设有充氮装置的药用液体灌装加塞机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了设有充氮装置的药用液体灌装加塞机，包括机架和传送带，所述机架内部正下方设置有传送带，且传送带上方位于机架内侧壁沿着传送带传送方向依次横向对立固定连接有第二气缸和第五气缸。本实用新型专利技术中，采用了第三气缸和穿刺针，灌装瓶加好塞以后，被传送带传送至穿刺针正下方，穿刺针在第三气缸的带动下穿透橡胶瓶塞进入灌装瓶中，氮气罐中的氮气由于压力原因进入灌装瓶中，电磁阀定时关闭，然后第三气缸收缩带动穿刺针拔出橡胶塞，橡胶塞恢复弹性封闭针孔，氮气注入完成，相对于传统的液体灌装加塞设备，本装置为灌装瓶中充入氮气，延长了药液的贮藏时间，而且简化了氮气注入操作，维护更加方便，设备资金投入更小。

Filling and stoppering machine for medical liquid with nitrogen filling device

【技术实现步骤摘要】
设有充氮装置的药用液体灌装加塞机
本技术涉及加塞机
，尤其涉及设有充氮装置的药用液体灌装加塞机。
技术介绍
药用液体灌装加塞机就是给灌装后的药瓶加上橡胶塞的机器，传统的药瓶加塞机已经被广泛应用于制药领域，现阶段已经出现了一体式智能化的灌装加塞设备，大大解放了人力，提高了生产效率。现阶段针对液体药物的灌装加塞设备不具有注入氮气的功能，这就意味着无法使用氮气来延长药液的贮存时间，药液必须在短时间内使用完毕，而未使用完毕的药液只能回收，造成了大量的浪费，而针对固体药物的充氮装置又过于复杂，不适用于药液的灌装加塞，同时，传统的药液加塞设备使用传动带进行传送，灌装瓶在传送带上经历注液、加塞等加工过程，难免会有部分灌装瓶产生位置移动，导致相邻两个灌装瓶距离产生变化，导致后续传送出现偏差，针对上述问题，特提出一种设有充氮装置的药用液体灌装加塞机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的设有充氮装置的药用液体灌装加塞机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设有充氮装置的药用液体灌装加塞机，包括机架和传送带，所述机架内部正下方设置有传送带，且传送带上方位于机架内侧壁沿着传送带传送方向依次横向对立固定连接有第二气缸和第五气缸，并且第二气缸和第五气缸另一端均固定连接有夹紧环，所述第五气缸正上方通过第三连接板固定连接有第三气缸，且第三气缸底面固定连接有第二连接板，并且第二连接板底面中心位置固定贯穿连接有穿刺针，所述机架外侧放置有氮气罐，且氮气罐出气口通过电磁阀与输气管贯通连接，并且输气管另一端与穿刺针顶面贯通连接，所述第二气缸上方位于机架底面固定连接有第一气缸，且第一气缸底面固定连接有第一连接板，所述机架一侧内壁位于第二气缸上方固定连接有滑槽，且滑槽表面滑动连接有滑动板，所述第一连接板一端与滑动板固定连接，且第一连接板底面位于传送带竖向中心线正上方固定连接有第四气缸，所述滑动板一侧表面底面横向固定连接有拇指气缸。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸和拇指气缸输入端与远程控制终端输出端电性连接，且远程控制终端输出端与电磁阀和传送带输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三气缸沿第二连接板竖向中心线对称设置有两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述穿刺针位于第五气缸连线的中心点位置的正上方，且穿刺针为中空结构，并且穿刺针为不易变形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述拇指气缸夹持端位于第四气缸正下方，且拇指气缸夹持端张开距离大于橡胶塞直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带为步进式传送带，所述电磁阀通过定时电路与远程控制终端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了第三气缸和穿刺针，灌装瓶加好塞以后，被传送带传送至穿刺针正下方，穿刺针在第三气缸的带动下穿透橡胶瓶塞进入灌装瓶中，电磁阀定时开启，氮气罐中的氮气由于压力原因进入灌装瓶中，电磁阀定时关闭，然后第三气缸收缩带动穿刺针拔出橡胶塞，橡胶塞恢复弹性封闭针孔，氮气注入完成，相对于传统的液体灌装加塞设备，本装置为灌装瓶中充入氮气，延长了药液的贮藏时间，而且简化了氮气注入操作，维护更加方便，设备资金投入更小。2、本技术中，采用了第二气缸、第五气缸和夹紧环，当灌装瓶移动到橡胶瓶塞正下方时，第二气缸伸长带动夹紧环夹持住灌装瓶瓶身，避免灌装瓶在加塞的过程中产生位置移动，保证加塞过程的顺利进行，同时，避免灌装瓶移动产生后期传送位置错误，保证了后道工序正常进行，夹紧好瓶身后，第一气缸伸长，将橡胶瓶塞下部按压至瓶口处，然后拇指气缸打开，再然后第四气缸伸长推动橡胶瓶塞完全进入瓶口，完成加塞操作，加塞完成后，第一气缸、第四气缸和第二气缸收缩，传送带将灌装瓶传送至穿刺针正下方，此时，第五气缸伸长，带动夹紧环夹住灌装瓶瓶身，避免瓶身晃动，同时避免穿刺针在拔出时带动瓶身上移，确保瓶身的稳定性，因此，第二气缸、第五气缸和夹紧环的设置保证了灌装瓶在灌装和充氮过程中的稳定性，保证了后续传送过程的准确性。