【技术实现步骤摘要】
带钢尾部自动监测装置
本技术涉及轧钢设备领域，尤其是一种热轧带钢卧式周向打捆尾部自动监测装置。
技术介绍
现有技术中，热轧钢带由卷取快速收集成卷，再通过拨卷拨到快速辊道上。钢带的温度为700℃左右，具体工作过程为：先将其送到压盘对钢卷上部进行平整，然后前进到钢带预收紧区域，将钢带收紧且带尾向后，将钢卷送入自动打捆机，自动打捆机进口对射式光电开关检测到来钢信号，打捆辊道启动运行，钢卷前进打捆机中心对射式光电开关检测到钢卷头部信号，延时后钢卷停在打捆机中心位置并进行收紧旋转同时两侧夹紧辊向内夹紧，这时钢带尾部检测装置气缸前进到钢带旋转位置边沿。检测到钢带尾部停止，顶升机构顶着钢卷上升到打捆机机头中心位置停止运行，打捆机机头前进到位后打捆机对钢卷打捆。打捆完成机头推回原位，两侧夹紧辊推回，顶升机构下落回到原位，打捆辊道前进将已打捆的钢卷送到喷码区域。由此可知，带尾部检测装置是卧式周向打捆机控制的关键元件。而由于钢带的温度为700℃左右，现有的带钢尾部检测装置中的电子元件常常因高温环境而造成损坏，或者被高强度带钢尾部...
【技术保护点】
1.一种带钢尾部自动监测装置，其特征在于：包括主体、防划伤滚动轴承(103)、测距活塞(104)、激光测距仪(105)、尾部检测活塞推杆(106)、带尾检测挡板(107)、带尾检测挡板返回弹簧(108)、连杆(109)；防划伤滚动轴承(103)设置在主体上部，防划伤滚动轴承(103)与尾部检测活塞推杆(106)相连，尾部检测活塞推杆(106)与气缸相连；主体上设有水平导轨，测距活塞(104)沿水平导轨的上轨道移动，带尾检测挡板(107)与上轨道一端相连，激光测距仪(105)设置在水平导轨上轨道的另一端；带尾检测挡板(107)通过连杆(109)与测距活塞相连，带尾检测挡板返回...
【技术特征摘要】
1.一种带钢尾部自动监测装置，其特征在于：包括主体、防划伤滚动轴承(103)、测距活塞(104)、激光测距仪(105)、尾部检测活塞推杆(106)、带尾检测挡板(107)、带尾检测挡板返回弹簧(108)、连杆(109)；防划伤滚动轴承(103)设置在主体上部，防划伤滚动轴承(103)与尾部检测活塞推杆(106)相连，尾部检测活塞推杆(106)与气缸相连；主体上设有水平导轨，测距活塞(104)沿水平导轨的上轨道移动，带尾检测挡板(107)与上轨道一端相连，激光测距仪(105)设置在水平导轨上轨道的另一端；带尾检测挡板(107)通过连杆(109)与测距活塞相连，带尾检测挡板返回弹簧(108)与带尾检测挡板(107)相连。
2.根据权利要求1所述的带钢尾部自动监测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余小勇，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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