全自动中药封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动中药封装机，储液罐的底部连接两灌装液支路，两封装膜放卷机构供给的封装膜以相对平齐状态输入至热封口装置，其前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构呈前后布置，两封装膜的侧部连续经过前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构连续性转动热辊压，连续形成两侧边封口，两封装膜经过横向封口机构间隙性热压形成横边封口，上部的灌装头伸入至两封装膜上部的敞开口中；灌装有药液的半封形态的封装膜袋向下经过横向封口机构间隙性热压形成连串型药液封装包，连串型药液封装包向下经过裁切装置，其左右裁切刀模的配合将连串型药液封装包夹紧裁切为单包，继而滑落经过漏液检测装置。实现全自动灌装、封口、裁切、检测等流水线作业。

【技术实现步骤摘要】
全自动中药封装机
本技术涉及一种全自动中药封装机，属于中药包装设备

技术介绍
中药是我国传统医学的精粹，中药为中国传统中医特有药物，中药是在汉族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，还有动物药、介壳类、矿物类等，因其独特的疗效及较低的副作用，已越来越受世人重视。传统的煎药方法是采用手工砂锅煎，这种方法由于要人工控制火候和煎煮时间，存在着有效成分煎出率低，再次煎出药液浓度不一致，药液保质期短，先煎后下的药物控制不好，影响药效等问题。专利号为2008200699891的中国专利公开了一种全自动煎药包装组合机，能够一次性的完成煎药过程，具备单独自动煎药的功能。随着中药事业和学术的发展，对于中药的包装工艺的自动化程度和工作效率要求越来越高，传统的中药包装设备，自动化程度较低，需要配合大量劳动力进行包装作业，这样不仅费时费力，而且包装速度慢，效率低下，难以满足现代药物包装的精致要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种全自动中药封装机，能够实现全自动灌装、封口、裁切、检测等流水线作业，旨在提升封装速度和数量。本技术的目的通过以下技术方案来实现：全自动中药封装机，特点是：包含储液罐、封装膜放卷机构一、封装膜放卷机构二、热封口装置以及裁切装置，储液罐的底部连接一出液管，出液管连接一多通接头，形成灌装液支路一和灌装液支路二，灌装液支路一和灌装液支路二汇交至灌装头，封装膜放卷机构一与封装膜放卷机构二呈相对布置，供给的封装膜以相对平齐状态输入至热封口装置；所述热封口装置包含前纵向侧封口机构、后纵向侧封口机构以及横向封口机构，前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构呈前后布置，横向封口机构位于其下方，两封装膜的侧部连续经过前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构，前纵向侧封口机构和后纵向侧封口机构连续性转动热辊压，连续形成两侧边封口，两封装膜连续经过横向封口机构间隙性热压，间隙形成横边封口，上部的灌装头伸入至两封装膜上部的敞开口中；灌装有药液的半封形态的封装膜袋向下经过横向封口机构间隙性热压，形成连串型药液封装包。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，连串型药液封装包向下经过裁切装置，裁切装置包含一支架以及平行支撑于其上的双旋向螺杆、导向杆，左运动板和右运动板的一端套置于导向杆上，另一端分别通过螺母套旋配于双旋向螺杆上，浮动板位于左运动板与右运动板之间，浮动板的两端套置于双旋向螺杆与导向杆上，浮动板与左运动板之间连接有弹性件，右运动板上安装有右裁切刀模，浮动板上安装有与其配合的左裁切刀模；左裁切刀模与右裁切刀模的配合将连串型药液封装包夹紧裁切为单包。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述灌装液支路一和灌装液支路二上分别安装有电磁阀。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述前纵向侧封口机构包括主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮可转动的设置于机架上，主动辊轮和从动辊轮均设有加热模块。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述主动辊轮和从动辊轮置于转轴上，转轴内置电加热棒。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述横向封口机构包含主动辊柱和从动辊柱，主动辊柱和从动辊柱可转动的设置于机架上，主动辊柱和从动辊柱均设有加热模块。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述主动辊柱和从动辊柱均由圆柱体在轴向平行对称纵切形成，其横截面包含两对称的圆弧段与两对称的直线段。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述主动辊柱和从动辊柱置于转轴上，转轴内置电加热棒。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述弹性件为弹簧，有两只，套置于双旋向螺杆和导向杆上，弹簧的一端连接浮动板，另一端连接左运动板。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述裁切装置的下方布置漏液检测装置，裁切装置切断的单包药液封装包滑落经过漏液检测装置。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，所述漏液检测装置包含药袋导向板以及设置于其上的漏液检测极板，漏液检测极板上分布有迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，阳极导线包含横向阳线段以及与其连接的数支竖向阳线段，阴极导线包含横向阴线段以及与其连接的数支竖向阴线段，阴极导线以相对插入式与阳极导线配对，横向阴线段与横向阳线段相平行，数支竖向阴线段与数支竖向阳线段以一隔一方式排列；所述阴极导线和阳极导线分别接入至检测传感器，检测传感器连接至滤波器，滤波器接入至比较器，比较器上连接REF单元。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，数支竖向阳线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致；数支竖向阴线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致。进一步地，上述的全自动中药封装机，其中，竖向阳线段端部与横向阴线段之间间距，和竖向阳线段与相邻竖向阴线段之间间距相等；竖向阴线段端部与横向阳线段之间间距，和竖向阴线段与相邻竖向阳线段之间间距相等。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：①本技术设计独特、结构新颖，实现全自动灌装、封口、裁切、检测等流水线作业，显著提高封装速度和数量，中药自动化煎煮上位机系统通过串口通信将袋数和每袋容量等包装内容信息传送给封装机，中药煎制完成后，储液罐接收导入的中药汤剂，封装机接收到信号，根据处方内容开始进行包装(封装)；实现中药煎制完成后快速自动包装，并将包装完之后的中药汤剂包自动送入流水线中；②封包速度最高可达20包/分钟(200毫升/袋)，清洗等辅助时间30秒；通过调整封装包(液袋)长度来改变容积，满足50～200mL无级变量可调节封包容量要求；封包数量在1～99可调；③采用双管双阀的供液设计，不同包装速度下自动控制阀门，大流量的情况下，防止中药液溢出，匹配不同包装容量下的阀门控制模式；④实现自动裁切作业，便于前端灌装工艺实现多包连包(单处方连包)灌装包装作业，可以使单个处方的中药一次包装的中药连包，通过裁切装置将一个连包裁切分离为单包形式；通过设置浮动板，使切断具有一定的柔性，裁切的时候可以柔顺的切断；⑤可以自动检测包装过程中是否有漏液的情况，避免传统方式的人工参与；科学巧妙设计迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，有效充分保证检测无死角。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术具体实施方式了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1：本技术全自动中药封装机的整体结构示意图；图2：储液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动中药封装机，其特征在于：包含储液罐、封装膜放卷机构一、封装膜放卷机构二、热封口装置以及裁切装置，储液罐的底部连接一出液管，出液管连接一多通接头，形成灌装液支路一和灌装液支路二，灌装液支路一和灌装液支路二汇交至灌装头，封装膜放卷机构一与封装膜放卷机构二呈相对布置，供给的封装膜以相对平齐状态输入至热封口装置；/n所述热封口装置包含前纵向侧封口机构、后纵向侧封口机构以及横向封口机构，前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构呈前后布置，横向封口机构位于其下方，两封装膜的侧部连续经过前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构，前纵向侧封口机构和后纵向侧封口机构连续性转动热辊压，连续形成两侧边封口，两封装膜连续经过横向封口机构间隙性热压，间隙形成横边封口，上部的灌装头伸入至两封装膜上部的敞开口中；灌装有药液的半封形态的封装膜袋向下经过横向封口机构间隙性热压，形成连串型药液封装包。/n