附图说明图1为本技术提出的设有充氮装置的药用液体灌装加塞机的正视图；图2为本技术提出的设有充氮装置的药用液体灌装加塞机的背视图；图3为本技术提出的设有充氮装置的药用液体灌装加塞机的A-A剖视图。图例说明：1、机架；2、第一气缸；3、第一连接板；4、滑槽；5、电磁阀；6、滑动板；7、氮气罐；8、夹紧环；9、传送带；10、第二气缸；11、拇指气缸；12、穿刺针；13、第二连接板；14、输气管；15、第三气缸；16、第三连接板；17、第四气缸；18、第五气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，设有充氮装置的药用液体灌装加塞机，包括机架1和传送带9，机架1内部正下方设置有传送带9，传送带9为步进式传送带，传送带9顶面具有一定摩擦力，避免灌装瓶打滑，且传送带9上方位于机架1内侧壁沿着传送带9传送方向依次横向对立固定连接有第二气缸10和第五气缸18，并且第二气缸10和第五气缸18另一端均固定连接有夹紧环8，夹紧环8为半圆形结构，且夹紧环8内表面还粘贴有防滑垫，并且夹紧环8内直径等于灌装瓶外直径，第五气缸18正上方通过第三连接板16固定连接有第三气缸15，且第三气缸15底面固定连接有第二连接板13，并且第二连接板13底面中心位置固定贯穿连接有穿刺针12，穿刺针12位于第五气缸18连线的中心点位置的正上方，保证第五气缸18伸长推动夹紧环8夹紧灌装瓶时，穿刺针12能准确插入橡胶塞中，且穿刺针12为中空结构，并且穿刺针12为不易变形结构，穿刺针12采用不锈钢制成，且穿刺针12外表面为光滑结构，机架1外侧放置有氮气罐7，且氮气罐7出气口通过电磁阀5与输气管14贯通连接，电磁阀5通过定时电路与远程控制终端电性连接，第三气缸15、第五气缸18输入端与远程控制终端输出端电性连接，且远程控制终端输出端与电磁阀5和传送带9输入端电性连接，远程控制终端可以是PLC控制器也可以是PC端，在此不做过多赘述，远程控制终端控制电磁阀5定时开启或者关闭，并且输气管14另一端与穿刺针12顶面贯通连接，穿刺针12在第三气缸15的带动下穿透橡胶塞进入灌装瓶中，电磁阀5定时开启，氮气罐7中的氮气由于压力原因进入灌装瓶中，电磁阀5定时关闭，然后第三气缸15收缩带动穿刺针12拔出橡胶塞，橡胶塞恢复弹性封闭针孔，氮气注入完成，相对于传统的液体灌装加塞设备，本装置为灌装瓶中充入氮气，延长了药液的贮藏时间，而且简化了氮气注入操作，维护更加方便，设备资金投入更小，当灌装瓶传送至穿刺针12正下方时，第五气缸18伸长，带动夹紧环8夹住灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设有充氮装置的药用液体灌装加塞机，包括机架(1)和传送带(9)，其特征在于，所述机架(1)内部正下方设置有传送带(9)，且传送带(9)上方位于机架(1)内侧壁沿着传送带(9)传送方向依次横向对立固定连接有第二气缸(10)和第五气缸(18)，并且第二气缸(10)和第五气缸(18)另一端均固定连接有夹紧环(8)，所述第五气缸(18)正上方通过第三连接板(16)固定连接有第三气缸(15)，且第三气缸(15)底面固定连接有第二连接板(13)，并且第二连接板(13)底面中心位置固定贯穿连接有穿刺针(12)，所述机架(1)外侧放置有氮气罐(7)，且氮气罐(7)出气口通过电磁阀(5)与输气管(14)贯通连接，并且输气管(14)另一端与穿刺针(12)顶面贯通连接，所述第二气缸(10)上方位于机架(1)底面固定连接有第一气缸(2)，且第一气缸(2)底面固定连接有第一连接板(3)，所述机架(1)一侧内壁位于第二气缸(10)上方固定连接有滑槽(4)，且滑槽(4)表面滑动连接有滑动板(6)，所述第一连接板(3)一端与滑动板(6)固定连接，且第一连接板(3)底面位于传送带(9)竖向中心线正上方固定连接有第四气缸(17)，所述滑动板(6)一侧表面底面横向固定连接有拇指气缸(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.设有充氮装置的药用液体灌装加塞机，包括机架(1)和传送带(9)，其特征在于，所述机架(1)内部正下方设置有传送带(9)，且传送带(9)上方位于机架(1)内侧壁沿着传送带(9)传送方向依次横向对立固定连接有第二气缸(10)和第五气缸(18)，并且第二气缸(10)和第五气缸(18)另一端均固定连接有夹紧环(8)，所述第五气缸(18)正上方通过第三连接板(16)固定连接有第三气缸(15)，且第三气缸(15)底面固定连接有第二连接板(13)，并且第二连接板(13)底面中心位置固定贯穿连接有穿刺针(12)，所述机架(1)外侧放置有氮气罐(7)，且氮气罐(7)出气口通过电磁阀(5)与输气管(14)贯通连接，并且输气管(14)另一端与穿刺针(12)顶面贯通连接，所述第二气缸(10)上方位于机架(1)底面固定连接有第一气缸(2)，且第一气缸(2)底面固定连接有第一连接板(3)，所述机架(1)一侧内壁位于第二气缸(10)上方固定连接有滑槽(4)，且滑槽(4)表面滑动连接有滑动板(6)，所述第一连接板(3)一端与滑动板(6)固定连接，且第一连接板(3)底面位于传送带(9)竖向中心线正上方固定连接有第四气缸(17)，所述滑动板(6)一侧表面底面横向固定连接有拇指气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：湖南恒生制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43