弧形边与阀板(20)端部连接,与长弧形边相对的直边上连接有连接板条(212),侧板(211)和连接板条(212)共同构成摆板(21),连接板条(212)的端头开设有通孔,转轴(40)自两个连接板条(212)的通孔内穿过并与之固定连接。


6.根据权利要求4所述的精量给料机,其特征在于:所述的料斗(10)由两相对布置的挡板(13)和两相对布置的端板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞倪合青
申请(专利权)人:安徽信远包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1