【技术特征摘要】
1.全自动中药封装机，其特征在于：包含储液罐、封装膜放卷机构一、封装膜放卷机构二、热封口装置以及裁切装置，储液罐的底部连接一出液管，出液管连接一多通接头，形成灌装液支路一和灌装液支路二，灌装液支路一和灌装液支路二汇交至灌装头，封装膜放卷机构一与封装膜放卷机构二呈相对布置，供给的封装膜以相对平齐状态输入至热封口装置；
所述热封口装置包含前纵向侧封口机构、后纵向侧封口机构以及横向封口机构，前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构呈前后布置，横向封口机构位于其下方，两封装膜的侧部连续经过前纵向侧封口机构与后纵向侧封口机构，前纵向侧封口机构和后纵向侧封口机构连续性转动热辊压，连续形成两侧边封口，两封装膜连续经过横向封口机构间隙性热压，间隙形成横边封口，上部的灌装头伸入至两封装膜上部的敞开口中；灌装有药液的半封形态的封装膜袋向下经过横向封口机构间隙性热压，形成连串型药液封装包。


2.根据权利要求1所述的全自动中药封装机，其特征在于：连串型药液封装包向下经过裁切装置，裁切装置包含一支架以及平行支撑于其上的双旋向螺杆、导向杆，左运动板和右运动板的一端套置于导向杆上，另一端分别通过螺母套旋配于双旋向螺杆上，浮动板位于左运动板与右运动板之间，浮动板的两端套置于双旋向螺杆与导向杆上，浮动板与左运动板之间连接有弹性件，右运动板上安装有右裁切刀模，浮动板上安装有与其配合的左裁切刀模；左裁切刀模与右裁切刀模的配合将连串型药液封装包夹紧裁切为单包。


3.根据权利要求1所述的全自动中药封装机，其特征在于：所述灌装液支路一和灌装液支路二上分别安装有电磁阀。


4.根据权利要求1所述的全自动中药封装机，其特征在于：所述前纵向侧封口机构包括主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮可转动的设置于机架上，主动辊轮和从动辊轮均设有加热模块。


5.根据权利要求4所述的全自动中药封装机，其特征在于：所述主动辊轮和从动辊轮置于转轴上，转轴内置电加热棒。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅泽民，张春兰，崔梅兰，
申请(专利权)人：苏州艾隆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32