直线震动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输送设备，特别涉及直线震动输送装置，解决了输送装置的使用问题，包括依次设置的送料台、振动台和筛选台，所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座，所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配，所述振动发生器与输料板之间固定装配，所述输料板上设有供工件输送的通槽，所述输料板具有起始端和终止端，所述送料台的出料口与输料板起始端相对，所述输料板的终止端与筛选台固定装配，通过横向振动带动工件的位移，同时设备相连也能传递振动，方便工件筛选调向，能够减少劳动力、增强输送效益、降低生产成本，具有实用性和经济性。

Linear vibration conveyor

【技术实现步骤摘要】
直线震动输送装置
本技术涉及一种输送设备，特别涉及直线震动输送装置。
技术介绍
市场上对于弯管、三通件、直管件等零部件还处于半自动化加工模式，此类零件若借助传送带进行输送加工，则需要增加复杂的辅助设计。对于大多数的中小企业来说，无疑增加了生产成本，且在设备日常维护、更新时技术难度相对较大。缺乏一种简洁的结构，满足日常的输送需要，维护简单，便于工人操作，减少人工消耗、提高生产效益。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供直线震动输送装置。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：直线震动输送装置，包括依次设置的送料台、振动台和筛选台，所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座，所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配，所述振动发生器与输料板之间固定装配，所述输料板上设有供工件输送的通槽，所述输料板具有起始端和终止端，所述送料台的出料口与输料板起始端相对，所述输料板的终止端与筛选台固定装配，所述板弹簧与竖直方向呈夹角，且板弹簧向终止端一侧倾斜。所述通槽有且仅有一处槽口朝向分别与竖直方向和水平方向呈夹角。所述板弹簧由弹簧钢制成。所述底座上设有固定块，所述板弹簧与固定块之间、板弹簧与输料板之间通过螺钉连接。所述板弹簧为平行四边形形状，所述固定块具有角度相对水平倾斜的斜面，所述板弹簧与斜面相贴合。所述通槽内侧侧面为挡止面，且通槽内侧底面为振动面，所述挡止面与送料台的出料口方向相垂直。所述筛选台上设有与工件形状、尺寸相适的筛孔和调节杆。>本技术的有益效果：本技术所提供的直线震动输送装置结构简单，通过横向振动带动工件的位移，同时设备相连也能传递振动，方便工件筛选调向，能够减少劳动力、增强输送效益、降低生产成本，具有实用性和经济性。附图说明图1为本技术的实施例1俯视结构示意图；图2为本技术的实施例1局部结构放大示意图。具体实施方式实施例1：如图1-图2所示，直线震动输送装置，包括依次设置的送料台1、振动台2和筛选台3。三者为输送的主要部分，此外若要从相对低处将工件转移至送料台1，则还需要配备提升输送装置。此处，振动台2为横向振动输送，与市场上的振动盘有异曲同工之处，但相对的简化很多。所述振动台2包括输料板4、板弹簧5、振动发生器6和底座7，所述板弹簧5两端分别与输料板4和底座7之间固定装配，所述振动发生器6与输料板4之间固定装配。板弹簧5作为一种弹性元件，可以传递各种力和力矩，并决定振动方向或者说工件的移动方向。当振动发生器6发生振动时，依次带动输料板4和板弹簧5发生振动。使板弹簧5产生一个高频率的弹性形变到弹性形变恢复的循环动作，而变形恢复的弹力直接作用在输料板4上。即相当于，动能由振动发生器6产生并逐渐传递，最后又在输料板4处叠加，如此使得输料板4受到足够且覆盖整体的垂直振动效果，而所述板弹簧5与竖直方向呈夹角，且板弹簧5向终止端一侧倾斜，又进一步起到导向振动的作用，让垂直振动产生前进方向的偏角。所述输料板4上设有供工件输送的通槽，所述输料板4具有起始端和终止端，所述送料台1的出料口与输料板4起始端相对，所述输料板4的终止端与筛选台3固定装配。通槽为工件输送的通道，工件由送料台1的入料口进，且由送料台1的出料口至通槽。输料板4和筛选台3的固定，使得振动亦能传递到筛选台3，为工件的移动提供动力。所述通槽有且仅有一处槽口朝向分别与竖直方向和水平方向呈夹角。即此处槽口非对称左右两端处的位置，而是面向送料台1的槽口，其既不水平又不竖直，而是处于两者之间，使得工件相当于处在两个相交的斜面上。此种结构对进入的工件起到限制无序或向外跳动，使其只能沿直线向前输送。所述板弹簧5由弹簧钢制成，成本低廉、工艺简单。所述底座7上设有固定块8，所述板弹簧5与固定块8之间、板弹簧5与输料板4之间通过螺钉连接。所述板弹簧5为平行四边形形状，所述固定块8具有角度相对水平倾斜的斜面，所述板弹簧5与斜面相贴合。与板弹簧5倾斜设置相对应，方便稳定传递振动。所述通槽在长度延伸方向上的投影为弧形或三角形形状，与工件形状相适，起到限位、稳定等综合效果。此仅为便于说明的一种实施形状，非对其唯一限制。所述通槽内侧侧面为挡止面，且通槽内侧底面为振动面，所述挡止面与送料台1的出料口方向相垂直。当工件由送料台1进入通槽时，会有一定冲击，通过挡止面限制工件脱离通槽。同时，此点也与通槽槽口朝向设置相对应。所述筛选台3上设有与工件形状、尺寸相适的筛孔9和调节杆10，即工件通过调节杆10纠正，若是纠正不好的工件则通过筛孔9掉出回到储料箱。实施例2：区别于实施例1，适用于三通、直通件。其取消了调节杆10，同时配合工件尺寸改变筛孔尺寸和具体位置，此点本领域人员可轻易实现，在此不做过多阐述和限制。同时筛选台3上设置挡板，其位置以实际生产为准，将部分朝向或定位不准确的工件筛去，但不局限于此种结构来实现。本技术的有益效果：本技术所提供的直线震动输送装置结构简单，通过横向振动带动工件的位移，同时设备相连也能传递振动，方便工件筛选调向，能够减少劳动力、增强输送效益、降低生产成本，具有实用性和经济性。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，同时以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直线震动输送装置，其特征在于，包括依次设置的送料台、振动台和筛选台，所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座，所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配，所述振动发生器与输料板之间固定装配，所述输料板上设有供工件输送的通槽，所述输料板具有起始端和终止端，所述送料台的出料口与输料板起始端相对，所述输料板的终止端与筛选台固定装配，所述板弹簧与竖直方向呈夹角，且板弹簧向终止端一侧倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.直线震动输送装置，其特征在于，包括依次设置的送料台、振动台和筛选台，所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座，所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配，所述振动发生器与输料板之间固定装配，所述输料板上设有供工件输送的通槽，所述输料板具有起始端和终止端，所述送料台的出料口与输料板起始端相对，所述输料板的终止端与筛选台固定装配，所述板弹簧与竖直方向呈夹角，且板弹簧向终止端一侧倾斜。


2.如权利要求1所述的直线震动输送装置，其特征在于，所述通槽有且仅有一处槽口朝向分别与竖直方向和水平方向呈夹角。


3.如权利要求1所述的直线震动输送装置，其特征在于，所述板弹簧由弹簧钢制成。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭昇，
申请(专利权)人：永康市勤亿工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33